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1、精选优质文档-倾情为你奉上油漆工质量检验标准1、除锈彻底而无填腻或施喷。2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。4、各边角平整、光滑、过度圆顺。5、漆层厚度一致,无脱层、开裂。6、漆面光滑,无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、皱纹,无杂物,色泽统一。7、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其其他非油漆部位不沾油或漆雾等。8、其他施喷油漆的零件及总成油漆合格。9、施喷底漆前,底盘处理清洁、喷漆质量合格。10、无错喷杂色(指产地、型号、漆名)钣焊质量检验标准1、焊接部位无脱焊或漏焊现象。2、焊缝及整形平整(在0.01平方米面积内凹凸达3mm视作不平
2、整)3、焊缝不能出现裂纹,无焊穿;焊接部位需经防锈处理 ;焊接形状正确、线条圆顺均匀、左右对称。4、车身、底板不能出现贴焊。5、门、窗、盖各部缝隙开闭、停靠达到该车型技术标准。6、各锁(钩)开闭灵活、锁止可靠。7、各拉线、卡箍可靠,运动灵活。8、水箱清洁干净、无漏水,安装符合技术要求。9、后视镜、保险杠、备胎架、电瓶架等安装维修达到技术标准。10、作业中应注意车身、电器线路和其他管路保护措施,不能对其造成损坏。11、门、窗等各密封部位不能出现漏水、少装、漏装、错装等现象。12、排气管、消声器无漏气现象,安装防止与其他部件发生干涉。13、全车各流水孔无堵塞现象。14、车身通气孔无堵塞现象。15、
3、各外饰件无错装、无松动。16、油箱清洁干净,无渗油及安装不正确现象。17、车身校正形位公差符合技术标准。装饰质量检验标准1、内顶安装贴合紧密,无褶皱;内顶安装缝边及螺钉(钉子)不外露;车门及车身内部其他装饰板、件扩外包装紧固,无褶皱。2、座椅与靠背移动灵活、锁止可靠;活(移)动拉(旋)钮,踏板橡胶齐全(安装合格),座椅、垫安装整齐美观。3、各类密封胶件,海绵无明显老化开裂,安装粘接平服、牢固,厚度相差不明显;发动机隔热垫固定良好。4、各风窗 清洁,色纸边线整齐,无明显气泡、刮伤、褶皱、起边等。5、各门窗玻璃及行李箱四周橡胶嵌条安装良好,无漏水、进灰。6、门玻璃泥槽安装牢固,玻璃松紧适当,玻璃升
4、降器轻便、到位、玻璃升后加压而不下降、摇手转动时不擦车身、窗玻璃开闭灵活、锁止定位可靠、玻璃定位钩(卡)有效。7、内外后视镜成像清晰、调整灵活、定位自锁可靠,支架及座无断裂、安装牢固。8、各外饰板、饰物、标记齐全、整齐、对称;固定牢固、边角圆滑平整、光泽度好。9、行李箱及车箱内地铺面大小合适、安装平服、无破损腐烂,清洁干燥、无污物。10、搁手、拉手、烟灰缸、门按钮、拉手盒及遮阳板、安全带等配备齐全、安置可靠、性能良好。发动机质量检验标准1、发动机各机件、零件整洁,各机(附)件安装合理、牢固整齐。2、活塞连接杆组装安装正确,铜套与销配合、小瓦接触面及活塞环安装及环隙合格,连杆五圆柱度及圆度达到标
5、准。3、分电器总成按照设计要求进行保养、调整、轴向、径向间隙不超标,各高低压线路按原车要求布置,防尘罩与火花塞罩齐全及性能良好,连接线或打铁符合要求,各电器线路、高压线无漏电等。4、曲轴飞轮检查:曲轴与平衡块安装合格,曲轴与飞轮安装正确、曲轴前后油封颈、曲轴与轴承接触面及间隙合格,大瓦圆柱度及圆度超标、曲轴轴向间隙,各有关坚固螺丝及坚固合格、有关维修校正方法正确等。5、汽缸压力有一缸不合格或各缸压力差超过8%即视为不合格。6、凸轮轴自身质量合格,轴向间隙、颈向间隙合格,凸轮轴座安装合格。7、缸盖与缸垫:缸盖平面度合格,缸盖、气门座圈安装合格,气门导管不松动及磨损正常,紧固螺栓符合要求或扭力合格
