博世夹具技术协议(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上博世汽车部件(苏州)有限公司TMC8 Machining Line2 TMC8 机加工线立加夹具技术协议甲方:博世汽车部件(苏州)有限公司乙方:修订日期:2008年9月17日技术协议书 博世汽车部件(苏州)有限公司(以下简称甲方),委托_有限公司(以下简称乙方),设计制造立式加工中心夹具一套,双方达成技术协议如下:1. 项目简介:1.1乙方设计制造的夹具用于甲方立式加工中心Topper 850A,一次装夹零件四件并能装夹所有提供的零件,乙方需对夹具的干涉性、刚性、夹紧可靠性、排屑方便性、使用方便性负责; 1.2被加工产品零件材料均为铸铝,Si含量在6%左右。延展性能与
2、国产型号ZL101相仿,硬度约为100HB,被加工零件的尺寸及加工内容参见附件1,加工中心的相关技术参数参见附件2;2. 装夹节拍:所有零件的上料、下料,清理定位面和夹紧动作的总节拍不得大于50秒。3. 夹具技术要求: 3.1夹具采用液压自动夹具,不允许有漏油、混油现象,选用的液压件必须经甲方认可; 3.2要求夹具便于工件的装卸、定位、夹紧、加工及排屑清理,设置起吊装置,便于夹具的装卸; 3.3夹具应有足够的刚性,防止加工震动以及夹紧后夹具体产生过大的变形; 3.4夹具设计应为刀具的切入切出让出足够的空间,不与刀具、机床主轴干涉; 3.5夹具上的定位元件、夹紧元件必须淬火处理,淬火后硬度大于5
3、0HRC,保证足够的耐磨性,夹具体有孔、槽处应加设堵盖防止切屑落入; 3.6要求给定铸铝工件的夹紧力范围,工件的夹紧部位不允许有明显的压痕,不能引起工件的变形和损伤; 3.7 夹具要设计必要的辅助夹紧装置,夹紧过程中不允许用手工扶持,同时需设置对刀基准装置,并设置相应标牌打印相关数据,供调整时使用;4. 技术资料: 4.1 全部文件采用中文,图纸为CAD可编辑版本,数量为两套,并提供2套光盘; 4.2 文件内容包括调试说明、使用说明、操作说明、夹具说明、维修资料等操作、安装、调试、保养和维修所需的全部资料,具体如下:l 夹具使用手册、维护手册、安装调试说明l 夹具总图、夹具及其辅助部件装配图及
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- 关 键 词:
- 夹具 技术 协议
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