物控管理程序-外购入库作业流程-正文(共11页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1. 目的:通过规范本公司外购入库作业步骤、流程、责任,确保外购入库物料质量合格、帐目清晰、处理及时。2. 范围:适用于本公司所有对外采购物料。3. 权责:3.1. PMC部:生成、审核K3外购作业单据;处理采购异常;3.2. 采购部:生成采购作业单据;分发收货通知;处理采购异常;3.3. 中心仓:点收、确认收货数量;来料送检;单据传递;物料保存;3.4. 品管部:来料检验;质量异常处理;4. 定义:4.1. 手工单据:指不是K3系统生成或制作的,普通印刷的纸质单据。4.2. K3单据:指在K3系统生成或制作的单据,包含:4.2.1. K3关联单据:指在K3系统中,由
2、销售订单或生产任务推动,通过MRP运算生成,与上下游单据关联的单据。4.2.2. K3手工单据:指在K3系统中,非由销售订单或生产任务推动,不通过MRP运算生成,无上游关联的单据。4.3. 单据审核:指不通过电脑信息系统,在普通手工单据或K3手工单据上进行的审核。4.4. 系统审核:指通过电脑信息系统,在K3系统中进行的审核。5. 内容:5.1. 安排送货:5.1.1. 通知送货:采购跟单员根据PMC部PC的采购交期要求,至少提前1天,通知供应商送货。5.1.2. :采购跟单员在K3系统中,下推生成。5.2. 准备送货:接我司采购跟单员送货要求后,供应商复印我司该批物料的,制作(须填写正确的物
3、料名称与代码)。两单一物准备齐全后,方可送货。5.3. 通知收货:5.3.1. 手工:每日下午4点前,采购部文员汇整第2天的到料信息,制作手工电子表格,并通过电子邮件发送给中心仓、PMC部、制造部、品管部经理。5.3.2. 特殊情形:逢周六,采购部文员制作涵盖下周日、周一2天的手工电子表格。对于特别紧急要求当日到料的物料,可电话通知中心仓和PMC部经理。5.4. 安排收货:5.4.1. 安排仓位:根据手工电子表格的到料信息,中心仓经理(或主管,以下同)安排相应的收货仓位,将仓位和仓管员安排填入手工电子表格。5.4.2. 传递安排:每日下午5点前,中心仓经理将该手工电子表格,通过电子邮件发送给P
4、MC部单务MC、品管部IQC组长和PMC部、制造部、品管部、采购部经理。5.5. 准备收货:5.5.1. 仓管员准备:每日早会时,中心仓经理将收货安排通知责任仓管员。仓管员清理库位、调整人员,准备接收。5.5.2. IQC准备:根据手工的到料和仓位信息,每日早会时,IQC组长将收货安排通知责任IQC,准备相应的进料检验作业指导书,明确检验要求。5.6. 确认:5.6.1. 接收单据:外购物料送到我司后,供应商送货员在36栋公司门卫接待室等待。保安员立即电话通知PMC单务MC(或经理、经理助理)到接待室接收。5.6.2. 核对单据:PMC部单务MC须在10分钟内到达36栋公司门卫接待室,根据我司
5、复印件,核对供应商,确认物料名称、料号、单据数量、供应商名称等。A. 如确认无误,进入本程序5.6.3章节。B. 如确认有误,PMC部单务MC要求供应商送货员在上修改不符合项,并签名确认后,进入本程序5.6.3章节。C. 如确认有误,但供应商送货员拒绝在上修改不符合项,PMC部单务MC将此信息反馈给采购部跟单员(或经理)和PMC部经理,暂停收货。D. 核对单据与处理异常的时间,应控制在15分钟内。5.6.3. 确认单据:单据核对无误后,PMC部单务MC在供应商上加盖“PMC章”,签注收货仓位、仓管员信息、到货时间,并复印1份,传递给PMC部审单员。5.6.4. 通知到料:同时,PMC部单务MC
6、电话通知中心仓责任仓管员(或主管)和品管部IQC组长(或经理)到料信息。5.6.5. 返还单据:随后,将返还给供应商送货员。5.7. 通知接收:5.7.1. 通知仓管员:根据仓位信息,供应商送货员将货物送到相应指定厂区。根据仓管员信息,各厂区保安员立即电话通知责任仓管员(或仓库主管)准备接收,并禁止供应商送货员进入各厂区生产区域。5.7.2. 通知IQC:同时,责任仓管员口头或电话通知各库区IQC(或IQC组长)。双方同步到达,相互配合进行现场检验。5.8. 现场检验:5.8.1. 检验依据:品管部责任IQC根据产品检验管理程序、对应产品进料检验作业指导书的要求,在外购物料到达指定收货区15分
7、钟内进行现场抽检。5.8.2. 抽检合格:如现场抽检合格,进入本程序5.9章节。5.8.3. 抽检不合格:如现场抽检不合格,则进入以下程序。5.8.3.1. 复检:责任IQC立即电话汇报给IQC组长,进行现场复检。如IQC组长判定合格,则进入本程序5.9章节。如IQC组长判定不合格,则进入下程序。5.8.3.2. 让步判定:IQC组长电话汇报给PMC部经理(或经理助理,以下同),后者确认是否为生产急需用料。有如下情形:A. 如为急需用料,则按照让步接收作业流程,经权限主管口头核准后,进入本程序5.9章节。B. 如虽为急需用料,但按照让步接收作业流程,权限主管不同意让步接收,则IQC组长通知中心
8、仓仓管员不点收物料,直接退货给供应商送货员。C. 如为不急需用料,则IQC组长通知中心仓仓管员不点收物料,直接退货给供应商送货员。5.8.4. 现场检验时间:初检时间应控制在40分钟内,最终判定应在60分钟内完成。5.9. 物料点收:5.9.1. 核对单据:现场检验合格(或让步接收)后,库区IQC通知相应责任仓管员。后者根据我司复印件和送货实物,再次核对供应商,确认物料名称、料号、供应商名称等。A. 如确认无误,仓管员开始点收物料。B. 如确认有误,仓管员要求供应商送货员在上修改不符合项。修改后,仓管员开始点收物料。C. 如确认有误,但供应商送货员拒绝在上修改不符合项,则责任仓管员拒绝收货,并
9、电话反馈给中心仓经理和采购部跟单员(或经理)。D. 核对单据与处理异常的时间,应控制在10分钟内。5.9.2. 清点实物:根据来料的特性,中心仓责任仓管员采用“点数”或“磅重”的方法清点实物。A. 如清点数量与数量不符,而供应商送货员拒绝确认或签认实际数量,则责任仓管员拒绝收货,并电话反馈给中心仓经理和采购部跟单员(或经理)。B. 如清点数量与数量不符,经供应商送货员确认,并在上签认实际数量后,责任仓管员按照双方签认数量办理入库手续。C. 如清点数量与数量相符,责任仓管员按照数量办理入库手续。D. 一般要求责任仓管员在2个小时内,完成清点实物。5.9.3. 来料送检:实物数量清点完成后,责任仓
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