最终城市污水处理厂设计方案(共21页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上金 华 职 业 技 术 学 院JINHUA COLLEGE OF PROFESSION AND TECHNOLOGY水污染控制技术课程设计题 目 城市污水处理方案设计 学 院 化工与制药学院 专 业 环境监测与治理技术 班 级 环保082 小 组 第五组 2010年 12月30 日目录1 程设计的目的.52、设计要求.53、设计原则54、设计依据55、设计题目66、设计方案确定.67、各处理构筑物及辅助设备的工艺计算 .77.1粗格栅的设计 .77.1.1粗格栅设计参数及其规定 . 78.1.2、粗格栅的计算步骤. .78.1.3、粗格栅的尺寸及规格.87.2、提升泵

2、站的设计.97.2.1、水泵的设计.97.2.2、集水井的设计.97.3、细格栅的设计.107.3.1、细格栅设计参数及其规定.107.3.2、细格栅的计算步骤.107.3.3、细格栅的尺寸及规格.117.4、沉砂池的设计127.4.1、沉砂池设计参数127.4.2、沉砂池选型127.5、初沉池的设计127.5.1、初沉池设计参数127.5.2、初沉池的计算步骤137.5.3、 初沉池的尺寸及规格. 137.6、A2/O工艺的设计137.6.1、A2/O工艺设计说明137.6.2、A2/O设计参数147.6.3、设计计算（污泥负荷法）157.6.4、A2/O各部分尺寸的确定167.6.5、A2

3、/O需氧量计算及风机选型167.7、二沉池的设计177.7.1细格栅设计参数及其规定. 177.7.2细格栅的计算步骤. 177.7.3细格栅的尺寸及规格.188、高程设计188.1高程布置原则188.2高程设计计算188.2.1污水处理部分高程确定188.2.1污水处理部分高程计算199、工艺设备的规格尺寸一览表1910、总结2011、致谢20组员分工情况21附件1：平面布置图附件2：高程图1. 课程设计目的1、进一步巩固和加深对水处理工程的基本理论知识的理解与掌握；2、初步锻炼学生综合运用所学知识进行工程设计的能力；3、掌握水处理工艺的选择与确定及处理构筑物的选型；4、基本掌握对污水厂进行

4、平面和高程的布置方法。2. 设计要求 本设计包括设计说明书一份和图纸二张。a)设计说明书内容包括下列各项；(1)概述设计任务和依据；(2)污水处理工艺流程，选择构筑物形式的理由；(3)各处理构筑物及其辅助设备的工艺计算，应列出所采用全部计算公式和计算数据；(4)采用的污水泵、鼓风机等主要设备的形式和主要参数；(5)污水与污泥处理构筑物之间的水力计算及其高程设计(6)处理构筑物总体布置的特点及依据说明b)绘制下列图纸：（1）厂区总平面图（1：500）。图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等。（

5、2）污水高程图（横向1：500，纵向1：100）。图中标出各种构筑物的设计标高。3. 设计原则（1） 贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的有关政策、法规、规范和标准。（2） 结合总体规划、现状设计。（3） 在保证污水处理厂出水水质达标排放的前提下，尽量节省工程投资，节约用电、节约能耗，降低运行成本。（4） 布置紧凑合理，流畅美观，充分利用空间。4. 设计依据（1) 给水排水设计手册（第1、5、6、11等分册）中国建筑工业出版社；（2) 室外排水设计规范（GBJ14-87）（1997年版）中国计划出版社；（3) 污水厂工艺设计手册 化学工业出版社 2003年10月 （4) 废水处理工艺设计

6、计算 水利电力出版社 1994年10月 （5) 污水处理工艺及工程方案设计中国建筑工业出版社，2000年4月；（6) 水处理工程典型设计实例 化学工业出版社 2001年5月5. 设计题目城市污水设计流量5400m3/h，CODcr330mg/l，BOD5 200 mg/l，SS 260 mg/l，TN 25 mg/l，TP 5mg/l，要求经二级处理出水达到BOD5 20 mg/l，SS 30 mg/l，NH3-N 8 mg/l，TP 1mg/l。一级处理CODcr去除率20%、BOD5去除率10%、SS去除率50%。厂址及场地现状：污水处理厂拟用场地较为平整。假定平整后厂区的地面标高为0.0

