危化企业安全生产标准化评审报告(共52页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上-化工有限公司安全生产标准化评审报告评审单位： (评审单位名称及盖章) 评审行业： 化工 专业： 危化 评审性质： 评审 等级： 三级 评审日期：2017年 1月14日至2017年1月19日报告编号: 安全生产监督管理局制专心-专注-专业 一、评审单位资质（影印件）-化工有限公司安全生产标准化评审报告评审单位： 法人代表： 评审人员组成姓名技术职务/职务资质证书号签名质量控制负责人报告书编写人报告审核人报告签发人 二、评审报告表评审单位情况评审单位单位地址主要负责人电 话手 机联 系 人电 话传 真手 机电子信箱评审小组成员姓 名单位/职务/职称证书编号手 机组长成员

2、申请单位情况申请单位法定代表人电 话手 机联 系 人电 话传 真手 机电子信箱评审结果评审等级： 一级 二级 三级评审评分：82.68评审组长签字：评审单位负责人签字： (评审单位盖章) 年 月 日评审组织单位意见： （评审组织单位盖章） 年 月 日三、评审申请文件审查报告申请单位名称： XXX有限公司审查的文件附件数： 131 份文件审查描述：被评审企业建立健全了安全生产管理制度、安全生产责任制和安全生产操作规程；认真履行安全承诺，层层签订安全生产责任状，进一步明确了安全主体责任；不断加强安全生产投入力度，依照规定提取安全资金；企业主要负责人、安全管理人员、特种作业操作工全部参加市组织的安全

3、培训持证上岗。认真开展安全隐患排查治理，监控危险源，建立预防机制，规范生产行为，建立健全安全管理档案，制定了应急救援预案，每年组织员工进行一次演练，不断加强企业安全生产规范化建设，使员工的安全意识得到了加强。2017年1月14日河北RZ有限公司相关学科专家、评审员组成评审小组，对华化工有限公司进行了评审。评审组评审了9个部室18个生产车间和仓库，会见了30人次有关人员，抽查了主要生产设备设施114台（套），查阅资料131卷宗。查出与标准不符合问题51项。其中基础管理组,查阅各种文件50卷宗，查出不符合问题17项；第二组现场检查组,查阅各种文件81卷宗，查出不符合项问题25项。通过对问题的现场复

4、核，问题得到了整改和采取相应措施。评审分数为82.68分，达到了三级安全生产标准化（危化初评）企业的标准。 文件审查人： 年 月 日文件审查结论： 文件无原则问题，可以进行现场评审。 文件所发现问题可以结合现场评审中发现的问题一起纠正。不可以进行现场评审，须采取纠正措施并经企业重新自评后方可进行现场审核。 评审组长： 年 月 日目录1.评审单位资质.22评审报告表.43评审申请文件审查报告.54.1概述.84.2申请单位申请材料情况及符合性.244.3评审范围和时间.254.4评审程序和方法.254.5评审依据.254.6评定标准适应性分析.264.7要素评审.274.8整改计划.424.9评

5、审得分汇总表.434.10评审结论.44附录:1.企业安全生产标准化评审委托书2.评审方案3.首次会、末次会议程、签到表4.评审真实性及保密承诺5.不符合项及整改计划表6.相关检测报告7.特种岗位操作证 8.厂区平面示意图9.安全生产规章制度目录10.组织机构图11.企业营业执照复印件4.1概述4.1.1企业基本情况XXX化有限公司工厂位于河北省XX市城区北外环路XX工业园基地内，注册资金3000万元，公司类型为有限责任公司，法人代表XXX。XXX化工厂以蓖麻油为原料，经水解、裂化、中和、脱色、酸化结晶、洗涤、干燥、造粒等工序制得癸二酸，副产仲辛醇、脂肪酸、甘油。公司现有一期年产15000吨癸

