泵房施工方案(共49页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计专心-专注-专业目 录第一章 综合说明和工程概述第一节 建设目标及说明1、质量目标：合格。2、工期目标：2011年4月1日开工，2011年6月20日竣工3、安全、文明生产目标：（1）安全目标：坚持安全生产，确保无重大伤亡事故发生。（2）文明工地目标：文明工地。第二节 编制依据及原则第一项 编制依据1、招标文件。2、招标图纸。3、法律、规范和标准中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及招标文件和设计图纸要求、相关的法律、法规和施工及验收标准、规范等。主要规范如下:给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)地上防水工程质量验收规范(GB50

2、208-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)泵站施工规范(SL234-1999)泵站安装及验收规范（SL317-2004）4、对现场的实地考察，周围环境的走访调查。5、我公司的目前资源状况及长期从事市政及类似工程建设所积累的经验。第二项 编制原则保证重点，统筹兼顾；采用先进技术，保证施工质量；科学按排施工计划，组织有序，作业连续，均衡施工；遵守施工规范、规程。1、确保工期的原则按确保工期的原则，进行本

3、工程施工的组织安排，施工中科学组织，合理安排施工顺序，并不断地优化资源配置，确保工期目标的实现。2、确保施工质量、安全的原则严格按照ISO9000质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，施工中坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求的原则，确保工程质量及安全满足设计要求。积极推广应用“四新”技术，按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，不断地优化施工方案。配备充足数量的人、财、物资源以满足施工需要，同时配套公司道路、排水施工的先进技术，努力降低工程造价。3、平行、流水、交叉作业、均衡生产的原则实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出重点、难点工程施工的前提下，搞好工序衔接

4、、组织连续均衡生产，组织好流水作业及穿插施工。第三项 指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：1、人员与施工队伍：项目经理部由具有类似的构筑物施工、电气安装施工经验而且年富力强的人员组成坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有丰富施工经验的专业队伍，根据招标文件要求，组织专业化施工。2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。3、机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性动作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施

5、工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。5、质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。6、安全、文明、环境保护(1)确保安全零事故。(2)噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14000标准规定要求。第三节 工程概况富峰泵站及工程位于高新开发区内，包括泵房、蓄水池、围墙、路面、给水管线等工程。泵房为砖混结构，承重砖为煤矸石多空空心砖，报文体系为EPS保温。蓄水池为标准图集抗渗混凝土水池，池壁做保温，池顶覆土1m。围墙、路面给水外线设计参照相应图集图纸。第四节

6、现场施工条件第一项 场地条件1、场地平整到位，可以随时进场施工。2、未开发利用的土地，项目部拟设置在施工现场。第二项 施工用电、用水施工用水、电地点由甲方给定。第五节 工程主要特点分析1、本工程工程量大、施工工序多、地质条件复杂、施工难度大，公司将投入充足的人力、物力，确保工程按期完成。2、施工地点偏僻，现场干扰少，工程全封闭施工。针对以上工程特点，各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，措施落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。第二章 施工准备第一节 技

7、术准备1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底，形成交底记录。2、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按合同要求，建立施工技术档案，设专人负责。3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。4、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控，其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施，施工中加以保护。第二节 材料准备1、工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材

8、料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。2、工程材料根据工程施工进度提前23天进场到位，并经市政检测中心抽检合格后使用。3、所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。4、积极和当地材料供应商搞好合作关系，做到材料及时供应。第三节 临时工程准备工作进场后，首先进行场地清理，用挖机挖除原地面杂物、建筑垃圾，人工配合机械平整场地，搭建临时设施（项目经理部、机械停放场硬化处理等），与此同时联系用电、用水，确保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。第四节 施工机械准备工作（1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。（2）工程所有机械由公司材料设备部

9、统一调配。（3）根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。第五节 测量放样根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。1、平面测量平面测量采用全站仪进行放样，准确放出各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。2、高程控制测量开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。第三章 施工总体部署及施工思路进场后，我们将突击进行场地清理，搞好“三通一平

10、”及临时设施的设置，组织专业施工队伍进场。按照“先维护、后开挖，先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后装饰”的顺序组织施工，最后施工泵站区域内的道路。抢抓一切有利时机，努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工，在工期上做到“先紧、后松”，为后序工作留下充足的时间。第一节 施工原则1、精心组织，科学管理，优质施工，安全生产，确保工期，降低成本。2、平面分段，平行、流水、交叉作业，穿插施工。3、遵循“先地下、后地上”的施工原则，并且采取等节奏流水节拍施工，做到工序的合理衔接。第二节 施工总体思路1、测量人员校对业主提供的的坐标点、水准点。2、工程开工后，测量人员根据业主提供的的坐标点按设计图

