电动车使用维护手册(共17页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上皮卡车纯电动电气系统使 用 说 明 书 湖南南车时代电动汽车股份有限公司2012年11月1 系统概述本纯电动电气系统由整车控制器、储能系统,电驱动系统,高压电源分配系统,低压控制系统、充电系统、电动辅助系统、充电及仪表显示系统构成。如下图1:图1: 系统示意图2 驱动系统本驱动系统由电机和电机控制器(包含DC/DC模块)2个关键器件组成。系统(蓝色)的组成如下:2.1 使用条件l 工作温度范围:-40+90,环境温度变化率小于0.5/s;l 储存温度范围:-40+90。l 系统工作时周围的环境相对湿度不超过95%。l 海拔1500m时可额定运行。2.2 功能说明2.3
2、 电机功能l 电机接受电机控制器发出的频率、电压均可调整的交流电,将此电能转化为机械能;l 测量电机速度供电机控制器检测;l 测量电机温度供电机控制器检测。2.4 电机控制器功能l 控制功能a) 与整车控制器通讯功能;b) 慢放电功能1min;c) 快放电功能0.5s;d) 控制12V电源的通断功能。l 保护功能a) 输入欠压;b) 输入过压;c) 输出过流;d) IGBT模块保护;e) 电机控制器过温;f) 电机过温;g) 网络故障。2.5 DC/DC模块功能l 控制功能a) DC/DC模块保护、故障诊断;b) 与整车控制器通讯;c) 预充电功能。l 保护功能a) 输入欠压;b) 输入过压;
3、c) 输出过流;d) 输出过压;e) 短路保护;f) 输入过流;g) 过温保护。2.6 安装安装空间一定要能保证系统主要部件电机、控制器与车体最少要有8mm的绝缘距离。还要保证以后在维护时有一定维护操作空间,要根据实际的安装环境情况而给出空间,使在下一步接线工作不受空间的阻障。系统安装在整车上时,安装空间有限,控制器及电机安装时建议借助工具吊装。电机的吊耳共2个,孔径25,控制器的吊耳共3个,孔径16,可参考图10和图11。安装时:电机通过整车厂提供的减震垫于车架连接。紧固力矩根据减震垫性能进行综合确定。绝缘减振垫子用镙母压紧,固定强度一定要牢固可靠,不得有松动。安装空间可参见图2-电机结构图
4、。电机控制器与车体通过4个M10的直接连接(长度根据整车实际需求确定),安装力矩参考如下原则。建议:螺栓性能等级8.8级,紧固力矩41-51Nm;螺栓性能等级10.9级,紧固力矩58-71Nm。2.7 操作指南2.7.1 检查性操作在完成安装及连接所有电缆及导线后,通电前,请仔细检查安装是否牢固可靠,螺栓是否压紧,连线是否正确,连接器是否连接到位,相应的卡口或螺丝是否卡紧或拧紧。特别是送电前对安全的检查要注意以下几点:2.7.1.1 可靠接地用万用表检查电机控制器外壳是否与车体可靠连接。2.7.1.2 对电路绝缘强度的测量在不通电的情况下,整车主回路用1000伏的兆欧表测量,对地为20M。整车
5、控制回路用500伏的兆欧表测量,对地为20M。如发现绝缘太低,不能通电,要查出原因并排除。耐压检测 控制器在出厂前已经进行过耐压试验并合格,整车进行耐压试验时,要求将控制器的所有连线都断开。2.7.1.3 查看仪表在通上12V电源后,查看控制器给司机台上的监视仪表上显示是否正确,信号是否都有。2.7.1.4 送高压在对主回路和控制电路确认没有问题情况下才能送高压电。上电时先给12V 控制电源,然后施加高压电源。施加电源后,有一预充电回路动作。送上电后再次查看司机台上的监视仪表,是否有报故障。2.7.1.5 动车在以上都正常的情况下,检查水冷循环系统是否正常,然后再选择动车,在钥匙信号给入,系统
6、正常的情况下,看车驱动或制动行走是否正确、正常。查看电机是否发出异常的噪音,感觉电机有无异常振动。2.7.1.6 断电顺序断电时先断高压电源,然后断开12V 控制电源,并且注意:禁止在有功率输出(非待机情况)时断开12V 控制电源。2.7.2 正常运行操作系统正常运行时,无故障上报。整车运行平稳,仪表显示正常。2.7.3 故障工况操作控制器具有符合CAN2.0 规范的通讯接口的信号输入方式,可采用CAN 网络方式与整车进行数据及指令的传送。系统故障分3级,不同级别,系统的故障等级如下表8。表1 系统等级故障级别描述系统采取的处理模式级故障断开高压回路a.断开高压回路b.发送相应的故障标志或故障
7、码c.故障恢复前禁止再次起动电机级故障自动停机a.自动停止当前操作b.发送相应的故障标志或故障码c.故障恢复前禁止再次起动电机级故障IPU降功率运行a.发出一般故障状态码,并发出相应的故障标志或故障码b.根据不同温度相应减少力矩2.8 操作注意事项打开控制器盖板进行操作,一定要先拔掉高压电源,等候1min后待电容放电完再进行,以免发生触电。操作过程注意保护系统内部器件。2.9 维护指南日常维护是很重要的,直接关系到产品的使用寿命,能避免事故的发生。2.9.1 计划性维护2.9.1.1 外部维护l 清理系统表面的灰尘;l 定期检查系统外部器件的完整性,潜在安全因素。如:有无外部连接器件损坏现象发