6、二酸和二期年产20000吨癸二酸的生产装置各1套，规模居同行业前列，采用国内成熟可靠的生产工艺，该工艺不属于重点监管的危险化工工艺。生产过程中使用的原辅料有：蓖麻油、氢氧化钠、苯酚、硫酸、氧化锌、导热油、硝酸钾、亚硝酸钠等，中间产物有蓖麻油酸、等，生产的产品有：癸二酸、脂肪酸、粗甘油、仲辛醇等，生产过程伴有微量的氢气产生。其使用、储存过程中涉及到的危险品见下表：主要危险物质情况一览表序号名称危险性类别火险分类危规号ABCDE备注1蓖麻油-丙-否否否否否原料2癸二酸-丙-否否否否否产品3仲辛醇-丙-否否否否否副产品4脂肪酸-否否否否否副产品5甘油-丙-否否否否否副产品6硫酸（93%）第8.1类酸

7、性腐蚀品-81007否否否是否原料7液碱（48%）第8.2类碱性腐蚀品-82001否否否否否原料8苯酚第6.1类毒害品丙61067否否是否否催化剂9活性炭第4.2类自燃物品乙42521否否否否否辅料10氢气第2.1类易燃气体甲21001否否是否否伴生物11硝酸钾第5.1类氧化剂乙51056否否否否是辅料12亚硝酸钠第5.1类氧化剂乙51525否否否否否辅料13压缩空气第2.2类不燃气体戊22003否否否否否辅料14导热油-丙-否否否否否辅料15氧化锌-否否否否否催化剂注：A是否剧毒化学品，B是否高毒物品，C重点监管的危险化学品，D是否易制毒化学品，E是否易制爆危险化学品XXX化工有限公司使用的

8、危险化学品苯酚列入了危险化学品使用量的数量标准（2013年版），但苯酚的年使用量为1400t，未达到危险化学品使用量的数量标准（2013年版）规定的最低年设计使用量2700t/a，因此，该公司不需要取得危险化学品安全使用许可证，根据危险化学品安全使用许可证实施办法（安监总局令201257号），XXX化工有限公司为危险化学品使用企业。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2011）衡水京华化有限公司属于危化行业。公司主要产品为癸二酸，年生产能力35000吨，其中粒状癸二酸20000吨/年，粉状癸二酸15000吨/年，规模居全国同行业之首。该公司现有职工420人，设有生产处、质检处、技术处、财务

9、处、供应处、后勤处、办公室、安全处等职能科室及生产车间，公司设有独立的安全生产管理机构安全处，配备专职安全管理人员8名。该公司特种作业人员和特种设备操作人员均已经过培训并考试合格取得相应特种作业操作证。该公司制定了各级各类安全生产责任制、各项安全生产管理制度和各岗位安全操作规程，执行情况良好。XXX化工有限公司成立了安全处，处长1名，专职安全员8名。主要负责人参加了由河北省安监局组织的生产经营单位主要负责人安全资格培训，并取得了安全资格培训证书；安全处长、安全管理人员共9人参加了由衡水市安监局组织的生产经营单位安全管理人员安全资格培训，并取得了安全资格培训证书，其中2名安全员XX、XX错过了2

10、014年的复训，公司已经出具了证明，将参加下一次复训；该公司建立、健全了安全生产“三项制度”和应急预案。XXX化工有限公司有完善的应急救援体系，编制了XXX化工有限公司生产安全事故综合应急预案，并定期组织演练。该公司的安全生产事故应急预案已在XX市安监局备案（备案编号：冀TWH201200248）。4.1.2周边环境和气象地理XXX化工有限公司位于河北省XX市北外环路东侧，西南方向为桃城区麻XXX营村，村民约800人，距离约650m；北侧偏东方向为XXX森乡姚夏寨村，村民约500人，距离约500m；东侧为纸巾厂，有职工40人，厂区北侧为XX物流公司，有职工30人。（具体详见周边关系图）XXX化