11、纸，对本工程进行定位测量。3、工程定位后，开始进行场地清理，组织进行开挖支护施工。 4、整个工程分为宏运大道雨水泵站工程、南站北侧区域雨水泵站及调蓄水池工程及绕城地道雨水泵站泵站两个施工工区，分别组织土方施工队伍、土建装饰施工队伍和电气、设备安装施工队伍。其中基坑支护、井点降水施工由土方施工队伍完成。第三节 施工组织机构一、机构设置如我公司有幸中标，我公司将挑派具有丰富类似工程施工经验的项目经理，配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员，抽调技艺高超的专业施工队伍，组建小行里三期道路工程所需材料采购及相关服务项目经理部，对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督

12、职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门，业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作，以及与建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。第四节 资源配置及进场计划根据工程特点、工程量及工期要求，调集我公司最精干的施工队伍及最先进的机械设备。第一项 劳动力计划见附表第二项 机械设备配置及进场计划见附表主要施工机械设备见下表第三项 材料进场计划1、我们将根据工期安排，结合市场价格及供需关系，制定材料供应计划。2、水泥、砂、石子、钢材等材料在合同签订后第一批次必须在三日内全部进场，并送至市检测中心检验合格后，方可使用

13、。以后材料按施工进度计划进场，并抽样送至检测合格后使用。3、工程所需施工材料按照施工进度计划分批次进场。4、电气设备在工程开工后与厂家联系，组织材料设备的招投标，在泵房土建施工开始前确定供货厂家。所有电气设备预埋件在土建施工前进场，电气设备在土建工程施工完成后根据施工需要陆续进场。第五节 施工现场管理第一项 责任目标管理为高速、安全、优质地完成工程施工，除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外，最关键的是抓好现场管理，工程现场管理的水平，反映了一个单位的整体素质，决定了项目各项目标的实现。本工程拟采用责任目标管理，亦即把工程管理目标进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理层人员

14、，人人有职责，个个有目标，事事有人管，层层受控制。在施工管理中，制定切实可行的各项规章制度，明确各层的管理权限，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。第二项 标准化管理1、将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。2、按总平面布置图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。3、进入现场的设备，按指定位置停放，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。4、生产区挂牌施工，活完料尽，场地清理。5、施工出入口做到净化、亮化、绿化。第四章 施工现场布置及临时设施、场内交通道路根据本工程施工现场实际条件，结合现场踏勘，项目部布置主要在业主规定的红线范围内，并按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行

15、布设，实行标准化管理，力求做到科学、合理、文明、规范。施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置，现场围护做到净化、亮化、绿化，生活区与生产区分开布设，保证各区域相对独立，专业管理。现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工，减少现场二次搬运。第一节 项目部及生活区布置1、项目经理部1、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等，搭设活动板房,室内配柜式空调，配长条会议桌及背椅，计划占地面积311m2。2、房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致，公共场所保持地面干净，门窗无结尘，配专人负责清洁卫生。厕所内设自动冲水设备，配专人负责清洗地面消毒。3、办公及生活区的道路

16、采用碎石基层高标号砂浆面层宽4m，两侧设排水沟，道路两侧适当绿化。4、现场条件不能满足集中居住办公时，项目部驻地、施工队驻地可以分开布置，但要求风格相近又自成体系，不得杂乱无章随意布置。2、半成品制作区根据现场本工程实际情况，半成品制作区计划占地面积 200m2，主要用于钢筋制作加工、堆放、模板制作、加工、堆放等。3、机械设备停放车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序，占地200m2。第二节 场内交通布置及现场围护1、为确保安全文明施工，将施工场地周围用采钢瓦作护栏，设大门和围墙，施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。2、现场划区包干，专人负责清洁卫生，保持场容整洁，在出入口设醒目“六牌一