8、生,接插件、螺栓是否松动等;l 检查冷却液是否泄漏、是否缺少。以上2点建议3个月检查1次。2.9.1.2 控制器内部维护l 打开控制器盖板进行操作,一定要先拔掉高压电源,等候1min后待电容放电完再进行,以免发生触电;l 拆开控制器盖板,对控制器内部线束进行检查,查看控制器内部线束是否有松动,虚连等现象发生;l 定期检查安装镙栓、镙母是否有松动,特别是压接导线的螺栓;l 定期检查箱体焊接的焊缝是否有裂缝或开焊;l 定期对控制器进行清扫,用来固定的绝缘减振垫上不得有油或导电的物质,以免破坏绝缘强度。以上项点建议3-6个月检查1次。注意:在维护过程中要注意人身安全,不得在没有看护人的情况下独自一人
9、操作。不得有破坏控制器和相关的电器元件的操作。 如果用户在仔细阅读了本说明书后仍无法排除故障,请及时通知供货方。2.9.2 故障维修故障发生时,切断高压,根据故障名称进行有针对性的维修。表2 故障维修指南序号故障名称故障维修项点故障等级1母线电流检查线束连接、电流传感器、控制板电路级故障2堵转检查车轮、电机轴端是否卡死、控制板电路级故障3母线过压停机、检查控制板电路、动力电池级故障4母线欠压停机、检查控制板电路、动力电池级故障5控制器超温检查控制板电路、NTC连线级故障6控制器严重超温停机、检查控制板电路、NTC连线级故障7电机超温检查控制板电路、电机温度传感器级故障8电机严重超温停机、检查控
10、制板电路、电机温度传感器级故障9IGBT模块故障检查驱动板、IGBT、控制板级故障10电机相电流过流检查线束连接、电流传感器、控制板电路级故障11电机相电流严重过流停机、检查线束连接、电流传感器、控制板电路级故障12超速故障停机、检查控制板电路、电机速度传感器级故障13通讯故障检查控制板电路、CAN线连接级故障14DC/DC输出电压欠压检查铅酸蓄电池、输入电压级故障15DC/DC输出电压过压停机、检查铅酸蓄电池、输入电压级故障16DC/DC输入电压欠压检查动力电池电压级故障17DC/DC输入电压过压检查动力电池电压级故障18DC/DC超温检查与铅酸蓄电池的连接级故障19DC/DC严重超温停机、
11、检查与铅酸蓄电池的连接级故障20DC/DC低温故障停机不工作级故障21DC/DC严重低温故障停机不工作级故障22DC/DC输出过流故障检查铅酸蓄电池级故障23DC/DC输入过流故障检查输入电路级故障3 储能系统3.1 电池参数3.1.1 深圳沃特玛电池参数序号.项目常用参数备注1型号IFR 326502单体外壳材质镀镍钢3标称容量(0.2C5A)5Ah4最小容量(1C5A)4.75Ah5额定电压3.2V(即工作电压)6最大充电电压3.65V7放电截至电压2.5V8标准充放电0.2C5A9充电时间5 hours0.2C5A10最大持续充电电流5 A1C5A11最大持续放电电流2.5C5A12瞬间
12、放电电流30 A6C5A13最大瞬间放电时间10sec.14充电方法标准CC0.2C3.65V截止CV3.65V0.05C截止快速CC1C3.65V截止CV3.65V0.05C截止15操作温度充电045放电-2060贮存-20453.1.2 中航锂电电池参数序号项目内容参数1电池类型磷酸铁锂电池2电池型号SE100AHA3外形尺寸22067142mm4重量3.2 kg5出厂内阻0.6m6出厂容量100Ah7电压平台3.2 V8充电截止电压(恒流恒压模式)3.6 V9放电截止电压2.5 V10循环寿命(80%DOD0.3C)2000次11最大充电电流(恒流)100 A12最大放电电流(30s)2
13、00 A13放电温度-255514充电温度05515储存温度-305516开路电压一致性0.2V17内阻一致性0.3 m18容量一致性5 Ah3.2 电池使用基本要求:1) 在使用电池前,须认真阅读电池使用手册和其他指导性说明材料,充分了解磷酸铁锂电池充放电特性,掌握锂电池管理系统(或锂电池保护板)和锂电池充电机的使用方法;2) 电池的充放电应按照3.1中的参数来进行;3) 为保证安全而有效地使用电池,必须为我公司的锂离子动力电池产品配备专门的动力锂电池管理系统,和具有CCCV(恒流恒压)充电模式的锂电池充电机,少量小容量电池串联成组使用的时候,也可以使用性能可靠的锂电池保护板;4) 任何情况
14、下,测试或使用电池的时候都必须对单体电池的端电压进行实时检测,严禁在无管理系统或保护板的情况下对电池组进行串联充放电测试,以免造成对电池过充电或者过放电;5) 严禁对电池进行反向充电,一次反向充电即可导致电池电压归零,提前报废;6) 所使用的BMS须具有绝缘电阻检测功能,电池和BMS安装完成后要首先对BMS各项保护参数进行设定,设定SOC初始值的时候须搞清楚电池的实际出厂荷电量;7) 所使用的BMS须具备数电池据存储和故障代码记录功能,一般要求BMS能够存储最近一周的历史数据,以便于出现故障时分析原因;8) 必须确定BMS与充电机之间的通讯规范,做好BMS与充电机之间的信号对接(使用CAN协议
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