6、。8、气门与气门座接触面合格,气门赶与导管配合间隙合格,气门挺杆、挺杆与孔、气门间隙、气门油封等合格。9、发动机起动性能良好,燃油消耗低、动力性能强,真空度合格,从0-80KM/小时所需时间为11秒。10、配气相位正确。11、水泵轴承、正时齿(链)轮、张紧轮、张紧板、机油泵齿轮等(在工作温度正常撕)无异响。12、有单个气门响声明显,允许在40分钟内调整一次而合格。13、曲轴箱通风单向阀、机油压力限压阀工况良好、维修合格,节温器工作正常或良好。14、化油器经保养,保养后油平面合格,阻风门及拉线、油门拉线(杆)操纵装置灵活,燃油系及排气管接口无漏气及起动困难等。EFI车型须清洗节气门体,清洗喷油嘴
7、积碳,检查喷油量,清洗汽油泵、油箱。电动燃油泵保持工作压力。15、燃油泵无漏燃油现象(渗油即视为漏油),汽油泵无异响。16、空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器、机油集滤器总成及滤芯清洁,固定良好、工作正常。17、发动机无恶性异响(连杆轴承、曲轴轴承、凸轮轴轴承等部位);无烧机油现象。18、无冲缸垫,缸垫密封性能良好,机油压力达到原车要求。19、无漏机油(形成油滴)、漏水、漏电、漏气;润滑油及冷却水加注合格;各种开关(阀)工作良好,水温正常;冷却液比例正常20、离合器工作良好(无发抖、打滑,无分离不彻底、分离轴承及导向轴承无响声,分泵、总泵经保养及无内漏、外漏或管路漏油。)离合器踏板、油门踏板自
8、由行程及有效高度合格。21、各种紧固件无少装、漏装、错装及路试后牢固,无与其他机件发生干涉。22、废气排放合格、点火时间达到该车型要求。23、发动机大、中修吊装机身,外表喷漆;多点燃油、电喷车维修完工后,须用专用仪器进行故障查询匹配。24、发电机皮带、正时皮带、压缩机皮带、电子扇皮带、助力泵皮带松紧度合格。底盘质量检验标准1、转向机构各总成及各拉杆、球头、臂、销、支架、锁止达到该车型的技术标准。2、方向助力器无漏油、失效、方向机达到该车型的技术标准。3、左右各悬挂臂(前桥)无裂纹、无变形;臂轴(主销)、轴套、螺杆、螺母(丝套)无裂纹、滑扣、松动,锁止可靠。4、毂轴承无松旷;行驶无异响、锁止可靠
9、。5、挂弹簧(钢板)及相应的安装螺丝(杆)座、吊耳等应做到保养、除锈(污)着漆,无少装、漏装、错装螺丝,垫片、锁紧销(垫)、橡胶缓冲件、防尘罩及缓冲件、防尘件有效等。6、保养制动分泵;制动力合格,制动蹄片回位良好;左右制动力偏差不超标。7、前轮定位四参数及侧滑、转向角等符合各车型要求8、方向盘最大转动是从中间位置左右不超过15、方向盘自由转动量合格。9、润滑部位润滑油(脂)加注合格;滑脂油嘴无少装或失效;本工种作业所属机件外表清洁。10、轮胎螺丝松紧度适中。11、轮胎气压合格、;轮盖锁紧装置可靠、轮胎无漏气现象,胎冠上的花纹深度不得小于1.6mm,四轮胎动平衡达到技术标准。12、经不少于50k
10、m路试,无拉方向现象,有关部位温度适中,螺丝、销等紧固,无漏油、无异响。13、各减震装置有效,无漏油或安装不合格。14、认真填写表格及总成检验数据交检验员,无缺交或填写不清楚。15、底盘大修,前、中、后需吊装,喷漆颜色合格。16、变速器、分动器、壳盖、壳体无裂纹,螺孔完好、轴承孔符合技术要求。17、变速器、分动器各齿轮、齿鼓、齿环、轴、花键、键、键槽、同步器齿环、套拨叉槽及卡环、垫片、锁片、螺母(杆)轴承(滚动、滑动)符合要求。18、变速器、分动器内部机构(机件)装配符合技术要求,行驶时无跳档、乱档等。19、变速器、分动器、操纵机构、拉杆、球头、销、螺丝、垫等无松旷、无少装、漏装、错装;变速杆
