木门、木饰面工艺流程及说明(共28页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。(一) 门套A套A-3A-2A-11、示意图A-42.1、生产工艺流程图工艺说明1)备料;包括复合板、木皮、门止线等的备料,到仓库统一领取。复合板为已加工完毕的2440122022+0.2-0.2规格料(结构如A-3示意图)。门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。2)砂光定厚:保证厚度统一,方便后工序加工,注:白色封闭漆不用砂光。(指定设备:硬辊砂光机)。3)下料;根据生产明细进行排料下料,长度加20mm加工余量,宽度不加余量;下料宽度误差0.5mm,允许侧弯范围为1mm/m。2)、3)工序可根据实际情况调
2、换。(指定设备:直线锯、高精密推台锯、多片锯)。4)贴皮;先大面热压贴皮,再窄面封边。(指定设备:热压机、封边机)5)开槽;按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。(指定设备:立轴铣、木线机)。6)打端;门套上框两端需企口如A-2示意图。(指定设备:单端铣、双端铣或立铣)7)白茬打磨;机加工完毕,由人工进行白茬打磨修补,满足油漆要求。8)底漆;根据订单要求进行相应油漆工艺。9)修色;根据订单要求进行修色。10)钉门止线;立框齐头,上框如A-2示意图。(指定设备:直钉枪)11)精裁;按生产明细将套板净尺。(指定设备:推台锯)12)面漆。13)质检;油漆完毕质检检验合格通知包装。14)包装;按包装通知进
3、行包装并合理堆放,通知销售部发货。2.2、门止线生产工艺流程及说明门止线工艺说明1) 备料:从仓库领取15mm胶合板;2) 下料:按生产明细下料;(指定设备:直线锯或高精密推台锯或多片锯)3) 倒角:按工艺图纸进行倒角;(指定设备:立轴铣)4) 开槽:按工艺图纸进行开槽、企口;(指定设备:立轴铣)5) 包覆木皮:按订单要求进行包覆木皮;6) 白茬打磨:机加工完毕,由人工进行白茬打磨修补,满足油漆要求。7) 油漆:根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。8) 钉装:钉装门止线到门套板上。(二)门套B套B-3B-2B-11、示意图2、生产工艺流程图工艺说明1)备料;包括复合板、木皮、密度板等的备料,到
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