11、工有限公司厂内道路与北外环路相通，北外环路通往主干线。表4.1.2-1 周边关系表方位村庄实际距离（m）人口数（人）东纸巾厂紧邻40西衡水市北外环路30西南后野营村650800东北姚夏寨村500500北京华瑞达紧邻30衡水市界于东经11510-11634，北纬3703-3823之间。东部与沧州市和山东省德州市毗邻，西部与石家庄市接壤，南部与邢台市相连，北部同保定市和沧州市交界。市政府所在地桃城区北距首都北京250公里，西距省会石家庄119公里。XX市地处河北冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，12米30米。地面坡降，滏阳河以东在1/80001/10000之间，以西为1/4000。境内河流较多，

12、由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。土壤为壤土、沙壤土、粘性土、熟化程度较高，土层较厚，适合于各种农作物生长。该厂址场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类建筑场地。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010），该地区地震基本烈度为7度，本企业建筑物抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g。衡水境内有6条高速、2条国道和12条省道，与境内的县乡公路组成了四通八达的公路交通网络，公路交通十分便捷，使衡水成为贯通南北东西的公路。衡水属大陆季风气候区，为温暖半干旱型。特点是四季分明，冷暖干湿差异较大。夏季受太平洋副高边缘的偏南气流影响，潮温闷热，降水集中

13、，冬季受西北季风影响，气候干冷，雨雪稀少，春季干旱少雨多风增温快，秋季多秋高气爽天气，有时有连阴雨天气发生。年极端最高气温：42.7；七月平均气温：26.6年极端最低气温：-23；一月平均气温：-4年平均气温：12.5年平均降雨量：540mm平均冻土层深度：0.478m；最大冻土层深度：0.64m无霜期：约200天年平均风速：2.16m/s；最大瞬时风速：23m/s全年主导风向；西南偏南风；次主导风向；东北偏北风最小频率风向：西风年平均降雪量：13.9mm；日最大降雪量：26.6mm年均雷暴日：27.3天4.1.3主要生产工艺流程、设备设施1.评价项目主要原辅材料、产品的储存、消耗情况华化工有

14、限公司年产35000t癸二酸项目的原料为蓖麻油，辅料为硫酸、液碱、苯酚、氧化锌，产品为癸二酸，副产品为仲辛醇、脂肪酸和甘油。其储存、消耗情况见下表。表2-4 主要原辅材料、产品的储存、消耗情况表序号名 称危险货物编号火灾分类规 格储存方式储存区最大量（t）作业场所最大量（t）年用量或产量（t）备注1蓖麻油-丙类储罐9811.9-68950原料2硫酸81007-93%储罐1741.7-辅料3液碱82001-48%储罐1492.329.7700004苯酚61067丙类99%桶装48.66-1400催化剂5氧化锌-袋装5-122.56硝酸钾51056乙类-16-熔盐组分，没有储存。7亚硝酸钠5152

15、5乙类-8活性炭42521乙类-袋装5-1750脱色剂9氢气21001甲类-伴生物，引到室外高出屋脊5m出放空。10癸二酸-丙类袋装3000-35000产品11仲辛醇-丙类-储罐911.9-22750副产品12脂肪酸-储罐1123.4-1225013甘油-丙类-储罐1505.8-6650注： 21001 第2.1类易燃气体；42521 第4.2类自燃物品；61067 第6.1类毒害品；51056 第5.1类氧化剂；51525 第5.1类氧化剂；81007 第8.1类酸性腐蚀品；82001 第8.2类碱性腐蚀品。2.生产工艺1）癸二酸工艺流程癸二酸是以蓖麻油为原料，经水解、裂化、中和、脱色、酸化