7、0m，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为-5.50m，充满度为0.5m。6. 设计方案的确定污水拟采用A2/O工艺处理，具体流程如下： 厌氧池，缺氧池及好氧池设计停留时间比为：厌氧：缺氧：好氧=1：2：5）。在沉砂池后加入一沉池，以达到一级处理目标。格栅拟选用回转式机械格栅。考虑到城市污水栅渣量较大，基本全天处于运行状态，若采用人工清渣，则需消耗大量人力资源，因人工作业耗时耗力，所以选择回转式机械格栅。回转式机械格栅也是目前大多数城市污水处理厂所采用的格栅设备。沉砂池拟选用旋流沉砂池。沉砂池主要类型有平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。平流式和竖流式沉砂池沉降效果较

8、不两项，不适用于大型污水处理厂，所以不予以考虑。曝气沉砂池虽然有较好的沉砂处理效果，但考虑到采用的是A2/O工艺，该工艺首先要进行厌氧反应，如果采用曝气沉砂池则不利于后续厌氧除磷处理。综合考虑后，本设计拟选用旋流沉砂池，即达到很到的处理效果，又没有曝气尘沙池的缺点，并且不需额外提供动力，依靠提升泵的水力即可。旋流式沉砂池也在城市污水处理中广为采用。污水处理工艺拟选用A2/O工艺。该工艺技术较成熟可靠，国内外均广泛应用适于各种规模，具备很好的脱氮除磷功能，且有一定的耐冲击负荷的能力。根据实际经验，A2/O工艺出水水质好，较易于深度处理，出水水质稳定，对外界条件变化有一定的适应性。其中好氧池采用氧

9、化沟工艺。一沉池和二沉池拟选用幅流式沉淀池。幅流式沉淀池多为机械排泥，运行可靠，管理简单。被众多大中型城市污水处理厂采用。7. 各处理构筑物及辅助设备的工艺计算7.1. 粗格栅的设计7.1.1. 粗格栅设计参数及其规定设计流量：设4组格栅，则每组流量Q=0.375。栅前渠道超高：；过栅流速；=1m/s；栅条间隙宽度：=0.02m；栅条宽度：m；格栅倾角：；进水渠渐宽部分展开角度7.1.2. 粗格栅的计算步骤确定格栅前水深根据最优水力断面公式计算得： （1） 栅条的间隙数（n）栅前水深h=0.45m，过栅流速=1m/s，栅条间隙宽度b=0. 02m，格栅倾由于设计了4组格栅，则每组格栅间隙数是1

10、0个（2） 栅槽宽度（B）设每个格栅的宽度=S(n-1)十bn所以每个格栅的宽度是0.29m，总栅宽（考虑了中间隔墙宽度0.2m）（3） 进水渠道渐宽部分的长度进水渠宽=0.9m；进水渠渐宽部分展开角度（4） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（5） 通过格栅的水头损失（）设栅条断面为锐边矩形断面（6） 栅后槽总高度设栅前渠道超高h2=0.3m （7） 栅槽总长度(L)7.1.3. 粗格栅的尺寸及规格设定两栅间距为0.2m，进出水渠各一米，所以粗格栅井总宽1.76,总长3.4m由上数据选择GSHZ-300型粗格栅。其技术参数见表7-1。表7-1 GSHZ-300型粗格栅技术参数有效栅宽140m

11、m有效删隙20mm耙链速度2m/min设备宽度300mm电机功率0.55-1kw7.2. 提升泵站的设计7.2.1. 水泵的设计选取4台水泵，一台备用。流量要求： 高程要求：进水管管低高程-5.5m，充满度为0.5m，提升后达到高度4.5m。选取500QW2600-15-160型潜水泵，技术参数见表7-2。表7-2 500QW2600-15-160型潜水泵技术参数扬程(m)流量(m3/h)转速(r/min)轴功率(kw)出口直径(mm)效率(%)15260074516050086.057.2.2. 集水井的设计污水提升泵房的集水池容积即5min污水流量设集水井有效水深2m，则集水井面积 集水池

12、最低工作水位与所需提升最高水位高度差: 3.5-(-6.5)=10m泵站内的管线水头损失假设为2m，考虑自由水水头为1m，则总扬程H总=10+2+1=13m考虑到500QW2600-15-160型潜水泵的安装最小池口尺寸为19501600mm，2台水泵之间留1m的检修维护空间。选择集水井的尺寸为实际尺寸：有效容积： 7.3. 细格栅的设计7.3.1. 细格栅的设计参数设计流量：设4组格栅，则每组流量Q=0.375。栅前渠道超高：；过栅流速；=0.8m/s；栅条间隙宽度：=0.015m；栅条宽度：m；格栅倾角：；进水渠渐宽部分展开角度7.3.2. 细格栅的计算步骤确定格栅前水深根据最优水力断面公

