b技术标组织设计(共51页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上安吉县递铺港河道及县城老城区道路景观亮化施工组织计划上海普哲实业发展有限公司2008-8-12工 程 综 合 说 明一、 施工组织设计1. 确保工期的具体措施2、施工现场平面布置图3、施工进度计划表及网络图,完成各分项进度计划的具体措施和劳动力安排4、施工班子及人员组成(建造师)5、工程质量保证措施6、安全、文明施工措施7、施工技术方案及关键部位施工技术措施8、施工机械的选用及配置合理性9、环境保护和新技术选用10、有无不良行为11、承诺书一、工程综合说明1.1 概况1、工程名称:安吉县递铺港亮化及县城老城区道路增亮工程;2、建设地点:安吉县城递铺港河道两岸及县城老城
2、区道路;3、建设单位:上海普哲实业发展有限公司;4、设计单位:上海普哲实业发展有限公司;5、联系人:曾春明 电话: 张长飚 电话:6、工程范围:安吉县云鸿桥至胜利桥河道及河滨公园景观亮化;城中绿岛、玉馨南路、云鸿东路、特色街、黄墅绿岛、人民路与胜利路交叉口、递铺路与胜利路交叉口、步行街、生态广场雕塑区块、祥和路和天目北路铜山桥老路段,十一个老城区分项增亮工程;此工程增亮为三类路灯工程。7、承包形式:实行双包,即包工、包料、包工期、包质量、包安全;8、质量要求:本工程必须达到验收合格9、施工工期(日历天):60 日历天,8月19日10月20日1.2 编制本书依据的文件: 1、安吉县建设工程招标、
3、投标管理站关于递铺港亮化及县城老城区道路增亮工程施工招标文件、安吉县城市管理局提供的递铺港河道电子建筑图纸文件及安吉县老城区道路增亮工程电子文件; 2、各分部、分项工程施工现场踏勘情况; 3、国际质量标准ISO9001:2000质量管理体系标准及施工组织设计文件4、国家及上海市有关安全施工、文明施工要求。1.3 编制本书依据的技术标准与规范:1、 国家施工标准民用建筑电气设计规范(GBJ/T16-92)2、 国家施工标准施工现场临时用电安装技术规范(JGJ46-88)3、 国家施工标准工业与民用建筑电气系统设计规范(GBJ5283)4、 国家施工标准建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30
4、388)5、 国家施工标准建筑抗震设计规范(GBJ11-89)6、 国家施工标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)7、 国家施工标准建筑安装工程质量评定标准(GBJ1300-88)8、 国家施工标准建筑安装工程质量检测评定标准(GBJ300-305-88)二、施工组织设计1.确保工期的具体措施:1.1临时设施准备l 临时用电:施工现场采用TN-S接地、接零保护系统,采用三级保护配电系统;l 消防设施:施工场地、临时办公室及材料仓库专门设置手提灭火器。l 施工用水:由甲方提供用水点,水源能满足施工及消防用水的需要。l 垃圾清运:按照业主指定的垃圾堆放处倾倒
5、工程垃圾。1.2生产准备l 根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定劳动力需用量计划。l 开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。1.3材料准备l 根据材料设备需用量计划,做好材料的申请,订货和采购工作。l 组织材料按计划进场,并作好运输及保管工作。l 桥架、灯具设备、支架及辅料的准备:根据施工进度计划表、施工网络图及施工预算所提供的各种桥架、灯具设备、支架及辅料数量,做好各项准备工作。1.4技术准备由各施工技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误
6、地施工。l 通过熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。l 进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。l 组织图纸会审,由设计方进行图纸技术交底,理解设计意图及业主质量标准,准确掌握设计图纸中的细节及技术。1.5主要施工机具设备投入计划表:序号设备名称型号规格单位数量备注1脚手架个302电焊机250F-2台23台式切割机350沙轮片式FJ2590台24套丝机ZT-50A台25液压弯管机SWG-2A台26手电钻JIZ-DV-6A台37电锤ZIC-DV-22台108万用表数字式只29兆 欧 表ZC11D-10只110接地摇表ZC2
7、9B-1只111空压机220V0.5KW台212翻斗车台313电缆液压钳台214振动设备台12、施工现场平面布置图: 2.1施工现场平面布置图:(附图纸一) 3、施工进度计划表及网络图,完成各分项进度计划的具体措施和劳动力安排: 3.1施工进度计划表:(附图二) 3.2施工进度计划网络图:(附图纸三)3.3各分项进度计划的具体措施3.3.1配电柜、箱安装3.3.1.1施工程序 施工准备明装配电箱安装配电箱检查验收弹线定位 暗装配电箱安装落地式配电箱安装验收绝缘检测 基础制作 3.3.1.2施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,施工技术人员对班组作业进行技术交底。3.