16、结晶、洗涤、干燥、造粒等工序而制得，其工艺流程简述如下：（1）水解工序先向蒸汽发生器上水到规定液位，通知导热油岗位，将导热油加热到使用温度。往水解塔中注水约总容积的三分之二，待蒸汽压力达到0.8MPa时开启水解塔进蒸汽电动阀，开始升温。向油锌罐加蓖麻油酸及氧化锌配好油锌。待水解塔内温度达到165，塔压大约1MPa时，开启油泵进油，同时加入油锌，进油过程中注意塔压变化，调节甘油水出口流量，保持塔压在1.0MPa左右。水解塔中的油达到34T时。开塔顶油酸出口，调节甘油水出口阀门保持塔压在1.01.02MPa。甘油水浓度低于5%回水储罐，待合格后改到沉降罐。水解结束后，进行排空、出料，物料压入沉降罐

17、沉降，分层后得到甘油水和蓖麻油酸。甘油水去甘油蒸发车间制得甘油，蓖麻油酸去裂化工序。（2）裂化工序将蓖麻油酸与苯酚按比例混合加入裂化釜，由热熔盐（以煤燃料加热熔融的硝酸钾、亚硝酸钠）为裂化釜加温，同时搅拌。当达到反应温度时，打开液碱高位槽阀门按比例加入40%的氢氧化钠，常压下控制反应温度在300330。釜内料面达到要求后，打开料斗阀门，使料块流至裂化料槽。此工序得到产物癸二酸双钠盐和仲辛醇，癸二酸双钠盐去中和工序，仲辛醇去仲辛醇储罐储存。此工序产生少量的氢气，由管道导出，在车间顶部设放空管放空。注：首批重点监管的危险化工工艺目录中裂解（裂化工艺）危险化工工艺指的是：石油系的烃类原料在高温条件下

18、，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物的过程，而该裂化反应中不涉及石油系的烃类，故该裂化反应不属于危险化工工艺。（3）中和工序当裂化料槽液位达到2/3时，用泵打至中和储料罐，储料罐液位达到2/3时，开中和泵向中和器加料，加入硫酸，Ph值控制在6.06.5，然后到中和加热器加热，温度控制在100以上，然后到中和罐。此工序得到产物为脂肪酸和癸二酸单钠盐，脂肪酸去脂肪酸储罐储存，癸二酸单钠盐去脱色工序。（4）脱色工序癸二酸单钠盐经废碳脱色、一次脱色、二次脱色、三次脱色，达到要求后料液去酸化结晶工序。（5）酸化结晶工序脱色后的癸二酸单钠盐料液加硫酸酸化，Ph值控制在2.02.5，保持沸腾，生成癸

19、二酸水溶液，冷却结晶析出癸二酸。（6）洗涤、干燥、造粒工序析出的癸二酸加水洗涤甩干，经烘干或造粒得到粉状或粒状的癸二酸成品。反应方程式：（1）水解反应CH3-（CH2）5-CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COO-CH2 OHCH3-（CH2）5-CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COO-CH2 + 3H2O ZnO OH CH3-（CH2）5-CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COO-CH2 OH（2）裂化反应苯酚（3）中和反应（4）酸化反应2）副产品粗甘油工艺流程将前述水解工序的产物甘油水预热，打至蒸发器，加热至沸腾，甘油浓度达到要求后出料，在中和罐中去除脂肪酸，加氢氧化

20、钠中和PH值为7.0静置沉降后过滤，滤液放入储罐，经多次蒸发后得到粗甘油。3）副产品脂肪酸工艺流程中和工序的产物，经水洗可得脂肪酸。4）副产品仲辛醇工艺流程裂化工序的产物，经冷凝脱水后可得仲辛醇。生产工艺流程框图如下： 水 解蒸 发中 和沉 降冷 凝分 水裂 化水 洗溶 料 脱 色甩 干 洗 涤酸 化 结 晶造 粒干 燥 蓖麻油酸 氧化锌 苯酚 液碱 热水 硫酸蓖麻油 甘油水 脂肪酸 氢气放空 洗水 甘油 脂肪酸 仲辛醇 废水粉状癸二酸 硫酸粒状癸二酸2-1 癸二酸及副产品工艺流程框图3.企业主要生产设备、设施1）主要生产设备见下表。表2-5主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量工况参数材