13、式计算得： （1） 栅条的间隙数（n）栅前水深h=0.45m，过栅流速=0.8m/s，栅条间隙宽度b=0.015m，格栅倾由于设计了4组格栅，则没组格栅间隙数是17个（2） 栅槽宽度（B）设每个格栅的宽度=S(n1)十bn所以每个格栅的宽度是0.415m，总栅宽（考虑了中间隔墙宽度0.2m）（3） 进水渠道渐宽部分的长度进水渠宽=0.9m；进水渠渐宽部分展开角度（4） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（5） 通过格栅的水头损失（）设栅条断面为锐边矩形断面（6） 栅后槽总高度设栅前渠道超高0.3m（7） 栅槽总长度(L) 7.3.3. 细格栅的尺寸及规格设定两栅间距为0.2m，所以细格栅井总宽

14、2.26,总长4.43。由上数据选择GSHZ-400型细格栅。其技术参数见表7-1。表7-3 GSHZ-300型细格栅技术参数有效栅宽240mm有效删隙15mm耙链速度2m/min设备宽度400mm电机功率0.55-1kw7.4. 沉砂池的设计7.4.1. 沉砂池设计参数本方案拟采用旋流沉砂池。设计流量5400 m3/h 即1.5 m3/s=1500 L/s;Qmax=nqmax n取1.5 所以Qmax=2250 L/s;污水在中心管内流速V1取0.3 m/s; 池内水流上升速度V2取0.05 m/s;7.4.2. 沉砂池选型由于流量过大，超出现有旋流沉砂池型号范围，采用2个沉砂池，所以每个

15、沉砂池的流量是1125L/s;污水在中心管内流速V1取0.3 m/s; 池内水流上升速度V2取0.05 m/s;沉淀池直径 : =5.78m选择I1750型旋流沉砂池。其技术参数见表7-4。表7-4 I1750型旋流沉砂池参数表型号涡流半径(mm)流量(L/s)I1750580017507.5. 初沉池的设计7.5.1. 初沉池设计参数已知流量：Q=5400m/h；水力表面负荷q=3停留时间T=1.5h；池子个数n=2。池子形式：幅流式沉淀池7.5.2. 初沉池计算步骤（1） 池表面积：A=Q/q= m2=1800m2（2） 单池面积：A单=m2=900 m2（3） 池直径：D=33.m(取D

16、=34m)（4） 沉淀部分有效水深：h2=qT=31.5=4.5m（5） 沉淀部分有效容积：V=h2=4083.57 m（6） 沉淀池底坡落差：取池底坡度为i=0.05，则h4=i(D/22)=0.75m（7） 沉淀池周边(有效)水深:H0=h2+h3+h5=4.5+0.5+0.5=5.5m (h3缓冲层高度，取0.5m，h5刮泥板高度，取0.5m)(D/H0=6.182,D/H0=612)（8） 沉淀池总高度：H=H0+h4+h1=5.5+0.75+0.3=6.55m (h1沉淀池超高，取0.3m)7.5.3. 初沉池的尺寸和规格池子形式：幅流式沉淀池 数量：2座直径D：34m 总高：6.5

17、5m7.6. A2/O工艺的设计7.6.1. A2/O工艺说明根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。设计流量：Q5400m/h 原污水水质：COD330mg/L BOD200 mg/L SS260 mg/L TN25 mg/L TP5 mg/L一级处理出水水质：COD330（120%）264mg/L BOD200（110%）180mg/L SS260（150%）130 mg/L二级处理出水水质：BOD20mg/L SS30 mg/L NH3-N10 mg/L TP1 mg/L TN8 mg/L其中：8 0.06 符合A2

18、/O工艺要求，故可用此法。7.6.2. A2/O工艺设计参数 BOD5污泥负荷N0.15KgBOD5/(KgMLSSd)好氧段DO2 缺氧段DO0.5 厌氧段DO0.2回流污泥浓度Xrmg/L 污泥回流比R50% 混合液悬浮固体浓度 X3333mg/L混合液回流比R内：TN去除率yTN68%R内100%212.5% 取R内200%7.6.3. 设计计算（污泥负荷法）反应池计算（1) 反应池容积V46660.67m（2) 反应池总水力停留时间 t8.64(h)（3) 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧1:2:5 厌氧池水力停留时间：t18.641.08 h厌氧池容积：V146660.6758

