车间成衣检验流程(共11页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上成衣检验流程一目的: 规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段 提高检验过程与活动中的监控能力 保障各环节产品质量的符合性 降低不良品率与损失率二范围: 适用于生产过程中的样衣、半成品(面里料、辅料、裁片、印绣花、在制品)、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫)以及所有产品检验控制。三职责:品质检验的稽核、跟踪(包括样衣、面辅料、流程、成品、稽核、改善、跟踪) 品质保证裁片/绣印花确认、首件确认、流程工序品质确认、检验;异常事故原因追查与协助排除,原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。四服装面料/裁片品控指引一、面料/裁片 1、色差控制原则: 一件衣服上同色面料之间一致面料
2、与配色里料、拼料之间一致(特殊要求除外)面料与辅料之间一致(特殊要求除外) 2、布纹/纬斜 布纹异常,条格大小 纬斜,弓形纬斜(正弓形,倒弓形,侧弓形) 针织考核扭度,上衣前身不能扯住,底边不允许反翘,裤子不允许扭脾3、底面 必须确认清楚服装款式所要求面料的正反面 方向性,结构性(毛向)件衣服同一个方向(特殊要求外) 印花/横间,竖间花型整批货统一方向。4、验片原则:参考成衣要求及客定标准 不影响外观 不降低穿着性能 不影响销售 作业流程及规范: 1、准备工艺尺寸制单、纸样、样衣 2、检查顺序对色,对格对条检验,查布疵 裁片大小 ,粘朴牢度 5、检验印绣花: 一是按封样颜色规格版型验收。 二在
3、有异常时参照允许标准。印花气泡 在0.5毫米以内 印花渗花 宽1厘米以内,印花渗花不超过0.5毫米宽超过1厘米以外.印花渗花不超过1毫米 套版不正 人的面部不允许,其他的在0.5毫米以里. 沙眼、露底 三是要用手去感觉及简单测试 轻拉绣花周边的隐性针洞 外露或起圈的绣花线是否散脱 贴布绣隐性爆口 印花是否断裂 触摸手感是否太粘手(易粘尘) 折叠印花浆料是否易折断 轻擦磨擦牢度是否OK 轻搓是否易脱落五首件大货检验 目的:规范对大货的校对检验操作,以确保大货生产的正确性、合理性、品质的符合性,有效的满足客户相关要求 范围:适用于大货检验操作,QC确认首大货后召开品质会议。作业前准备: 样衣在手
4、辅料卡在手 读懂工艺制单 了解详细工艺要求 明确尺寸度量部位方法 核对校验样衣与工艺制作要求、面辅料使用的符合性检验的顺序: 核对面辅料; 核对样衣、制作工艺; 测量尺寸并记录; 工序检验(上装下装各部位工艺要求); 整体外观检验与试穿;六组长巡查指引目的: 规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的品质符合性范围: 适用于车缝开款辅导稽核、流水线工序稽查、半成品,成品烫前烫后的检验原则: 预防为主,防改结合,由点及面,重点控制 1、开款前的面辅料核对,避免配错面辅料。 2、首五件全工序跟踪。 3、每色每码首扎或前五件烫前烫后全检。巡核:品质源于制造,事故灭于预防。 1、正常生产
5、后即进入日常线上稽查。 2、先点后面,着重稽查,关键控制。必须每天进行及生成报告。 七服装规格的度量一、工具:固定的尺子或软尺 (如领围、前后裆等须要弯量部位) 定期检测校对二、优化原则:尽量少地翻转衣服,省时、快速、高效 三服装部位等级分区我们将服装按A、B、C三个重要等级分区:A区:最主要的部位,最能引起注意,所允许的疵点范围也是最小最严格。(胸围,脾围以上部位)B区:次重要部位,通常也是引起注意的地方,所允许的疵点范围较A区稍宽一点。(胸围,脾围以下部位)C区:次要部位,通常对穿着影响较小的部位,一般会忽视的地方,在三个区中所允许疵点较宽松一点。(袖底,夹底,浪底,里布,后片)四服装检验
6、作业指导一、总体指引1、部件的数量:是否漏缺2、结构:正确 对称3、面料:正反面、毛向、方向性印花、 色差4、 印绣花/辅料: 印花颜色、规格、位置、 辅料颜色、规格、完整性5、外观观感: 油/污迹; 手感、 线头、针洞、色差梭织上装具体检验部位指引: : 整体 1,面辅料是否正确 2,领台位是否正确、主唛是否居中 3,左右领尖有无高低、领围周边是否起泡 4,门襟是否居中、左右前片大小是否一致 5,领子与门襟、口袋对格、对条是否符合要求 6,整体外观有无色差,污迹、线毛及灰尘帽/领子 1 帽 1,帽形是否正确 2,帽沿间线是否弯曲、扭曲起皱、缝线的松紧度2 上级领 1,检查领形(与实样比较),
