班组成本管理办法(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上成本控制办法为了进一步规范我公司钢结构产品成本核算工作,保证钢结构产品成本控制,结合我公司钢结构生产工艺流程,特制定本方案。一、 生产工艺流程下料工序:钢板、型材等原材料下料、余料接料,完成下料半成品入库材料采购:审定采购计划,采购所需材料、验收、材料复检入库、领用投入生产施工准备:图纸会审,根据图纸做出采购计划、生产总计划,规划分配生产人员、场地、设备等工作焊接工序:将铆装半成品进行组对、焊接,完成焊接半成品入库除锈涂装:将焊接半成品经过除锈涂装,完成钢结构产成品,并验收入库。二铆装工序:将下料半成品进行组对、焊接、矫正工序,完成铆装半成品入库二、成本控制内容1、材
2、料采购成本控制对于钢结构加工企业来说材料占很大的比例,材料的损耗和材料的采购价格将直接影响项目的成本。必须加强对材料的管理,通过材料采购招标、谈判透明化,来降低材料采购的价格,通过加强材料的管理,来降低材料的损耗,尽可能的控制材料的购买价,购买价是比较有“弹性”的,它与市场行情以及人为因素都有很大的关系,控制得与否直接影响收益与否。因此材料的采购管理必须阳光化,要有专门的材料采购监督机构,要制定相应的材料采购相关程序和规章制度。2、材料计划要准确施工用材料计划是由项目部技术部门根据施工图纸计算出来的,它既是对项目施工材料成本的预测,同时也是项目材料成本管理的目标,是材料供应部门实行限(定)额发
3、料的依据。技术部门在计算材料需用总量的时候,既要考虑施工工艺的先进性和实用性,也要以料损最少为原则,准确提供材料的材质及尺寸要求,最大限度地减少下料产生工费的支出和边角余料的产生。负责备料的技术人员要具备专业知识和高度的责任感,不能出现错备、漏备、少备现象,真正起到指导采购的作用,保证材料成本的可控和施工生产的顺利进行。3、实行生产材料成本精细化管理加强材料的利用率,降低材料消耗是节能降耗的重要环节,将可以直接降低项目的成本。(一)主材的管理利用对所有材料进行排版,包括零件料,以便对钢材和余料进行有效的控制。由于钢材的规格多种多样,而下料的零件也是多种多样的,为了做到合理使用原材料,将各类产品
4、中使用相同牌号、相同厚度的零件集中在一起进行下料,这样可以统筹安排,大小搭配,充分利用原材料,提高材料的利用率。在钢板上号料时,为了提高材料的利用率,必须考虑在钢板上如何排列才合理,即为合理用料,排样对节约材料起重要作用。下料时,必须采用各种途径,最大限度的提高原材料的利用率以节约材料,充分利用使用后剩余较大面积的下脚料钢板作为其他工件下料,所以在钢板工件下料时,优先考虑是否可以利用原来的下脚料,这样可以节约大批成料(有材质要求的工件使用下脚料时,应先验证下脚料材质符合要求)。具体如:对于异型板,在工艺许可的情况下,尽量分段接料,对于典型牛腿等采用集中排版,统一组装成h型钢,排零件板时优先用余
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- 班组 成本 管理办法
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