某边坡支护工程专项施工方案(共29页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上明发江南香郡7#楼环境边坡工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 重庆市渝建实业股份有限有限公司2010年8月5日目 录1、工程概况2、编制依据 3、施工部署4、机械设备计划5、项目组织机构、进度计划及劳动力组织计划6、施工场地平面布置及施工前期准备7、施工工艺流程和施工技术措施8、施工质量保证措施9、施工管理措施10、边坡监测与信息施工11、质量目标、质量保证体系12、安全生产措施13、文明施工措施1、工程概况工程名称:明发江南香郡7#楼环境边坡工程工程地点:重庆市南岸区辅仁路 设计单位:中国机械工业第三设计研究院 质量标准:根据国家或专业的质量检验评定标准,工程
2、竣工验收时达到合格工程标准。1.1、场地岩土工程地质条件及水文地质条件1.1.1地形地貌拟建场区属构造剥蚀丘陵地貌。其场区北侧主要为居民区,现已完成拆迁工作,北东侧局部地带正在进行土石方平场开挖回填施工;场区南侧主要为斜坡地貌;场区东侧为一已建边坡挡墙,下部采用锚杆挡墙进行支挡,中部分阶后(阶宽约0.5米),上部采用放坡水泥封闭处理。1.1.2.气象与水文本区属亚热带季风气候,具有空气湿润、冬季温暖、夏季炎热、春秋多雨、四季分明的特点。多年平均气温为17.72,月平均气温最高是8月为28.5,最低是1月为7.2。日极端最高气温为44.5(2006.8.15),最低为-1.8(1986.1.12
3、)。月平均气温在20以上的月份有5、6、7、8、9月;10以下的冬寒期为12、1、2月。多年平均相对湿度为79%。区内以降雨为主,雪、冰雹少见,多年年平均降雨量为1044.3mm,降雨量多集中于49月,其降雨量高达812.4mm,占全年降雨量的77.8%。年平均降雨日为168天,最大日降雨量266.6mm。勘察范围内无溪流和河流分布。1.1.3.地质构造勘察区位于南温泉背斜西翼。岩层产状为29065。场地基岩中主要发育两组构造裂隙:倾向228、倾角80,裂面平整,贯通0.51.2m,多呈闭合状,局部张开13mm,充填少量粘性土,裂隙间距0.51.5m,结合程度为结合差,为硬性结构面。倾向111
4、、倾角30,裂面平直,多呈闭合状,局部张开25mm,泥质充填,裂隙间距1.02.5m, 结合程度为结合很差,为软弱结构面。本场地裂隙发育程度为:不发育。场区内未见断层通过,无滑坡及边坡失稳等不良工程地质现象,地质构造较简单。1.1.4.地层岩性根据钻探揭示深度和地表地质调查,场区上覆土层为第四系全新统人工素填土(Q4ml)及粉质粘土(Q4 dl+el);下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂、泥岩互层。地层简述如下:.素填土(Q4ml):杂色,成份由粘性土夹砂、泥岩碎块石等组成,碎块粒径约20250mm,约占全重的1020%,随意性堆填,松散稍密,稍湿,为正在开挖回填平场形成,主要分布于场地
5、北西侧正在土石方施工区域。厚度在0.20m17.30m之间变化。.粉质粘土(Q4el+dl):灰褐色、可塑状。主要由粉粒和粘粒组成,无摇震反应,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,手可搓条。主要分布于场区南半侧。厚度主要在0.20m2.80m之间变化,仅钻孔ZY30(5.70m)、ZY31(5.20m)厚度较大。.泥岩(J2s):紫红色、紫褐色,主要由粘土矿物组成,泥质结构,中厚层状构造。强风化带岩质软,岩芯破碎,呈碎块状;中等风化带岩质较硬,岩芯较完整,呈长、短柱状,该层于场区内大部分钻孔中有分布,厚度在本次勘察中未钻穿。.砂岩(J2s):灰色、灰白色、黄灰色,中细粒结构,中厚层状构造,主要
6、矿物成分为石英、长石和云母等,泥钙质胶结。强风化带岩质较软,岩芯较破碎,呈碎块状;中等风化带岩质较坚硬,岩芯较完整,呈长、短柱状。该层于场区大部分钻孔中均有分布,厚度在本次勘察中未钻穿。1.1.5.基岩顶界面及基岩风化带特征根据本次钻探揭露,场地内第四系覆盖层厚度0.2017.30m,基岩顶面高程210.95248.46m,高差约37.51m,基岩面主要随山势起伏,最大倾角约35度。场地基岩划分为强风化带及中风化带。基岩强风化带厚一般为0.504.20m。强风化层底界随基岩面起伏而起伏,强风化层风化强烈,质软,少量可见风化裂隙,由于岩芯破碎,采样困难,故未采取强风化样。中风化带岩心较完整。1.