8、3.1.3箱体检查验收安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号是否与系统图一致,并对照安装设计说明进行检查,箱外壳包装完好,无损坏现象且满足设计规范要求。3.3.1.4配电箱安装1)配电箱安装应制作混凝土基础,室外电箱为防雨箱,配电箱底边固定在基础槽钢上,挂壁式电箱底部距地1.6m;在同一建筑物内,同类箱的安装高度应一致,允许偏差为10mm。2)安装配电箱所需的木砖及铁件等可能预埋;挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电气的金属外壳均有明显可靠的接地连接;PE线之间不允许利用盒、箱体串联连接。4)配电箱止配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端
9、固定;盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压接板者除外);如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。6)配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上端头,并应装单独熔断器。7)接零系统中的零线在箱体引入线处或未端做好重复接地。8)零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。9)配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),黑(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄/绿,也称PE线)。10)配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁,间距均
10、匀,端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。3.3.1.5弹线定位根据设计要求现场找出配电箱安装位置,并按照电箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀螺栓的位置。 明装配电箱明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式,具体采用何种方式根据设计及施工现场配电箱内随机文件确定。1)铁架固定配电箱 将型钢调直,量好尺寸,面好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。直角弯时用方尺找正,用电焊将对口缝焊牢,并将埋入墙内端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥沙浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线垂和水平尺校对,再稳住铁架。待水泥砂浆凝
11、固后方可进行配电箱的安装。2)金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。3)明装配电箱的安装a.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。b.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在
12、护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐,应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同1)所述。 落地配电箱落地配电箱基础槽钢预埋铁都应在土建浇捣砼时埋入,基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平尺检查,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足设计及规范要求。3.3.1.6 绝缘测定配电箱在进行受电和送电前,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇
13、测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测,遥测结果均做好记录,作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求是否符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板边接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定;连接紧密、牢固,接地(接
14、零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。3.3.2电缆敷设3.3.2.1施工顺序电缆检查电缆分割分配电缆沟施工电缆敷设电缆固定绝缘检测3.3.2.2主要施工方法及要求1)电缆检查a.敷设前应检查电缆的型号、规格是否与设计相符,电缆外皮不应有机械损伤。b.不能用三芯电缆另外用一根单芯电缆或导线作为中性线代替三相四线的电缆。2)电缆分割分配工程中会有许多相同型号规格的电缆,分别在许多电缆盘上,此时应按实测量各路电缆长度,制成分割表,合理分配,减少电缆的中间接头。3)电缆沟施工 工程中大部分电缆都为埋地电缆或直埋电缆,需要挖电缆沟,实际施工中需根据