21、质介质是否特种设备备注温度压力Mpa一、水解工序1水解塔160040840容积77.9m11651Q345R油脂、甜水、脂肪酸、水、蒸汽是2水解塔160040840容积77.9m11651Q345R油脂、甜水、脂肪酸、蒸汽是3水解釜20001445021700.81Cr18Ni9Ti蓖麻油、水是4导热油炉YLW-4700MA12200.4Q345R导热油是5导热油蒸汽发生器80069722壳体：236夹套：280壳体：3夹套：1Q345R壳体：水、水蒸汽夹套：导热油是6电动葫芦CD1-M31-是735换热器40048764壳体：50-150夹套：160壳体：1.2夹套：1.2Q345R壳体：水

22、夹套：甘油、水是8分汽缸205230921901.3Q345R蒸汽是二、裂化工序9裂化釜1000600276532300常压20g蓖麻油酸、苯酚否一车间10裂化釜1000600276532300常压20g蓖麻油酸、苯酚否二车间11裂化料槽1500010001500580常压Q235裂化料否一车间12裂化料槽1500015002500580常压Q235裂化料否二车间13高位油槽7000100015001常温常压Q235蓖麻油酸否一车间14高位油槽3300200015001常温常压Q235蓖麻油酸否一车间15循环油槽2200100020002常温常压Q235蓖麻油酸否一车间16循环油槽120015

23、0030002常温常压Q235蓖麻油酸否二车间17高位碱槽7000100015001常温常压Q235液碱否一车间18高位碱槽3300200015001常温常压Q235液碱否一车间19油碱槽6000150030002常温常压Q235液碱否二车间20冷凝器500300031常温常压Q235仲辛醇否一车间21冷凝器600300024常温常压Q235仲辛醇否二车间22醇水收集槽3000300020001常温常压Q235仲辛醇否一车间23醇水收集槽5400200022001常温常压Q235仲辛醇否二车间24分醇槽300015007501常温常压Q235仲辛醇否一车间25分醇槽28006008001常温常

24、压Q235仲辛醇否一车间26分醇槽540075015001常温常压Q235仲辛醇否二车间27小分醇槽54005006001常温常压Q235仲辛醇否二车间28卧式集醇罐160030001常温常压Q235仲辛醇否一车间29集醇罐2000150020001常温常压Q235仲辛醇否二车间30电动葫芦CD1-0.52-否一车间31电动葫芦CD1-0.52-否二车间三、中和工序32中和储料罐40006000180常压Q235裂化料否一车间33中和储料罐40007000180常压Q235裂化料否二车间34中和混合器5005001常温常压Q235裂化料否一车间35中和混合器5005001常温常压Q235裂化料

25、否二车间36中和加热器14007000190-100常压不锈钢裂化料否一车间37中和加热器14008500190-100常压1Cr18Ni9Ti裂化料否二车间38中和罐4000（3500）50006常温常压不锈钢中和液否一车间39中和罐3000500010常温常压1Cr18Ni9Ti中和液否二车间40水洗脂肪酸罐200040003常温常压1Cr18Ni9Ti脂肪酸否一车间41水洗脂肪酸罐200050004常温常压1Cr18Ni9Ti脂肪酸否二车间42中和过滤80020008常温常压1Cr18Ni9Ti中和液否一车间43脂肪酸地罐160030001常温常压1Cr18Ni9Ti脂肪酸否一车间四、脱

26、色工序44废碳板式过滤机GBL-45480常压1Cr18Ni9Ti料液否一车间45废炭脱色罐280037504-0.5Q321料液否一车间46废炭脱色液罐25003500180常压Q321料液否二车间47一脱脱色柱80035003280常压Q321料液否一车间48一脱树脂柱80035003080常压Q321料液否二车间49一脱脱色柱160040001280常压Q321料液否一车间50一脱脱色柱160040001280常压Q321料液否二车间51酸槽200025001-常压Q321稀酸否一车间52酸槽2000400030001-常压Q321稀酸否二车间53碱槽3000300020001-常压Q3

