衬里质量检查细则(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上天津100万吨/年乙烯及配套项目 质量管理细则 衬里质量检查标准 2007年11月1.0 目的本细则是为了天津石化100万吨/年乙烯及配套项目衬里施工专业管理行为、实体工程质量达到规范要求的目的.2.0 范围本细则适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯裂解炉、钢制烟囱、烟道、加热炉的炉膛、烟囱、烟道衬里的各种质量检查.各相关的责任主体均应遵守本细则.3.0 定义建设工程质量责任主体(简称”责任主体”):是指参与天津石化100万吨/年乙烯及配套项目建设的勘查单位、设计单位、监理单位、EPC承包商、施工承/分包商、工程质量检测单位.专业管理行为:本细则是指在天津石
2、化100万吨/年乙烯及配套项目建设中,与工程实体的形成过程直接相关的土建工程衬里施工专业方面的质量活动行为。4.0 具体标准 1. 专业管理行为检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查1.1施工方案1.1.1检查施工方案是否履行了会签手续施工前应制定施工组织设计或施工方案并履行了会签手续SH35O4-2000 1.0.6SH3514-2001 7.2.4必查1.2人员资质1.2.1检查项目管理人员、技术负责人资质是否符合要求1. 工程技术负责人应有一定的衬里工作经验2. 质量检查员由相关部门颁发的资质证、掌握工业炉炉衬材料、施工、检验和验收的要求、规范及检查、验收程序及方法3. 筑炉工、电焊
3、工、起重工等应持有相关部门颁发的上岗证SH3531-2003附录D SH3536-2002 4.3.2抽查1.3施工机具、检测设备1.3.1检查机具、检测设备是否到位、并符合要求1. 施工机具、检测设备应及时到位2. 机具、检测设备的安装、性能应符合要求并试验合格参照SH3522-2003 5.1.2d) 5.2.1抽查1.4材料1检查进厂衬里材料是否按标准要求进行了验收、保管、运输、配比1. 衬里材料及制品应有出厂合格证、质量证明书和检验报告,并符合设计标准2. 质量证明书应包括材料牌号、批号、规格、化学成分,其各项性能指标符合设计及规范要求3. 衬里材料及制品到现场必须抽样复验合格4. 装
4、卸衬里材料时,应轻拿、轻放、并防止受潮、雨淋5. 衬里材料在仓库内,应按其类别、型号、牌号、规格等级、使用顺序堆放、应设置标志、避免混淆、并应预防受潮变质6. 衬里材料的配比应根据设计要求及适用条件,经试验部门试配合格后使用7. 需要密封保管的耐火浇注料、耐火泥等在使用时才能开封SH3531-2003SH3504-2000 3.1抽查检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查1.4材料1.4.2检查材料的使用是否按标准要求进行验收1. 材料使用前应按相关标准的要求进行检查和验收2. 材料使用前施工单位应向监理单位报验,并见证取样检验,检验合格后签署准用意见,否则不得使用。SH3531-2003
5、 6.110SH3531-2003 7.1SH3504-2000 3.1必查1.4.3钢筋、保温钉、龟甲网焊接检验1. 钢筋、保温钉、埋件等焊接前必须进行焊接试验以确认工艺参数,合格后方可正式焊接.焊接中应按规范及设计要求抽样检查.2. 保温钉、端板、龟甲网的材质及焊材必须有质量证明书并符合设计和规范的要求SH3531-2003 4.5SH3531-2003 7.1抽查1.5工序交接、验收1.5.1检查是否按要求进行了工序交接、验收、各工序间的施工纪录是否齐全有效1. 筑炉衬里应在炉子基础、炉体钢结构和有关设备安装完毕,并检查合格,签定工序交接证书(否则不得施工).2. 隐蔽工程验收记录已由监
6、理单位和/或质量监督组签字.3. 应有炉子中心线和控制标高的测量记录.4. 应有炉内管子和管壳的验收记录.5. 应有炉子钢结构、锚固件和托砖板等的位置尺寸,焊接的质量检查记录.SH3531-2003 11必查2.保温钉、端板、龟甲网安装(钢制烟囱、烟道等)检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查2.1材料2.1.1材质及焊材必须有质量证明书并符合设计和规范的要求SH3514-2001 13.3抽查2.2除锈2.2.1锚固钉除锈设备衬里的表面及保温钉的除锈必须经检验合格,并有检查记录SH3514-2001 13.3抽查2.3焊接2.3.1焊接环境当风速大于8米/秒或暴露于风雨环境时,禁止施焊(
7、有防护措施,且满足施焊条件时可以施焊) SH3504-2000 8.12抽查2.3.2施焊表面清洁度施焊表面以及周围10mm范围内不得有水、铁锈、油污等杂物SH3531-2003 7.3.7SH3531-2003 8.12.3.3焊缝焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得有熔渣和飞溅物SH3531-2003 8.22.4保温钉与端板安装2.4.1布置要求应按设计图样布置SH3531-2003 7.1抽查2.4.2 安装允许偏差(mm)保温钉结构垂直度高度间距与器壁角焊缝焊脚高SH3531-2003 8.2柱型2156V、型4256Y型12132.4.3焊接质量1柱型锚固钉应圆周满焊
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