设备现场考核制度(共8页).doc

《设备现场考核制度(共8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备现场考核制度(共8页).doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上设备现场管理1目的1.1规范员工对生产设备现场的管理，提高设备运行效率，提升公司设备管理水平，经济效益,以达到优质、高效、节约生产成本的重要意义。1.2动员全体人员参加管理，积极落实设备维护责任制和巡检制，消灭装置内的脏、乱、缺、锈、漏。2适用后范围公司生产部各生产装置。3术语3.1设备现场管理：指围绕生产装置的设备运行、使用、操作、维护、维修、消缺改造、润滑管理、环境治理等针对设备开展的各种管理工作总称。4职责：4.1生产管理部是公司设备现场管理归口单位，负责制定、修订现场设备管理制度和考核文件，并负责设备管理考核。4.2 生产部设备管理团队负责具体考核。4.3装置

2、各班组负责执行现场设备管理纪律，并按要求质量控制。4.4维修检修单位负责施工检修项目的现场管理，并接受生产部考核.5管理程序5.1管理标准和内容5.1.1现场管理标准和内容一平：场地平；二净：门窗、玻璃窗净、墙壁净；三见：沟见底、轴见光、设备见本色；+ w2 e四无：装置内无杂草、无垃圾、无废料、无闲散设备；五不缺：螺栓手轮不缺、地沟盖板不缺、照明设施不缺、门窗玻璃不缺、保温油漆不缺；为了向生产装置的规格化、生产环境的优美化迈进一步，还要做到以下几点：, . q/ H.设备出厂铭牌不缺， 6 R8 x- A1 q: 7 & L- q+ R工艺管线介质和走向要有标志；9 G- F) i5 r0

3、n7 w. * 设备及管线油漆的颜色要按统一规定；/ ( ?t6 b# e6 B7 C) j机泵盘车标志要统一； u1 _3 b$ Y; t0 w1 e0 Y8 |机泵对轮罩、油杯、油标、压力表、接地线、冷却水视镜、冷却水管等通用部件现场安装的位置要统一标准，并要经常保持清洁、整齐。.5.1.2岗位完好标准完好岗位包括：完好机泵房；完好仪表间；完好配电间；完好变电所；完好罐区。“完好设备”标准：运行正常，效能良好；内部构件无损，质量符合要求；主体整洁，附件齐全好用；技术资料齐全准确；完标岗位标准：设备状态好；设备维护保养好；室内或设备周围区域规整卫生好；资料齐全保管好； . G2 S+ G6

4、|; g0 O: 5 p7 q2 5.2.3“完好装置”标准：装置的设备完好率稳定在98%以上；完好岗位达到100%；装置达到无泄漏，即静密封点泄漏率在0.5以下；装置生产能力达到设计水平、开工周期达到计划指标。$ K5 u; 8 t: n; l5.1.3静密封泄漏点的管理要求$ v o; G- V( a$ K7 J1 j5.1.3.1静密封点按区域统计，准确无误。5.1.3.2管理完善，制度健全，见漏就堵，常查常改不间断。6 l+ b T G3 R- r; L5 o- 5.1.3.3泄漏率经常保护在0.5以下，并无明显泄漏。5.1.3.4静密封档案管理资料健全。9 W8 e- 9 W . y

5、4 d. M5.1.3.5静密封点计算方法. w2 k! D8 i1 O5.1.3.5.1一个静密封接合处算一个密封点，例如，一个法兰算一个密封点，不论其大小。一个阀门算4个密封点，如果阀门上有丝堵或阀门直接放空，则应多算一个（特殊阀门例外）。一个活接算3个密封点。7 S8 n7 s7 T( g* k% f5.1.3.5.2.密封点或焊缝裂纹、沙眼，不分原因，不论大小，有一处算一个泄漏点。5.1.3.5.3泄漏率=泄漏点总数/静密封点总数，这个公式可按区统计，也可按装置进行统计。)5.1.3.6 各生产装置编制本单位静密封点台帐。要求对泄漏点及时发现、及时处理，做好工作记录及检查考核记录。5.

