库存呆废料管理(共3页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上制度名称库存呆废料管理制度编 号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章 总则第1条 目的为合理处理呆废料，降低库存成本，减少公司损失，根据公司具体情况，特制定本制度。第2条 适用范围本制度适用于公司库存呆废料的管理与处理相关事项。第3条 责任呆废料的管理与处理工作由公司仓储部负责。第4条 相关定义1呆料，即指存量过多、消耗极少、库存周转率极低的物资，这种物料可能偶尔会耗用少许，不知什么时候才会动用，甚至根本有不再动用的可能性。呆料为可用并保留原有特性和功能的物料。2废料，指经过一定程度的使用后，已失去原有功能而本身无可用价值的物料。第5条 呆废料管理的目的1物尽其用。

2、2减少资金积压。3减少仓储人力及费用支出。4节约仓储空间。第2章 呆料处理第6条 呆料产生的原因呆料产生的原因如下表所示。呆料产生原因分析责任部门呆料产生的原因设计部门1设计错误，试产时的部分物料变为呆料2设计变更，来不及修正的采购活动或存量变为呆料3设计能力不足，某些材料零件变为呆料生产管理部门1产销不协调，生产计划变更繁重，造成呆料发生2生产计划错误，造成备料失误3变更销售计划时生产计划未随之变更，造成物料计划落空4生产现场管理不良，物料发放或领取等管理不良仓储部门1物料计划不当，库存管理不当，存量控制不当2仓储管理不当采购部门采购管理部门交期延误，产品质量低劣、数量过多质量管理部门1检验

3、失误，物料中含有不良品2检验仪器不够精良，物料中有不合格品销售部门1市场预测错误，准备过多物料2客户订单发生取消、更改等变动第7条 呆料的处理方法1调拨其他生产车间利用。2设计部设计新产品时，设法使用呆料。3低价处理或与供货商交换其他可用物料。4销毁。第8条 呆料的处理流程1仓储部在盘点过程中对呆料进行统计，编制呆料明细表。2仓储部呆料负责人员调查呆料产生原因，拟定处理方式和期限，制作呆料处理单，仓储主管签字后报主管副总审批。3呆料处理单审批通过后，仓储部根据拟定处理方式对呆料进行处理。4做好相关档案登记工作。第3章 废料处理第9条 废料产生原因分析1物料长期没有使用，因陈腐不堪而失去使用价值

4、。2物料超过使用年限。3因仓储部工作失误而导致产生废料。第10条 废料处理仓储部及时对废料进行处理，设立废料区，将废料分门别类存放。废料积累到一定程度时将其出售，并登记档案资料。具体处理流程如下。1仓储部、质量管理部人员确认废料。2仓储部人员编制废料报表，经仓储部经理签字后报主管副总审批。3仓储部跟据审批意见对废料进行处理。4仓储部做相关档案登记工作。第4章 呆废料预防措施第11条 预防在设计环节产生呆废料的措施1提高设计人员的设计能力，降低设计失误率。2产品设计完成后经过完整的实验并有较好的市场前景时，才将其投入生产。3设计时须加强对零部件、包装材料等的标准化管理。第12条 预防在生产环节产

5、生呆废料的措施1加强与销售部的沟通，协调产销，对紧急订单进行妥善处理。2制订合理的生产计划，依据订单和销售进度进行生产。3加强对生产现场的管理，优化领料、发料的管理工作。4加强对生产工人的培训，减少各环节呆废料的发生。第13条 预防在仓储保管环节产生呆废料的措施1做好物料盘点清理工作，控制库存量。2注意仓库的卫生与安全。3加强物料仓储计划的稳定性。第14条 预防在采购环节产生呆废料的措施1认真评估并选择供货商，提高进料质量。2分析呆废料产生原因，减少请购不当的情况。第15条 预防在销售环节产生呆废料的措施1提高市场预测能力，制订科学合理的销售计划。2加强对客户订单的确认工作。3复核客户的订单信息，尽量避免更改订单。第5章 附则第16条 本制度由仓储部制定，解释权归仓储部所有。第17条 本制度自颁布之日起执行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期专心-专注-专业