7、大小、形状 2,车缝针步 3,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度 4,领边止口是否反光 5,领内止口修剪是否符合要求3 下级领 1,领形(与实样比较),大小、领咀的圆顺度 2,车缝针步 3,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度4 领形外观 1,领驳线是否合格(针迹重合度,线头尾处理的清洁度) 2,钉钮和钮门的准确度(位置与钮线的松紧,钉钮方法) 3,上、下级领左右形状是否对称 4,上领后领咀是否突出5 前筒 1,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度 2,前筒的格子是否要求对中还原 3,前筒的宽度是否符合要求 4,检查前筒钮门数量、钮距、钮门大小、钉钮方法和钮门线6 前片 1
8、,袋的形状、位置及缝线的松紧 2,左右袋的对称,格子或条子袋是否对格或条 3,袋内止口是否修剪或拷边 4,检查印花、绣花的位置、形状,印花牢度,绣花密度及是否松线 5,检查胸省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度 6,省尖线尾长度是否符合要求(1CM) 7,检查前中拉链是否起波浪、底部是否突出、两端是否打套结7 后片 1,检查后省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度 2,省尖线尾长度是否符合要求(1CM)8 担干 1,检查主唛、尺码唛的位置及车缝方法是否正确 2,摺的位置及倒向是否正确(如:工字摺、两边摺) 3,担干的宽度和间线的方法是否正确 4,担干的底面(双层)是否平服9 袖片 1,袖
9、叉的尺寸及对格和对条是否符合要求 2,开袖叉三角不可毛口,间线不可露毛止口 3,左右袖叉的长短是否对称 4,钮门、钮扣的位置、大小是否吻合、钮门线松紧度 5,袖口褶的位置、褶阔、褶量是否符合要求 6,两边的袖口褶是否对称10 介英/罗纹袖口 1,朴的型号、牢度、油污起粒、位置是否正确 2,烫反介英内层止口是否修剪及间线是否符合要求 3,两边圆角/尖角是否对称 4,钮门距边和钮的尺寸是否符合要求 5,介英/罗纹纹路、尺寸或对条、对格要求 6,介英/罗纹袖口是否有长短、左右是否对称 7,钮的型号及颜色是否正确11 埋肩 1,埋肩面里是否平服 2,检查肩骨线是否变形、弯曲、拉松、起浪12 装领 1,
10、装领是否容缩、拉紧、变形 2,间线是否露暗线、止口大小、驳线的重叠位是否一致 3,三点位是否对称13 上袖 1,上袖是否圆顺、有容位、左右袖是否对称 2,袖山头是否对准刀眼 3,夹圈间线是否圆顺、扭曲、起皱、缝线的松紧度14 埋夹 1,检查埋夹方向是否正确(如:前包后、后包前) 2,夹底骨位对齐度、夹圈骨位的倒向 3,检查间线大小、扭曲起皱、缝线的松紧度 4,主唛,洗水唛位置、车法是否正确15 内里 1,口袋的位置、大小 2,骨位是否有爆口、止口大小、夹底/袖底是否有定位 3,下脚处的风琴位是否合适(1CM的松动)16 下脚 1,检查脚边大小、圆顺度、扭曲、起皱、缝线的松紧度 2,左右脚边圆顺
11、的对称度 3,左右门襟、侧骨是否有长短17 烫 工 1,检查整件衣服不可留有皱痕、不可起极光 2,检查油污、阴阳色 18手工 1,钉扣绕脚是否牢固、拉线耳长度是否对称、连接是否牢固脱线 2,肩棉位置是否正确、钉针松度是否合适梭织下装具体检验部位指引:1 腰头 1,腰头的尺寸、布纹是否正确 2,上腰头是否有容位、腰头左右是否平服,内贴有无反止口或内止口宽窄修剪不顺 3,腰头间线是否正确、有无露暗线或落坑 4,凤眼/钮门的位置、尺寸是否符合要求 5,钮扣/搭钩/四合扣的型号及钉法是否符合要求,扣的受力度 6,耳仔的尺寸、位置、数量,做工(是否对称或其它情况)是否正确 7,打套结的位置、尺寸是否正确
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