电缆隧道施工组织设计(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上电缆隧道施工组织设计一、编制依据和原则1、编制依据1.1电力工程电缆设计规范GB50217-941.2城市电力电缆线路设计技术规定DL/T 5221-20051.3、供电公司提供的电缆沟及电缆线路建设改造标准汇编2004年4月1.4、供电公司、配电网技术导则Q/302-103.001-20051.5、管线综合图纸和、电缆隧道设计图纸。2、编制原则2.1 遵循施工规范和质量验收标准的原则。确保按期、优质、安全、高速、高效地完成本工程。2.2 坚持质量第一的原则。组织精良的管理和施工队伍、确保本工程质量合格。2.3 坚持实事求是的原则。在制定施工方案时,坚持科学组织、合理
2、安排、均衡生产,采用项目法管理组织施工,通过与业主、监理和设计单位充分合作,实现人力、机械、物资、施工方法的最佳组合。2.4 根据本工程的特点,安排同其它管线施工的协调,一有施工工作面,立即组织施工力量,以最短的时间完成沟槽开挖,进行各项工序施工。二、工程概况本工程在二标段范围内包括、路、路、路、路、线、路等,电缆隧道全线采用2.02.1米钢筋混凝土施工,横穿均采用8150热浸塑钢管,每隔500米设一处集水井和通风口。本工程质量要求:合格;工程质量目标:优良。安全目标:杜绝重大事故,一般事故控制在0.13%以内。环境保护与文明施工目标:满足环境保护及文明施工的要求。三、施工准备1、施工作业队伍
3、准备:我单位对此工程实行分段负责,即在哪个施工队管辖范围,就由哪个施工队负责施工,保证工程的施工秩序、质量和进度。2、 技术准备:2.1 组织技术人员熟悉有关规范,做好图纸审查工作,领会设计意图,了解各项工程的质量要求。2.2 实验员对施工中将要用到的实验设备、检测仪器提前进行校验,以保证检验的精确度和准确性。3、 物资材料准备:对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料。四、施工总体部署1、 项目组织机构:为保证本合同段工程优质、快速、安全地建设,我单位选派组织能力强的管理人员全面主抓本工程施工,与业主、监理、施工队伍协调,共同努力完成工程。2、 施工布署:根据本工程特点,计划采取灵活
4、的施工安排,施工工作面全面展开后,各段施工队各负其责,进行平行施工。3、施工技术资料准备:组织人员认真学习施工设计图纸,按要求编制施工技术资料,全面贯彻设计意图并对施工人员进行技术交底。4、材料准备:工程材料准备计划编制和材料的领取要有预见性,加强出场物资供应部门的联系,以便于工程的顺利开工。5、施工机械:根据不同的施工现场,合理按排施工机械,充分发挥机械设备的作用,形成较强的联合作业能力,须具体机械设备如下:投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量1挖掘机0.6m342汽车吊5t23装载机ZLS40D24蛙式打夯机WH60155自卸汽车解放106柴油发电机45 Kw57钢筋弯曲
5、机GW4028钢筋调直机GT4/4019钢筋切断机GQ40110交流电焊机BX300411洒水车CJG5100G312全站仪NICON113经纬仪J2214水准仪DS-3415插入式振捣棒6126、施工总体安排:本工程工作量较大,并且施工工期紧,因此需周密制定施工方法。施工程序:施工测量土方工程软基处理模板工程钢筋工程砼工程预埋件施工盖板各类检查井沟槽回填。五、施工方案1、施工测量沟槽开挖前,应做好施工测量工作,主要内容包括:导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测,增设水准点、找平等。施工测量的精度应符合国家有关的施工规定要求。开挖前先撒灰线,考虑每边增加800mm宽的工作面,计算沟槽顶部宽