19、32.60m 缺氧池水力停留时间：t28.642.16h 缺氧池容积：V246660.6711665.2m好氧池水力停留时间：t38.645.4h好氧池容积：V346660.6729163.0m（4) 校核氮磷负荷 KgTN（KgMLSSd）好氧段总氮负荷0.03（符合要求）厌氧段总磷负荷0.03KgTP/(KgMLSSd) （符合要求）（5) 剩余污泥（取污泥增长系数Y0.5，污泥自身氧化率Kd0.05） 降解BOD5生成污泥量W1a（Sa-Se）Q 0.5(180-20)245400 10368gKg/d 内源呼吸分解污泥量 W2bV 0.05333329163.0 4860 Kg/d 不

20、可生物降解和惰性悬浮物量 W3（130-30）2454000.56480Kg/d 剩余污泥WW1-W2+W311988 Kg/d（6) 反应池主要尺寸反应池总容积V46660.67m设反应池四组，单组池容积V11665.2m采用五廊道式推流式曝气池，有效水深5m，廊道宽b10m。单个曝气池长度L29.2m校核：2 （满足12）14.610 （符合要求）取超高0.7m，则反应池总高H50.75.7m厌氧池宽取17m，缺氧池宽取33m厌氧池尺寸长L1/（517）17.1m 缺氧池尺寸长L2/（5510）17.6m好氧池尺寸为29.25057.6.4. A2/O工艺的各部分尺寸确定根据厂区整体布置规

21、范有序，整齐简洁的原则，在保证每个池子的有效容积情况下，来确定厌氧池，缺氧池和好氧池的实际尺寸，具体尺寸如下所示。厌氧池：17.6175.7m，有效容积：1496m3，停留时间：1.08h 缺氧池：17.6335.7m，有效容积：2904m3，停留时间：2.16h 好氧池：29.2505.7m，有效容积：7300m3，停留时间：5.4h7.6.5. 需氧量计算及风机选型BOD5去除量242250（180-50）20736Kg/dNH4-N氧化量242250（25-10-2.5）1620 Kg/d生物硝化系统含碳有机物氧化需氧量与泥龄和水温有关，每去除1KgBOD5需氧量1 .01.3kg。本例

22、中设氧化1KgBOD5需氧1.2Kg，则碳氧化硝化需氧量为： 1.220736+4.6162024883.2+745232335.2 Kg/d每还原1KgNO3-N需2.9gBOD5，由于利用污水中的BOD5作为碳源反硝化减少氧需要量为：2.9（25-10-2.5-10）245400939.6 Kg/d实际需氧量：32335.2-939.631395.6 Kg/d1308.15Kg/h实际需空气量：1308.15（7) 风机的选择根据实际空气需求量，选择WHR高压型鼓风机2台，1开1备。WHR高压型鼓风机技术参数口径(m)风量(m/min)压力(Kpa)功率(kw/h)17519.65-40.

23、369.8-78.411-557.7. 二沉池的设计7.7.1. 二沉池设计参数已知流量：Q=5400m/h；水力表面负荷q=1.2停留时间T=4h；池子个数n=4。池子形式：幅流式沉淀池7.7.2. 二沉池的计算步骤（1） 池表面积：A=Q/q=4500m2（2） 单池面积：A单=m2=1125m2（3） 池直径：D=37.m(取D=38m)（4） 沉淀部分有效水深：h2=qT=1.24=4.8m（5） 沉淀部分有效容积：V=h2=5441 m(5440.992)（6） 沉淀池底坡落差：取池底坡度为i=0.05，则h4=i(D/22)=0.85m（7） 沉淀池周边(有效)水深:H0=h2+h

24、3+h5=4.8+0.5+0.5=5.8m4.3m。 (D/H0=6.55,规范D/H0=612) h3取0.5 ，h5取0.5（8） 沉淀池总高度：H=H0+h4+h1=5.8+0.85+0.3=6.95m (h1二沉淀池超高，取0.3m) 7.7.3. 二沉池的尺寸确定池子形式：幅流式沉淀池 数量：2座直径D：38m 总高：6.958. 高程设计8.1. 高程布置原则1） 尽量使用污水在各构筑物之间以重力流流动，避免不必要的跌水，减少提升泵数。还应考虑污水厂扩建时预留的储备水头。2） 在进行高程布置时，应考虑土方平衡。3） 污水厂出水管不受洪水顶托。8.2. 高程设计计算污水处理站的水流常