17、图”与企业形象标牌并亮化。3、美化施工现场，合理进行绿化，在施工平面图中沿便道两边进行绿化，开创文明施工新格局。第三节 场内交通疏导1、道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌，并挂红灯，确保夜间行驶。2、临时道路派专人值班，并及时清扫地面垃圾、杂物，确保便道畅通、整洁。第四节 “三通一平”1、场地平整为保证正常施工，所有工作场地及生活用地均进行平整，对场内建筑垃圾及杂物进行掘除、清运，对沟塘、低洼地段进行回填、加高、压实，并在场地内挖纵横向排水沟。2、施工用电（电通）充分利用现场电源，设置配电箱。3、施工用水（水通）施工用水从当地自来水管网接入，施工现场铺设临时供水管路。第五节 排水、排污系

18、统在生活区、加工场、基坑等四周挖排水沟，将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。为保证场地整洁、美观，所有水管采用暗敷方式。生活用水及污水及时排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。排污系统的设置报监理工程师审批，并得到当地政府及环保部门的认可。第六节 施工照明布置施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求，现场采用镝灯、太阳灯照明，亮度要求不少于规定值。第七节 施工消防布置按创立文明工地的要求，在宿舍区、油库、仓库、食堂等消防的重点和关键部位，安放灭火器，专人负责，定期更换，确保灭火器的完好。第五章 主要分部分项施工方案第一节 基坑支护与开挖涉及降水及土方工程。土方人工配合机械挖土，机械挖至设

19、计标高上200mm，后人工开挖至设计标高。降水采用轻型井点降水，设300mm直径降水井10眼，井深10m，潜水真空泵，外设DN100无缝焊接钢管排水环线。第二节 主体工程泵站主体为砖混结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。1、模板工程a、模板配制大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500100木方,主楞采用483.5钢管,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或483.5钢管和扣件,地下蓄水池外墙、梁、防水砼模板固定用12止水螺栓。螺栓四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作

20、出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的方法。b、支撑布设方式为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。基本构造为：墙竖楞采用50100木方，中到中间距200mm，横楞采用48钢管，间距500mm，用12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm。泵房地下采用钢管排架支撑，面板均为18mm七合板，面板下铺50100木方做楞木，间距200mm，同一截面木方接头，不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平48钢管牵杠，间距800mm，水平钢管支承在竖向48钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距

21、800mm，各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大于1800mm，纵横杆之间均为扣件直接，形成模板排架支撑系统。凡梁高600mm，必须加设12的对拉螺栓夹紧，间距500600mm，当高600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采用50100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和48钢管组成。围檩间距一般为400500mm，第一道围檩距楼面距离不大于200mm，为保证模板表面平整光洁，模板表面应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。c、模板拆除注意事项模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板

22、松动，以便进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。2、钢筋工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主筋里面，对外露的表面，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触

23、模板，防止露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。钢筋工程施工顺序：从底板到边墙、梁板由下往上的施工顺序进行3、混凝土工程（1） 混凝土施工准备1） 混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。2） 在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。（2） 混凝土浇筑1） 混凝土浇筑采用泵送法施工。2） 混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。3）

24、 浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。4） 混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插入式振捣棒，底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。5） 变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。6） 每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验；a) 一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。b) 每工作班浇筑的同一配

25、合比的混凝土不足100 m3时,取样不得少于一次。c) 对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。d) 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（3）混凝土的养护1） 混凝土浇筑完毕后，底板用土工布覆盖，洒水养护；侧墙覆盖土工布，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土表面润湿。2） 混凝土的养护应符合下列规定：a 在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护，当气温低于5时不得洒水。b 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于

26、7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。4、预埋件、预留孔洞施工1）施工准备对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。2）测量放线根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。3）预埋件安装、预留孔模板安装严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，有合格证，进场

27、后妥善保管，确保不变形、不损坏。4）检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。5）预埋件、预留孔洞的保护对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。第三节 装饰工程1、墙面抹灰抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。不同材料交接处加钉钢筋网。室

28、内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、顶棚抹灰钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水

29、湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。3、涂料工程内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要

30、干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。4、屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。施工要求如下：a、材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。b、施工方法基层表

31、面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条

32、将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。5、塑钢窗安装1)安装技术措施安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。按

33、室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。2)验收质量标准窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。安装位置、开启方向符合设计要求。安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。窗表面洁净，无划

34、痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3)安装注意事项及排除方法面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。漏装披水：按设计要求装披水。第四节 脚手架施工室内墙体砌筑、抹灰时，用钢管组装成定型高凳，上铺钢跳板的方法。天棚抹灰时，搭设满堂脚手架，上铺钢跳板。主体施工时在顶板内预埋锚环，梁内预留套管，悬挑挂设预制定型钢平台备用。此出料平台结构施工时倒运下层的模板和钢管，砌筑及装饰施工时运送砌体、砂浆及装饰面料。为保证安全脚手架搭设时须注意：（1）严格控制垂直偏差，使脚手架呈小偏心受力。（2）钢管使用扣件连接，伸出的端头均应大于10cm