6、度,撒双线,位置必须准确。正常路段按照电缆隧道盖板顶覆土1.1-1.5米开挖,在交叉路口处开挖标高按照综合专业管线标高施工。2、土方工程2.1.放线完成经施工员、质检员检查复核无误后方可进行开挖,开挖时要严格控制标高,防止超挖及扰动原土。2.2.土方开挖好以后,经施工员、质检员初步验收合格后,报请设计院、甲方、监理等有关单位验槽合格后才可进行下道工序施工。2.3.土方开挖验槽合格后应马上浇筑砼垫层,防止浸泡基槽。垫层及人行步道采用C15混凝土浇注,厚度100,每50米设一道变形缝。2.4.对于位于回填土上的电缆沟基槽部分还应按照施工总说明的要求进行处理。2.5.施工现场除留够适量的回填土外开挖
7、多余的土方应运至现场外适当部位或回填或堆放。2.6.实测允许偏差项目: 基底标高:025mm 基底表面平整度:15mm 几何尺寸:+100mm3、软基处理根据图纸要求,本工程要求基础必须落于原土上,地基承载力不得小于120 Kpa;若不满足,将基础挖至持力层,其超挖部分用3:7灰土分层夯实回填至基底。基槽开挖后严格进行普遍钎探,钎探深度2.5米,并做好钎探记录。4、模板工程4.1.模板支设前应先将垫层上杂物清理干净,并在垫层上放出模板边线。4.2.根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数,对于不够模数的用木模补充,严格控制拼缝宽度和表面平整度。4.3.模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫海绵条一道
8、,以防止砼漏浆。4.4.有变形或表面损伤的模板不准直接用到工程上,必须进行维修,施工员、质检员检验合格后才准使用。4.5.拼装模板时要派专人将模板边框上的旧海绵条及砂浆清理干净,并将新海绵条粘好,角模与模板连接处还要粘上一层胶带纸。4.6.考虑砼施工及钢筋绑扎的需要拟采取如下施工顺序:绑扎完底板钢筋后将沟壁外模支到1.8米高度,内模支到30cm高度后浇筑底板及沟壁2030cm高度的砼;然后绑扎沟壁钢筋和支设内模,最后支设顶板底模和浇筑侧壁及顶板砼。4.7.模板支设好后要及时加固,沿模板高度每500mm设一道水平杆,模板周围每间隔500mm设一道立杆,通过斜撑与地锚固定或与坑壁相连,确保模板支撑
9、系统有足够的刚度和稳定性。4.8.模板加固好以后,要在模板内侧满涂一层隔离剂,但不得污染钢筋和砼施工缝,然后进行班组自检,自检合格后由施工员、质检员复验,最后报甲方及监理单位验收,验收合格并办理有关手续后方进行下道工序施工。4.9实测允许偏差项目: 轴线位移:2mm 标高:1-2mm 垂直度:2mm 截面尺寸:3mm 对角线差值:5mm 平整度:3mm 拼缝宽度:1.5mm 相邻模板高低差:2mm5、钢筋工程5.1.钢筋进入施工现场必须有出厂合格证,并分规格、批号分别堆放有序,防止不同品种钢筋叠在一起,并有材料部门填写试验委托单,试验员取样复验,经复验合格后才能用到工程上。5.2.严格按照设计
10、及规范要求进行配料、成型,钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍、污渍及片状老锈等缺陷,钢筋的弯折应满足级钢筋作180弯钩时,弯曲直径应不小于2.5d,成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度均应控制在规范允许的范围内,对不合格半成品严禁用到工程上。5.3.根据砼施工需要,钢筋绑扎分两步进行;第一步将隧道底板钢筋绑扎好,并插上侧壁插筋,而后绑上34道分布筋,以固定插筋;第二步待内壁模板支好后绑扎顶板钢筋及侧壁余留部分钢筋。5.4.钢筋绑扎时应严格按照规范和设计要求进行施工,网片筋的最外两排要满绑,内部可隔一绑一,呈梅花形,受力钢筋的接头在同一截面内应相互错开,保证接头面积小于总面积的50%,钢