15、电缆的型号及规格确定电缆沟的大小,过道路及桥梁部分根据要求应加电缆过路保护管,回土时,应先检查电缆的绝缘情况,以确保电缆的导电性能。4)电缆敷设a.电缆盘卸车要用机械吊卸,或者搁好有足够强度的跳板缓缓滚下,切忌推下车。b.电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试。c.水平敷设的大规格电缆,尽可能多地利用机械,注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值,机械牵引速度不应超过15m/min,电缆应从盘上放出,不能在地上拖拉。d.在敷设电缆的时间应尽量避开冬季,恰在这个季节时,按电缆最低允许敷设温度,根据施工现场条件采用加热方法才能敷设。e.电缆敷设,不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲,不应有机械损
16、伤。f.敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。g.电缆跨越建筑物变形缝处,应留好伸缩余量。5)电缆固定 a.垂直敷设或超过45斜敷电缆,在每个支架上必须固定。固定距离按规范要求。b.在间隔允许情况下采用专用电缆夹具固定。如有单芯电缆,夹具不应构成闭合磁路。c.电缆井中各楼层应用防火封堵。d.低压系统接地制式因为采用TNS,电缆中性线和PE线不能接错。6)电缆绝缘检测 a.电缆绝缘检测应在电缆敷设完毕,电缆沟回土前,根据电缆的敷设情况对电缆进行一次导电性能及绝缘的实际测量。 b.电缆绝缘检测应采用ZC11D-10-500V型兆欧表及ZC29B-1型接地摇表分别对电缆线与线;线与
17、地之间进行的绝缘电阻测量。3.3.2.3管线及接线盒安装1)安装电气的部位应设置不锈钢或镀锌接线盒,接线盒安装要求如下:a、板材厚度不小于1mm;b、防水、防腐、防潮处理,有防碱测试报告;c、接线出入口要防水处理;d、防护等级IP65,应完全满足室外照明电气设计要求。 2)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:当钢管与设备连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒内; 3)金属软管的安装应符合下列要求:a、 弯曲半径不应
18、小于软管外径的6倍;b、 固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm;c、 与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处;d、 金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。 4)、导线的连接应符合下列要求:a、 当设计无特殊规定时,导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接;b、 导线与设备、器具的连接应符合下列要求:截面为10m2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2.5m2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;多股铝芯线和截面大于2.5mm2的
19、多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接;c、 熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷;焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后应清除残余焊药和焊渣;d、 锡焊连接的焊逢应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂;e、 压板或其他专用夹具,应与导线线芯规格相匹配;紧固件应宁紧到位,防松装置应齐全;f、 剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密;g、 所用电线均属国家安全认证,防火
20、、耐热100度、耐压600V,排线阻燃;5)电气部分施工完毕后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定,并应作好绝缘电阻检测记录。3.3.2.4支架加工及安装1)焊接a、焊接必须采用电弧焊或氩气保护焊,焊条须与金属本身成份相同,焊缝饱满、坚固、透彻,多余填料必须磨平磨光至焊接物本身的颜色;b、所有焊接及表面处理尽量在工厂内完成,减少工地现场作业;c、不锈钢焊接必须坡口,并应打磨处理,保证足够强度;2)磨平、磨光、表面处理a、所有焊接均进行适当地磨平、磨光及表面花纹处理,并且在磨平时注重工序处理要求,避免不锈钢过热变色;b、所有不锈钢或
21、普通钢板在加工时产生的折裂、锯齿边等现象,均磨平、磨光,确保焊缝在磨平后没有重叠现象;3)防锈处理 a、不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀,须经201硅油涂装防锈处理; b、镀锌普通钢框架,应在框架未镀锌时电焊,如确实无法避免时,则应先打磨并再焊接后再镀金属色泽的防锈涂料; 4)支架钢管a、除特别情况下,所有支架钢管应采用足够牢固的材质,室外用不锈钢材料制作;b、所有横支架应与立支架保持水平;c、除特别情况下,距离地面为180mm钢管的横支架须完全焊接; 5)脚底调平螺丝a、所有脚管应安装不锈钢子弹形底端调平螺丝,底端可调节40mm范围内的高低;b、底端螺丝须与钢管紧密连接。3.4 现场组织构架及技
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