35、，防止滑脱，螺栓松紧要适度。（3）悬挑钢梁端部焊水平钢管防滑环。（4）为防止竖向钢管滑移，在悬挑钢梁上立焊100mm直径25的钢筋短头。（5）相邻杆件接头不允许在同一步架内，同一跨间，应错开50cm以上。大横杆应置于立杆里侧，减小外倾力矩。第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构一、质量目标全部工程确保一次验收合格率达到100%，工程优良率达95%以上，分部工程合格，单位工程合格。二、质量承诺：合格。三、质量管理组织机构1、建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9000国际质量标准，积极推行全面质量

36、管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。2、建立三级质量体系，项目部设质检科，负责制定本项目质量工作的目标及规划，制定质量施工技术方案，检查监督下属施工队落实情况；施工队设专职质检员，负责贯彻落实制定的质量施工技术方案，负责对各工序及班组间的质量交接检查，对隐蔽工程及工序进行质量检查；班组内设兼职质检员(一般由工班长兼任)，主要负责本工序的质量自检。第二节 质量保证体系认真贯彻执行ISO9001质量管理标准，建立完善质量体系，为确保工程质量，我们主要通过三个方面健全质量体系，一是制度保证，二是组织

37、工保证，三是施工保证。一、 工程质量保证体系：质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一质量目标：优良质量领导小组：项目经理、副经理、总工程师、各业务部门领导、施工队组织保证体系制度保证体系施工保证体系1) 制度保证体系制度保证体系制定开展QC小组管理活动质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。不定期进行质量评定分析会2)组织保证体系质 量 领 导 小 组施技部保障部计划部财务部办公室安质部质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组职工教育组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交底和落

38、实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作。供应合格材料及构件并提供质量证明搞好材料的限额发放管理。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有要不验不合格工程。以百年大计，质量为本的中心，开展教育活动。3）施工保证体系工序质量保证体系材料构件设备核检施工保证体系工序质量检验工程质量评定工程质量检验达到目的质量检验体系分部工程质量检验单位工程质量检验第三节 工程质量保证措施一、

39、施工准备阶段及施工过程质量保证措施1、编制本工程的实施性施工组织设计以及详细的专题方案，并认真进行审批。做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌握合同主要内容，明确各自的职责，确保合同得到执行。组织有关人员学习和自审设计图纸，熟悉施工图，进行详细的技术交底工作，了解设计意图，参加建设单位的图纸会审，解决图纸疑问，确定施工方案。2、由总工程师亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。3、建

40、立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保证。4、做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。5、项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。（如为拆模等提供具体时间）。6、原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。7、模板采用钢模时，接缝处夹海绵条，防止漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。8、严格按监理工程提供的导线点、桩号及水准点，

41、利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定期对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，以便进行修正。9、建立排水工程施工用电储备（配发电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。10、重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。11、加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。12、制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益持钩，以经济手段保证工程质量。13、在分项施工中，管理人员做到：操作要点交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。14、做好

42、隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节，也是保证工序质量，分部分项质量，进而保证整个工程质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行，并形成中间验收。对需做隐蔽验收工作的分项工程，必须留有充分时间进行验收和整改。15、推行样板引路制，即关键工序或关键分项工程，在大面积施工作前由项目工程师先组织高级技师、技工对施工工艺进行研讨，而后由高级技师或技工按确定的施工工艺做出样板件或样板块，经业主、监理工程师、设计师鉴定合格后，再组织施工操作工人进行观摩学习，并要求按样板的质量标准进行操作施工。16、推行挂牌施工制度专业分队长或班组长接到施工任务后，首先进行分工，分工时应向生产工人明

43、确交待作业范围、工程量、作业程序规定、质量标准与要求、文明施工要求、安全注意事项及完成时间等，并在作业面上挂上操作人姓名、工种级别标牌。17、积极开展形式多样的QC小组活动，使质量意识深入人心，努力做到“质量在心中，控制在手中”。第四节 各分部分项工程质量保证措施第一项 主体工程1、模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结

44、构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。2、钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分

45、率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。3、混凝土工程1）砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复

46、查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5