6、2管理措施5.2.1设备管理5.2.1.1 转动设备实现包机管理。5.2.1.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。5.2.1.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后巡检设备。5.2.1.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。5.2.1.5 设备润滑严格执行三级过滤程序。5.2.1.6 严格设备事故报告制度 ,一般事故 24小时内 ,重大事故立即报生产主管或公司领导。5.2.1.7 坚持八字要求 ,即 :整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会

7、使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。5.2.1.8 设备运行中 ,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。5.2.1.9 保持设备清洁 ,严禁泡、冒、滴、漏。5.2.1.10备用设备完好，安全装置齐全可靠。5.2.1.11现场定置管理，配置工具柜、操作台、卫生器械必须定置摆放、物品按区域按类放置。5.2.1.12装置现场勤检查、勤转移、勤清理。5.2.1.14 消防器材定置摆放 ,不得随意挪作他用 , 安全通

8、道内不得摆放任何物品。5.2.1.15生产现场清洁卫生。5.2.2工艺管理5.2.1 严格执行工艺规程，严格按操作规程操作设备。5.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作 。6 检查与考核$ r; y* x. XL$ u* Q- W) s6.1设备现场管理由生产部管理，负责考核；由生产运行部组织有关部门人员定期、不定期地检查，生产设备组并做好检查记录。6.2 根据检查记录形成设备现场管理考核表，并报送公司生产部。6.3 生产工艺纪律的执行情况列入各装置年度评比的考核内容之一。7、附件附件1 设备现场管理考核细则专心-专注-专业序号考核标准考核内容考

9、核对象机械设备1、坚持设备巡回检查制, 按巡检时间、内容、路线，认真巡检,并做好记录。 未及时巡检，一处扣50元/点。 巡检无记录一次扣20元,记录不真实扣100元/次。 巡检未带工具或仪器扣20元/次 巡检发现问题要及时处理，处理不了要及时汇报，否则扣50元/次。 责任人或班组2设备应完好，无缺件，备用设备处于良好备用状态，设备干净。 一处不完好20 设备缺件 50 设备卫生差扣50-200元。3设备管线保温和密封完好。各种管路油漆着色标准， 保温层破损，管路未密封50元/米。超过5米扣300元； 管路油漆脱落,一处扣50元，管路着色不标准，扣50元/处 。4装置内无 跑、冒、滴、漏，无常明

10、灯、常流水现象。发现一处漏水、漏汽(气)、漏油、漏料，无故不处理，扣50-200元。 发现常明灯、常流水现象，一处扣50元。暂时不能处理的漏点要挂漏点牌 ，否则扣20/点 5现场卫生：沟见底、轴见光、设备见本色、设备基础无油污、现场无杂物、无积水、一处不合格扣50元6设备润滑管理 加油不执行三级过滤，扣50元/台.次 设备缺油运行，扣100元/台次 设备漏油严重，不汇报不记录，扣20元/台次。 设备漏油不安排处理，扣50元/台 润滑器械脏、乱、差，检查发现一次扣50元 换油、加油没有形成记录，扣20元/次 设备在用润滑油变质严重不及时更换扣50元/台次7检修施工现场按区域管理,做到物料堆放整齐

11、,工器具摆放整齐，文明施工，工完料净场地清。施工拆除的设施,完工后及时恢复。 物料堆放混乱每处扣100元/次。 工具凌乱，扣50元次 完工后8小时内场地不清扣50元。 一处未及时恢复每日扣50元，直到恢复为止。 8设备操作 设备有操作规程而不按规程操作，扣100元/次。 设备操作，启动前没有检查设备、流程、设备附件、启动后没有观察运行情况，检查发现扣50元/次 严禁超温、超压、超负荷运行，发现一次扣50200元/次 因操作原因导致设备损坏，扣责任人100500元，造成事故，按事故管理制度考核9设备检修 设备维修未办理作业工单，扣安排人、检修人员各50元/次 作业后，现场未清理，扣检修单位50元