11、位置正确、无松旷;操纵机构与其它部(件)不发生干涉。20、变速器、分动器更换档位顺畅(档位正确、轻柔)、变速杆空档自行停靠位置正确。自动波箱应用专用仪器进行故障查询和匹配。21、变速器、分动器分解保养检修、润滑油量适中,无恶性异响。22、传动轴万向节紧固、中间支架无松旷及轴承正常、花键完好、传动轴无弯曲、锁紧紧固螺母(杆)、锁片、销齐全、锁紧可靠。23、制动总泵检修保养、总泵无内漏、外漏、增压器工作良好、安装牢固,管路及接头无漏油(气),油杯及管路无漏油。24、制动踏板有效高度、自由行程符合要求;踏板行程合格;管路布置、卡固等合理;真空管路密合,无漏气。ABS系统按照该车型的出厂要求,检查其相
12、应部位达到要求(工作畅顺,性能良好)。25、手制动力度足,汽车空载在20坡道上使用驻车制动,应保持5分钟前后不溜滑,手制动拉杆锁止性能良好、运动灵活、拉紧长度符合车型技术要求;制动毂(盘)蹄片符合技术要求;紧固件无松旷、少装、漏装、错装,锁止可靠。26、备胎保养合格。27、减速器、差速器各齿轮啮合面及啮合间隙合格,运动时配合间隙合格,轴承(滑动、滚动)内外圈配合,紧固件紧固,锁紧合格;内部无出现少装、漏装,桥壳无裂损,行车时无恶性异响,后桥润滑油按所需加注合格。28、独立悬挂后桥摆动轴与衬套、衬套与座孔配合合格,万向节合格,后桥吊架拉杆装配调整合格;无少装、漏装、错装及调整,锁紧合格。29、半
13、轴无裂痕、无弯曲超标,半轴花键合格,半轴与轴承(滑动、滚动)相应配合合格,半轴无松旷。30、轮毂轴承装配、相应配合及锁紧合格。31、后悬挂弹簧(钢板)及相应的安装螺丝(杆)、座、吊耳等做保养,除锈(污)后着漆,无少装、漏装、错装螺丝、垫片、锁紧销(垫)、橡胶缓冲件及防尘罩合格。32、润滑部位润滑油(脂)加注合格,滑脂作业所属机件外表清洁,黄油嘴无堵塞失效现象。33、车轮圆跳动量,轿车不大5mm,其它车辆示大于8mm。电工质量检验标准1、 全车各部线路按原车设计布置、清洁;卡箍、包扎良好、各接(插)头牢固、接触良好;线路布置(排列)整齐、穿过线板孔的线路需加胶圈等,距排气管距离应不小于30mm。
14、2、线路排列整齐无搭线、短路现象。3、 全车各保险丝齐全,安装保险丝适合要求通过电流,保险盒安装、卡固良好。4、 各仪表、仪表照明灯指示灵敏、准确、稳定、正常、大修车里程表调至零、各电器(元器)件按设计要求进行工作。5 、电瓶液面及比重合格、充电良好、电瓶极柱及电源线、电瓶架、搭铁线保养安装牢固,电瓶按设计规定固定。6、 转向灯、小灯、尾灯、刹车灯、雾灯及驾驶室内各灯光性能良好或工作正常,按设计规定安装、控制、调整,前照灯调整合格(允许10分钟内调整一次而合格)。7、 刮水器安装各部连接坚固、运转灵活、无杂音、刮水片运转角度正确、左右对称、刮水性能、喷水性能优良,喷水角度正确、液面加注标准。8
15、、 发电机、起动机按规定保养,保养后其性能达到其要求、运转无异响;按要求喷(刷)漆;安装、固定合格;发电机皮带松紧度适中。9、通风电机运转正常、无杂音;暧气水箱及管路、开关、阀漏水;管路排列整齐、合理;管路畅通;各开关、阀门开闭灵活;暧风装置及除霜器效能良好;各部安装固定(卡固)良好。10、压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐及各管(线)路安装牢固、布置合理、整齐且采取防磨损措施;各部件及接头无泄露;各运转部件(压缩机、电子风扇、水箱电子扇、蒸发器电机)工作正常、无异响;各开关(阀)工作可靠、灵活;附件齐全、制冷正常、空调线路合理。11、出风口性能良好;点烟器、音响性能良好、安装合理;电动天线、电动座椅、电动玻璃升降器、电动天窗、电动后视镜等工作性能良好。12、喇叭声级符合要求、安装合理;各继电器、发电机调节器、电器开关工作正常。13、凡与电有关的各零件、附件作业后安装牢固,无少装、漏装,装配正确。对有自动论断功能的车辆,必须使用专用仪器进行匹配。专心-专注-专业
限制150内