11、筋搭接长度为30d.5.5.摆放钢筋时要根据所弹轴线,先用粉笔按设计间距依次标出钢筋的位置,必须保证钢筋骨架绑扎牢固、不变形。钢筋保护层厚35mm,绑扎时要在适当位置放置合适的保护层垫块,禁止用砖头、石子或其他材料做垫块,侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模版,并保证保护层厚度,同时注意配合安装埋件、预留孔洞等。5.6.电缆隧道在开孔处及各种截面交叉处应按照图纸设计要求增设加固筋。5.7.钢筋绑扎完毕后,班组要进行自检,经施工员及质检员复验合格,并由施工员填写分项评定,会同甲方、监理共同验收合格后办理有关签字手续。5.8.钢筋实测允许偏差:间距:10mm 排距:5mm保护层: 2mm 外形尺寸:
12、5mm6、砼工程6.1.电缆隧道采用防水砼,抗渗等级为S6,设计强度等级为:垫层为C15砼,底板及沟壁为C25砼,预制板为C30砼。6.2.砼的原材料要由材料员填写试验委托单,试验员按照规格、批号进行取样复验,经复验合格后才准使用到工程上。6.3.砼的搅拌必须按照施工配合比进行计量,严格控制砼水灰比和坍落度,不得随意改变配合比。6.4.施工时先将沟壁砼浇至底板上部300mm高度,并通常留设5050mm的企口缝,待侧壁砼施工时将施工缝表面杂物及浮浆清理干净,并浇水充分湿润,然后均匀撒铺3050厚同标号去石砼砂浆,之后才能浇筑上部砼。施工缝详细做法见标准图集02J301第19页做法3。6.5.电缆
13、隧道沿纵向每隔50米设变形缝一道,变形缝的防水做法采用橡胶止水带止水。变形缝的防水做法为采用3mm不锈钢止水钢板。详见标准图集02J301第36页做法。6.6.砼浇筑应连续分层进行,充分振捣,振动棒要离开模板至少5cm,每处振捣时间以表面出现浮浆,且无气泡溢出为止,同时还要防止过分振捣。振动棒移动最大距离为40cm,以防止漏振。上一层砼浇筑时振动棒要插入下一层至少5cm以保证上下层结合良好。砼在振捣过程中要派专人看护模板,防止出现涨模现象,拆模后要对模板接缝处用劈灰刀进行修饰,使其表面光滑。6.7.顶板及底板砼浇筑至设计标高后,应在砼初凝前后用抹子搓平压光,严格控制标高和排水坡度,由施工员和质
14、检员共同检验,并及时覆盖草袋两层,浇水养护714昼夜,防止砼表面出现干缩裂缝。6.8.电缆埋管施工时采用C20混凝土包封处理,敷设埋管时应用定位板进行固定,然后分层进行浇注。施工完毕后用管堵进行封堵,以防水及其他杂物进入管内。6.9 质量标准6.9.1.实测允许偏差轴线位移:4mm 标高:0-5mm 几何尺寸:-24mm表面平整度:4mm 垂直度:4mm6.9.2.不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、气泡和加渣等现象出现。7.预埋件的施工7.1.预埋件预埋之前必须由测量工将其标高测到不动物上,并认真保护其标志。横穿电缆埋管标高在不影响雨、污水管线施工的前提下根据现场实际情况进行调整,但是标高控制在底
15、板以上30以上,顶板以下30以下。锚筋焊接前应将扁铁在台钻上打孔3.5500,然后焊锚筋,预埋件验收合格后方可在内膜支设前根据测定的标高放置在沟壁中,由3.5的木螺钉穿过扁铁与5050方木连接牢靠。经校正预埋件位置无误后再将方木与上下钢模通过12螺旋相固定。7.2.预埋螺栓每侧沟壁三层,单层预埋螺栓间距80,所有铁件均须热镀锌防腐处理,焊缝处除渣除锈后涂防锈漆一道,灰色调和漆二道。7.3.实测允许偏差:中心线位移:8mm 水平高差:8mm 标高:5mm 截面尺寸:50mm8、盖板施工 8.1 在盖板覆土在1.1-1.5米之间的正常路段时,盖板配筋按照图纸配筋,但是盖板厚度按照20施工,在交叉路