25、依靠重力自流，以减少运行费用。为此必须精确计算其水头损失。水头损失包括：水流通过个处理构筑物的水头损失；水流通过连接前后两构筑物的管渠的水头损失，包括沿程与局部水头损失。选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行水力计算，并适当留有余地，使实际运行有一定的灵活性。以近期最大流量作为构筑物和灌渠的设计流量，计算水头损失。本方案处理后的污水排入河流水位低于水厂的地面呢标高，而且洪水位时也不会发生倒灌。考虑构筑物的挖土深度不宜过大，综合各方面条件，以出水管底标高为起点，推算各水面标高。8.2.1. 污水处理部分高程计算为了确定各构筑物的相对高程，保证污水的重力流动，首先必须精确计算各沟渠及处理构筑物的

26、水头损失。一般选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。计算时还应考虑因某一构筑物检修，而是同类型的其他构筑物在超负荷的情况下也能正常工作的可能性。水头损失计算见表9-1。表9-1 水头损失计算表构筑物及管路设计流量Q(L/s)管径DN(mm)地面坡度i (%。)流速V(m/s)管长L(m)沿程损失iL(m)局部损失(m)总损失(m)出厂管150010003.61.982000.720.06250.7825二沉池0.5二沉池到好氧池7508800.81.4500.040.01650.0565好氧池0.3好氧池到缺氧池3757200.40.84200.0080.00350.0115缺氧池

27、0.2缺氧池到厌氧池3757200.40.84200.0080.00350.0115厌氧池0.2厌氧池到初沉池3757200.80.84600.0480.02060.0686初沉池0.5初沉池到沉砂池7508803.60.84800.2640.0160.280沉砂池0.2沉砂池到细格栅7508803.60.84150.0540.02690.0809细格栅0.38.2.2. 污水处理部分高程确定高程设计图采用绝对标高，以黄海海平面为基准，厂区地面标高0.0m,污水管底高-5.5m，最高水位-5.0m。河道最高水位-0.5m,为保证重力能顺利完成污水排放，要求到达和流出的污水水面标高大于-1.5m

28、，考虑到经济问题和施工问题，可确定排污管口的污水水面标高为0m。但为了减少施工费用，构筑物应在地面以上。个构筑物的标高见表9-2。表9-2 构筑物的设计标高构筑物设计水面标高出水进水出厂管1.52.29二沉池2.292.79好氧池2.793.10缺氧池3.103.30厌氧池3.303.50一沉池3.504.00沉砂池4.004.20细格栅4.204.509. 工艺设备尺寸一览表构筑物或设备名称构筑物尺寸或设备型号数量粗格栅GSHZ-3004集水井1潜污泵500QW2600-15-1604细格栅GSHZ-4004沉砂池I17502幅流式沉淀池D34，H6.552D38，H6.952厌氧池17.6

29、175.7m，4缺氧池17.6335.7m4好氧池29.2505.7m4风机WHR（高压）210. 结论1） 污水处理工艺的选择是建设城市污水处理设施的重要一个环节，是城市污水处理厂建设的基础性工作之一。选择合适的污水处理工艺，将影响城市污水处理厂的建设投资、管理运营的难易、运营成本、处理效果、社会效应和环境效应等诸多方面，是非常重要的工作。2） A2/O氧化沟利用沟内的水力循环、无动力回流等特点，实现了类似于A2/O工艺，以达到脱氮除磷的目的。一般城市生活污水采用A2/O氧化沟处理，可使出水磷浓度1.0mg/L，其他指标可达到GB89781996的一级排放标准。3） 厌氧池+氧化沟处理工艺除

30、了普通A2/O法的一些优点外，还具有氧化沟的一些独特的特点；工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便，并且还可以将二沉池与曝气池合建，因此省去污泥回流系统；处理效果稳定，出水水质好，基建费用省，运行费用低，当考虑脱氮时，这种优势尤为明显；污泥产量少，性能稳定，不须再进行消化处理；能承受水量、水质冲击负荷，对高浓度的工业废水有很大的稀释能力；由于污泥龄和水力停留时间长，沟中水不断循环，对进水水量的变化有很大是适应能力。11. 致谢在本次的水污染控制技术课程设计的过程中，首先我们第五组要感谢我们的郑钊老师和俞岚老师在课程设计上给予我们的指导、提供给我们的支持和帮助，这是我们能完成本次课程设计的主要原因，两位老师帮我们解决了许多技术上的难题，让我们能把系统做得更加完善。其次，我们要感谢其他组帮助过我们的同学，感谢他们在我们困惑时为解答我们的疑问。最后感谢我们的每一位成员，感谢大家的认真投入和积极投入。组员分工情况姓名所完成工作李建丽（组长）包迎迎细格栅的设计、叶飘二沉池的设计， 金笑笑初沉池的设计戴森彬董天杰高程图的绘制林巧粗格栅的设计，平面布置设计及平面图绘制，施江峰专心-专注-专业