压铸过程控制程序(共7页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上重庆远博机械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21压铸过程控制程序共6页第1页第A版第0次修改1.目的对于压铸生产过程有关的各项因素进行控制,确保压铸生产过程按规定方法在受控状态下进行,达到产品质量的符合要求和持续改进,满足客户要求。2.适用范围适用于对公司铸造生产过程的控制。3.术语过程:指使用资源,将输入转化为输出的一个或多个受控的活动。关键工序:形成产品特殊特性的过程或工序。作业指导书:描述为完成某一功能所进行工作的作业文件。工作环境:围绕影响产品制造及质量的过程条件总和,通常指清洁、整理、照明、噪音、保温、通风、安全等。4.职责4.1 生产部负责生产计划的编
2、制和生产完成情况的统计分析。4.2 生产部负责机加产品制造的归口管理。4.3 品技部负责编制生产所需的技术文件。4.4 品技部负责过程质量、成品质量的控制。重庆远博机械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21压铸过程控制程序共6页第2页第A版第0次修改5.工作流程及内容序号流 程工作说明责任部门使用表单5.1订单评审5.1收到客户的订单经合同评审后,编制销售计划并发给计调部和相关部门。 供销部月销售计划表5.2生产计划编制5.2生产部结合库存状况编制周生产计划表。生产部周生产计划表5.3生产计划实施5.3生产部按照月份生产计划表编制生产日计划安排铸造车间的生产任务。生产部生产日计划5.4工艺文
3、件控制5.4.4 生产部压铸机工艺参数控制柜中工艺参数的设定、调整由压铸工艺人员专人负责,任何人不得随意变动。生产部5.5生产技术准备5.5.1由生产部根据生产周计划按班组、机台和时间(周或日)进行分解下达,并在生产中负责组织、协调、处理有关问题。5.5.2工艺技术资料准备,要求工艺卡片发放到机台张挂。5.5.3原材料准备由采购部按生产部门下达的生产计划准时按定额提供,生产部负责领用、标识、定置堆放、保管。5.5.4生产部分别配置和检查、修理所需压铸模具,不合格、不符合要求的压铸模具不允许进行生产。生产部重庆远博机械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21压铸过程控制程序共6页第3页第A版第0
4、次修改5.工作流程及内容序号流 程工作说明责任部门使用表单5.5生产技术准备5.5.5对生产所需的设备,运输工具等,除进行正常维护、保养外,应进行生产前的检查,保证设备的精度和运行可靠,保证生产所必须的水、电、气能源的供应,防止跑、冒、滴、漏。5.5.6配备所需的工具、量(辅)具、盛具,质量控制点所需的控制牌(应写明控制要点)及作业指导书(工艺规程)。5.5.7生产现场应保持生产环境的整洁文明。5.5.8对操作者应经常进行技术、质量、安全教育,保证做到重要工序的操作者持证上岗。5.5.9压铸件嵌件按要求准备,领取合格的嵌件,按工艺要求进行现场处理。生产部5.6作业准备验证5.6.1各操作员在作
5、业初次运行、材料更换、加工方法更改时进行作业准备验证,检查确认人、机、料、法、环是否符合作业知道书的要求。5.6.2 操作者在生产前应对设备进行点检,确认设备是否处于正常状态,填写作业准备验证记录表。5.6.3每个工作班,产品转换后生产的首件产品,应进行首件检查,检查合格后才能进行后续生产。5.6.4生产过程的所有人员都须经过对口岗位技能、工艺规程培训合格后上岗。生产部作业准备验证记录表首检和巡检记录单5.7一般工序控制5.7.1压铸生产的一般工序系指除熔炼和压铸工序以外的其它工序。5.7.2操作者应认真执行操作守则,严格按工艺要求和技术标准进行生产,同时按要求进行自检,保证产品质量的符合性,
6、不合格零件严禁往下道工序流转。5.7.3在压铸后序工序(指整型、修形、砂型、抛丸、检验、装箱等)的生产中,要求轻拿轻放,严禁野蛮操作,零件应摆放整齐有序,不得有磕碰伤产品的现象,要求加隔板的必须要加隔板。保持现场环境整洁文明。生产部首检和巡检记录单产品流转单重庆远博机械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21压铸过程控制程序共6页第4页第A版第0次修改序号流 程工作说明责任部门使用表单5.7一般工序控制5.7.4压铸件装箱前应进行以下检查:对有规定的压铸件是否加盖了检验员印记;数量是否与合格数相符;是否有模号混淆现象;装箱中严禁混装、少装、多装;装箱后应在包装箱上按规定写明产品代号、名称、数量
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