砂验收标准(共11页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上第二章 砂验收标准1 范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 14684-2011 建设用砂3 类别砂按产源分为天然砂、机制砂两类。砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格,其细度模数f分别为:粗:3.73.1;中:3.02.3;细:2.21.6;特细:1.50.7砂按技术要求分为类、类、类。4
2、技术要求4.1颗粒级配砂筛应采用方孔筛。砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。除特细沙外,砂的颗粒级配可按公称直径630m筛孔的累计筛余量(质量百分率计,下同),分成三个级配区。砂的颗粒级配应符合表1的规定,砂的实际颗粒级配除5.00mm和630m筛档外,可以略有超出,但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。表1 颗粒级配砂的类别天然砂机制砂级配区区区区区区区砂粒径方孔筛边长累计筛余/%5.00mm4.75mm1001001001001001002.50mm2.36mm3552501503552501501.25mm1.18mm6535501025065355010250630m600m
3、857170414016857170414016315m300m958092708555958092708555160m150m100901009010090978594809475各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用区中砂。当采用区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性;当采用区砂时,宜适当降低砂率。当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时,宜采用相应的技术措施,并经试验证明能确保混凝土质量后,方可允许使用。4.2其他技术指标4.2.1 天然砂的其他技术指标情况如表2所示。表2天然砂技术指标类别含泥量(按质量计)/%1.02.03.0泥块含量(按质量计)/%01.02.0表观密
4、度2500kg/m松散堆积密度1400 kg/m空隙率44%含水率实测,抵扣同样比例重量 各区域配制混凝土强度等级C60时,选用砂的含泥量应2.0%,泥块含量应0.5%。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。4.2.2 机制砂的其他技术指标情况如表3所示。机制砂MB值1.4或快速法试验合格时,石粉含量和泥块含量应符合表3的规定,机制砂MB值1.4或快速法不合格时,石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。表3 机制砂技术指标(MB值1.4或快速法试验合格)类别MB值0.51.01.4或合格石粉含量(按质量计)/%5.07.010.0泥块含量(按质量计)/%01.02.
5、0表观密度2500kg/m松散堆积密度1400 kg/m总压碎指标30%空隙率44%含水率实测,抵扣同样比例重量表4 机制砂技术指标(MB值1.4或快速法试验不合格)类别石粉含量(按质量计)/%1.02.04.0泥块含量(按质量计)/%01.02.04.2.3 有害物质砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等,其限量应符合表5。对于钢筋混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.06%,对于预应力混凝土用砂,其氯离子含量不得大于0.02%。表5 有害物质限量类别云母(按质量计)/%1.02.0轻物质(按质量计)/%1.0有机物合格硫化物及硫酸盐(按SO2质量计)%0.5氯化物(按氯离子
6、质量计)%0.010.020.065 抽检项目及试验方法5.1颗粒级配按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.1进行试验。5.2含泥量按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.8进行试验。5.3泥块含量按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.10进行试验。5.4表观密度按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.2进行试验。5.5堆积密度及空隙率按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.5进行试验。5.6含水率按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.7进行试验。5.7石粉含量(机制砂)按JGJ
7、52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.11进行试验。5.8压碎指标(机制砂)按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.12进行试验。5.9有害物资指标其他砂的有害物质检测方案按JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.13-6.19进行试验。6 验收取样要求按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m或600t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。当砂质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部分抽取大致相等的砂子8份,组成各自一组样品
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