12、/次 设备中修以上未及时形成记录，扣检修单位20元/次 关键设备的计划大、中修没有审批的检修方案和施工方案、吊装方案、过程质量控制单，每项扣技术员100元。 设备检修应按进度完成，没有完成擅自收工扣检修单位50元200元/次 文明施工：工器具、另部件摆放整齐，油脂、量器具不见光，不乱用工具等，否则扣施工单位2050元/次10探伤时、起重要有隔阻绳、警示牌（灯）等设施,防止伤人。 无隔阻绳扣100元。 无警示牌扣100元。夜间无警示灯扣100元。 11库房内备品、备件、材料摆放要横成行、竖成线, 整洁干净。物卡对应明确 一处摆放凌乱或超高堆码扣50元。 一次物、卡不相符扣50元。 货架.物品脏,

13、一处扣 50元。 电仪设备12现场仪表及其附件安装正确，并保持完好;绕线管穿线管穿线盒仪表风管无破损,无锈蚀;桥架及桥架盖板完好;静密封点无泄漏（由于客观原因不能消除的泄漏点除外）。不符合要求扣50元/处机电仪管理13现场电气、仪表位号正确，位号牌完整,检定证及档案齐全，符合要求。达不到标准扣50元/处。14调节阀定期润滑，更换填料，阀杆要见光，动作灵活，无噪音，无外漏显现,过滤减压阀的压力表及阀门定位器输入压力表指示值应该一致，仪表风无泄漏。开关球阀或蝶阀、电磁阀、气缸等要动作灵活，排气迅速，回迅正确,过滤减压阀完好。达不到标准扣50元/处,阀门维修或更换不及时,延误生产100元/小时。15

14、电子秤、自动复秤称量准确，要求误差在规定的范围内（250.5 Kg），喷墨打号机打字清晰，位置正确。达不到标准扣100元/处。16后处理气缸、过滤器定期维修,清除粉尘,添加润滑油达不到标准扣50元/处17报警联锁系统达到稳、准、灵，其附件完好，在事故状态下能起自动保护作用。达不到标准扣50元/处18仪表控制室应保持完好，控制室防鼠工作到位,控制柜柜门关闭到位达不到标准扣50元/处19三图：（1）变电所三图齐全；（2）与现场实际相符；（3）各种改动应作如实记录；达不到标准扣50元/处20三票：（1）按相关规程和制度严格进行；（2）工作票签发人、工作负责人、工作许可人等人员必须有审批文件；（3）票

15、证填写规范；（4）票证应订立登记表格，分类存放；（5）按时、按规定收回、装订、存档达不到标准扣50元/处21三定：（1）按相关规程和制度进行，包括需定检的仪器仪表和安全用电工具；（2）根据生产部计划制定相应方案，按月执行；（3）月度计划提前向生产部申报；（4）因正当理由不能按期进行的，应有延期报告并采取有关防范措施，编制并上报生产部；达不到标准扣50元/处22五记录（1）按相关规程和制度进行；（2）记录填写及时、规范；达不到标准扣50元/处23继电保护：（1）按相关规程和制度进行；（2）有相应的基础台帐和档案；（3）继电保护系统无误动作；（4）对继电保护装置动作及时记录和分析，并进行处理；（5

16、）及时并如实上报相关报表；达不到标准扣50元/处24故障及事故处理：（1）现场故障应随叫随到，发现电气设备运行异常应积极采取措施消除，不推诿、拖拉；（2）杜绝违章操作；（3）发生配电系统电气事故必须在2小时内报告（4）发生电气设备故障，应及时处理，除特殊情况、不可抗因素外，抢修不应超过72小时；（5）发生电动机、变频器、软启动、PLC等重要设备损坏的故障及电气事故应在“交接班记录”及 “事故记录”中做较详细、准确的记录。（6）次月5日前上报当月电气故障统计分析报告达不到标准扣50元/处2526检修管理：（1）应有检修方案并通过审批；（2）检修中应严格遵守相关规程、规范及管理制度；（3）检修完应及时上交各种记录和检修总结；达不到标准扣100元/处