16、口和深度加深处钢筋按照交叉口处配筋,厚度按照25施工。8.2普通盖板的长度为2.3米,宽度上宽970,下宽1000,人孔盖板宽度为1.5米。8.3盖板与盖板之间、盖板与子口之间用C25防水砼填缝,并整体浇筑面层20厚。8.4 盖板混凝土采用C30S6防水混凝土。9、各类检查井所有井口上人孔均采用MU10机制砖,M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖墙井脖内外壁抹面做法同井壁。所有井口井盖均按900考虑,电缆井井盖安装方向根据工程走径设置,井盖上注明“济供”10、沟槽回填沟槽回填采用5%水泥石屑分层回填夯实,每层厚度不超过20,回填至盖板顶以上50,回填压实度满足市政路基压实度要求。六、工期保证措施1
17、、进度控制措施1.1 思想上高度重视利用现有路道工程处实施本工程的施工,选派专业化施工队和精良的施工设备进行本工程的施工。1.2 强化项目管理采用项目经理负责制进行管理,工程项目副经理为工程第一责任人,直接对工程局负责,对工程质量、进度、安全及环境保护和文明施工进行全面管理,项目部成员在项目经理领导下各负其责,项目部成员及各施工队长直接对项目经理负责。强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力和机械设备实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。1.3 组织施工力量土建施工队伍已进入现场,并对麦季施工做好了充分的劳力准备。根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素
18、质和工作效率。1.4 做好施工外围工作项目部安排专人负责处理协调外部关系,积极配合业主和有关单位,将可能对施工产生不利影响的因素分析透,处理好,确保工程工期目标实现。1.5 施工组织不断优化编制实施性的施工方案和进度计划,根据施工情况变化,不断进行优化,使工序衔接、劳动力组织、施工设备配备、工期安排更合理。1.6 施工调度高效运转由于工程涉及其他道路管线,全面、及时掌握各处的施工进度和工作面情况,并及时调整工序和调动人、机、材,保证工程的协调、连续。1.7 实行内部承包责任制建立健全项目部各级奖罚制度,既重承包又重管理,使责任和利益挂钩,个人利益和完成的工作量、分解工期目标的实现挂钩,做到多劳
19、多得,充分调动部门、施工队、个人的积极性和创造性。1.8 安排好雨季施工及时掌握天气预报,和土建施工单位协调做好防雨措施,避免损失。2、农忙季节施工工期保证措施我们将采取加薪措施,以确保施工人员在农忙季节、节假日的数量,从而保证工程施工连续进行。3、 雨季施工工期保证措施3.1 规划现场,根据地形进行分区,设置排水沟,以利雨水及时排掉。3.2 制定严格的雨季施工管理制度。3.3 对各分区责任到人。3.4 对临时道路和排水沟要经常维修和疏通,以保证雨后能通行和排水。3.5 制订防风防汛措施,加强思想意识。3.6 派专人注意收听收看天气预报,派人到当地气象部门联系,及时掌握天气状况,根据天气状况安
20、排施工。3.7 对正在施工的管沟采取必要的覆盖、支护措施。施工过程中如遇大暴雨,加强雨水疏导和雨后排水,以便尽早施工。4、根据实际情况增加设备、劳动力等资源的投入,确保按期完工。七、 质量保证体系1、制订明确的质量目标,提高全员质量意识坚持我单位“科学管理,规范施工,优质服务,质量一流”的质量方针,激励全体员工精益求精,追求完美,为贯彻质量方针,实现质量目标不懈努力。2、建立高效的质量保证体系2.1 项目经理部成立质量管理领导小组,质量管理领导小组由项目经理挂帅,项目总工主管,成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、施工队质检员组成(见附质量保证体系框图),日常工作由质量管理部负责
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