模具管理员管理制度(共6页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上模具管理员管理制度一、目的 确保模具的正常使用,保证生产活动的正常运行;确保模具的完好率,降低对模具的报废率。 二、 范围 适用于本公司PVC/PPR/PE管所有模具(芯模、口模、定径套)和模体的加工制作、维修保养、报废全过程的管理。三、 职责1、 生产部模具管理员负责建立模具、模体的管理台帐档案和模具、模体的保管登记工作,并对模具、模体的使用、维修、调进、调出进行全程跟踪。2、新塑料模具制作由模具管理员、技术责任工程师负责,设备设备主管、供应部相关负责人配合。3、模具、模体报废由生产车间主任申报,生产部经理会签报分管副总、总经理批准。4、生产部模具管理员与分厂厂长负
2、责模具、模体的检验及验证工作。四、 内容1、 建立模具档案。1.1本管理制度下发后,无论新旧模具、模体都必须建立模具、模体管理台帐。内容包括:生产线、模具模体的名称、规格、维护保养或报废记录。1.2台帐的记录由生产部模具管理员负责。1.3台帐必须由生产部模具管理员妥善保管,每月向维修车间主任汇报一次。2、 模具、模体维护和保养2.1模具、模体的规格应有明确标识,其中模具应放置储存在灰尘少,较干燥的环境中并用防潮垫板隔离放置,不允许直接放在地面上。模具和模具之间要间隔50毫米,严禁模具和模具叠放。2.2模具管理员每星期必须对模具、模体进行检查,并做好清洁、上防锈油等保养工作。2.3每付模具、模体
3、的维修情况由模具管理员汇总后交设备管理员更新模具、模体管理台帐,以作为今后修理和报废的依据之一。2.8 生产中每付模具换模后,立刻做好清洁、清洗工作,并涂加防锈剂以保护。3、 模具、工装的出入库3.1模具、工装的出库必须由班长或主机手到模具管理员处填写模具领用登记表。登记表上要标明出库日期、生产线、规格名称、模具出库质量、入库质量、领用人归还人。3.2模具、模体在每次出入库时必须由模具管理员对模具的尺寸进行严格检验,当班主机手进行确认。其中若发现模具尺寸或外观不合格,则由模具管理员上报车间主任进行处理,能修复的由模具管理员负责修复;如不能修复,则列为报废模具,由模具管理员在模具、工装管理台帐上
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