皮带机保护实验管理规定(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上义桥煤矿皮带机保护装置安装管 理 规 定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化基本要求及考核评分办法、中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 10292007结合我矿的具体情况，特制定本皮带机保护装置安装管理规定。一、我矿主运输巷道以及采、掘运输巷道现用皮带机主要分为三类：主皮带（固定式带式输送机）（1）、DTL型，钢丝绳芯阻燃胶带。（2）采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）SPJ型，PVC/PVG织物芯阻燃输送带；（3）、掘进电滚筒

2、运输皮带、PVC/PVG织物芯阻燃输送带。二、关于皮带机保护安装的具体规定；据煤矿安全规程第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（一） 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。（二） 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；（三） 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（四） 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；（五） 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。据煤矿安全质量标准化标准及考

3、核评级办法，钢丝绳芯胶带输送机装设：(1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。三、保护安装要求及保护的特性；3.1防滑保护3.1.1防滑保护装置（亦称低速、打滑保护装置）我矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。3.1.2安装要求：固定式带式输送机防滑保护为滚轮式防滑保护，应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，

4、也可安装在两驱动滚筒之间。采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）PSJ型输送机防滑保护多为管式防滑保护，应安设在改向滚筒或卸载滚筒侧面，探头与滚筒侧面磁铁的距离不超过20-30，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。3.1.3保护特性：当输送带速度10s内均在（5070）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50、输送带速度大于或等于110Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在

5、卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。3.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿内侧不小于200mm。3.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，煤仓满仓位置上方500mm处安装一个堆煤保护传感器，落煤点上方，堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。3.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200-300mm之间

6、。堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。3.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。3.2.1.6带式输送机机头安装有其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。3.2.2保护特性堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行。3.3跑偏保护3.3.1安装要求： 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头、机尾10-15米处，安装一组跑偏保护传感器,跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，

7、跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差30）时，跑偏开关动作，保护器主机经过5-10s延时后，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。在用的主要带式输送机，中间部分上带、下带均安装机械式自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；采、掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 3.3.2保护特性：3.3.2.1当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘50mm（如使用三联托辊的胶带输送机超过100

8、mm）时，经延时5-15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够终止带式输送机的运行。3.4烟雾保护3.4.1安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5-15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应靠近机头处驱动滚筒为准。3.4.2保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。3.5防撕裂保护3.5.1安装要求：主运带式输送机DTL型应在胶带机尾向机头方向（胶带机为头部驱动时）10-15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压

9、电式防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。SPJ型皮带输送机防撕裂保护安装在离机尾传动滚筒10-15m位置。保护方式为电子式防撕裂保护（型号GVD-30）。3.5.2保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。 3.6超温自动洒水保护3.6.1安装要求：热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为50-100mm。3.6.2保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温

10、。3.7 沿线急停保护3.7.1安装要求：在主要巷道（矿井主运皮带巷、采掘集中皮带运输巷）内，距机头、机尾15m左右各安设一个急停保护装置，安设在带式输送机行人侧，每间隔100米设置一个双向急停开关；拉线应按皮带机全长架设，保证在沿线任何地方都可拉动拉绳，进行紧急停机操作。（拉绳为4mm涂塑钢丝绳。） 3.7.2保护特性：双向急停开关在任何一边的拉线上施加40200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位；急停按钮按下时能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。3.8 防下滑制动装置3.8.1安装要求：在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过16）必须安装下滑制动装置。3.8.

11、2保护特性：当切断停止带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。3.9 逆止制动装置3.9.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机（倾角超过16）必须安装逆止制动装置。3.9.2保护特性：当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。3.10欠电压保护控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。3.11过电流保护控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定时，应可靠动作，切断输送机电源，中

12、止输送机运行。3、12张紧力下降保护装置。3.12.1安装要求张紧力下降保护装置与皮带拉紧滑车配套使用，张紧力下降保护装置打水泥基础要牢固，与拉紧滑车距离大于6m. 3.12.2保护特性主皮带必须安装输送带张紧力下降保护装置，当皮带张力下降时自动补偿张力变化，保证张力恒定。3.13断带保护装置当运行的皮带发生断带，抓捕器能迅速卡住皮带防止皮带下滑。主皮带机每200m安设一组。 4、各类皮带保护配备要求； 我矿现用的主皮带（固定式带式输送机）（1）、DTL型，钢丝绳芯阻燃胶带，上述13种保护应配备齐全：对于采掘集中运输皮带SPJ型，PVC/PVG织物芯阻燃输送带，不要求安设张紧力下降保护装置；断带保护装置。掘进电滚筒运输皮带、PVC/PVG织物芯阻燃输送带，当使用长度小于100m，机头、机尾只要求安设急停保护，堆煤保护：当长度大于100m,还应安设设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置、跑偏保护、防撕裂保护。5、通用规则皮带机巷道均应安设风水管路，每50m安设一个消防三通，阀门安装在人便于控制的地方。皮带机机头、机尾应装设护栏。皮带机需要跨越的地点均应设过桥。皮带机倾角大于17度时，行人侧加护栏，皮带每50米装设一组防跑矸装置。皮带机架每50米安设一个防架腿倾斜装置。专心-专注-专业