27、21液碱否一车间54碱槽3000300020001-常压Q321液碱否二车间55二脱过滤机130018004-0.5Q321料液否一车间56二脱色脱色罐22003650480常压Q321料液否一车间57二脱色脱色釜25003500580常压Q321料液否二车间58热水罐25003500190常压Q235热水否一车间59热水罐25003500190常压Q235热水否二车间60三脱脱色柱13003650480常压Q321料液否一车间61三脱脱色柱13003650880常压Q321料液否二车间62二脱不锈钢储罐30004000180常压Q321料液否一车间63二脱不锈钢储罐30004000180常压

28、Q321料液否二车间64一脱不锈钢过滤器DG60012002-0.5Q321料液否一车间65一脱不锈钢过滤器DG60012002-0.5Q321料液否二车间66三脱不锈钢过滤器DG60012002-0.5Q321料液否一车间67三脱不锈钢过滤器DG60012002-0.5Q321料液否二车间五、酸化工序68不锈钢酸化罐2200230083650-100常压1Cr18Ni9Ti料液否一车间69酸化罐25002600450-100常压1Cr18Ni9Ti料液否二车间70酸化加热器16002600126100常压1Cr18Ni9Ti料液否一车间71酸化加热器16002600124100常压1Cr18

29、Ni9Ti料液否二车间72搅拌减速机A150 i=14.530常温常压1Cr18Ni9Ti料液否一车间73搅拌减速机A150 i=14.532常温常压1Cr18Ni9Ti料液否二车间六、甩干、干燥、造粒工序74离心机PSD1250N9-Q321癸二酸否一车间75离心机PSD1250N6-Q321癸二酸否二车间76气流干燥机Q25011300.4Q321癸二酸否一车间77气流干燥机Q25011300.4Q321癸二酸否二车间78脉冲布袋除尘器MC-721常温常压Q321癸二酸否一车间79脉冲布袋除尘器MC-721常温常压Q321癸二酸否二车间80熔料罐3000L1壳体：140夹套：135壳体：常

30、压夹套：0.36搪玻璃癸二酸否一车间81熔料罐3000L1壳体：140夹套：135壳体：常压夹套：0.36搪玻璃癸二酸否二车间82中间罐60020001140常压搪玻璃癸二酸否一车间83中间罐2000L1140常压搪玻璃癸二酸否二车间84造粒机ZL-9ZKL1-Q321癸二酸否一车间85造粒机ZL-9ZKL1-Q321癸二酸否二车间86造粒塔10000240003-癸二酸否87分气缸3572848 容积0.28m1236320g Q345R水蒸汽是88分气缸2052319 容积0.074m2236320g Q345R水蒸汽是89电动葫芦CD11-是七、储罐区90硫酸储罐400060003常温常

31、压Q235硫酸否91硫酸储罐600060004常温常压Q235硫酸否92硫酸储罐300093003常温常压Q235硫酸否92液碱储罐600060006常温常压Q235液碱否94液碱储罐400060004常温常压Q235液碱否95苯酚储罐260092501常温常压Q235苯酚否蒸汽伴热96蓖麻油储罐900090004常温常压Q235蓖麻油否97蓖麻油储罐12080124707常温常压Q235蓖麻油否98仲辛醇储罐12080124001常温常压Q235仲辛醇否99脂肪酸储罐12080124001常温常压Q235脂肪酸否100甘油水储罐12080124701常温常压Q235甘油、水否101甘油储罐600060001常温常压Q235甘油否八、锅炉102蒸汽锅炉SHL10-1.25-A1183120g蒸汽是103蒸汽锅炉SZL10-1.25-A1183120g蒸汽是104蒸汽锅炉SZL10-1.25-A1183120g蒸汽是105蒸汽锅炉SZL20-1.25-A118