7、1.6. 水文地质条件勘察区根据地下水赋存介质及水动力特征,分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。松散岩类孔隙水主要赋存于第四系填土和残坡积粉质粘土层中,直接接受降雨补给,运移至地势低凹处排泄,水量动态极不稳定,季节变化大,赋水性差。基岩裂隙水主要赋存于泥岩、砂岩类风化裂隙及构造裂隙中,受降雨或土层中的地下水补给。拟建场区岩土层主要由人工填土、粉质粘土、泥岩和砂岩层组成,其中:人工填土孔隙度较大,渗透性较好;粉质粘土渗透性差,为相对的隔水层;泥岩构造裂隙不发育,为不透水层,亦是场区的相对隔水层;砂岩结构较致密,为弱透水层。浅丘丘顶和斜坡地带地势较高,地表迳流条件好,大气降雨主要以地表水形式向地势较低
8、处排泄,不利于地下水的储存与汇集。本次勘察在钻孔终孔,抽干钻孔中残留用水2448小时后进行简易水文观测,均无水位恢复。场地地下水较贫乏,水文地质条件简单。根据临近场地建筑经验,场地内环境水及土层对混凝土无腐蚀性。1.1.7. 不良地质现象和地质灾害根据地表地质调查及钻孔岩芯观察,均未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流、塌岸、岩溶、和塌隐等不良地质现象。2.2、边坡设计状况本工程边坡为岩质边坡,边坡岩体类型为类,边坡安全等级为一级,岩体主要沿外倾结构面滑移破坏或按岩体强度破坏。本工程抗震设防烈度为6度。本边坡设计使用年限为50年。灰色砂岩与M30砂浆锚固体粘结强度特征值取 150kPa;M30水泥砂浆与
9、螺纹钢筋粘结强度设计值取2.40MPa;2、编制依据 2.1、明发江南香郡7#楼环境边坡工程边坡支护工程施工图纸。2.2、江南香郡岩土工程勘察报告(直接详勘)(2009年12月)江南香郡-幼儿园边坡方案补充说明(2010年6月)2.3、锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001)2.4、建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2001)2.5、土层锚杆设计与施工规范 (CECS-22:90-1991)2.6、建筑边坡工程技术规范 ( GB50330-2002)2.7、建筑地基基础工程施工质量及验收规范 ( GB50202-2002)2.8、混凝土结构工程施工质量及验收规范 (GB502
10、04-2002)2.9、钢筋焊接及验收规范 ( JCJ18-2003)2.10、建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范 (JGJ130-2001)2.11、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)2.12、工程建设标准强制性条文3、施工部署根据设计意图和要求,为了确保本工程施工安全顺利进行,施工时采取先治理边坡,后施工建筑物桩基础。本边坡施工采取逆作法,先施工顶部重力式挡墙,待顶部稳定后再开挖223.900至236.000段土石方,土石方开挖至223.900后暂停,立即进行223.900至236.000标高段边坡支护,待上部边坡支护完成并顶部稳定后再开挖223.900至213.400标高段
11、土石方,土石方完成后再进行该段边坡支护。4、进度计划及劳动力组织计划 4.1、根据本工程工艺施工特点,本工程工期30天。 4.2、劳动力组织计划本工程安排二班制作业,在开工日全部进场投入施工,计划投入钻工和操作工20人,钢筋工5人,木工10人,辅助工5人。总计本工程计划投入40人左右。5、机械设备计划本工程投入主要设备如下表:设备名称型 号数 量用电量KW备 注潜孔钻4锚杆(土钉)施工混凝土喷射机12.2网喷施工注浆泵17.5锚杆(土钉)施工污水泵422.2排水钢筋调直机GJ613钢筋加工钢筋切断机GJ5-4017.5钢筋加工全站仪1测量定位水准仪NA21测量标高空压机13M32150 锚杆(
12、土钉)施工搅拌机35017混凝土施工电焊机122钢筋施工6、施工场地平面布置及施工前期准备 6.1.1、场地测量控制网建立6.1.2、根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点,做好永久性控制点,以便复核使用,并注意施工作业时加以保护。6.1.3、在场内设置永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。控制点位置经自检测量定位后,由监理工程师复核认可。6.1.4、根据施工图,将各施工段位置在现场标示出来。并根据各段所对应的施工任务,施放锚杆的位置以及放坡开挖的范围。 6.2.材料准备6.2.1、开工前,熟悉设计图纸,明确工程所使用各种材料数量、规格、等级。6.2.2、材料在采购和进场前,向建设、
13、监理单位提出申请并及时提供材料质保书、品牌、规格和做好封样见证工作。6.2.3、施工管理人员根据进度需要,确定各个施工阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量,及时安排运输及进出场,满足连续施工的要求。6.2.4、施工机械设备进场后,应检查其性能是否完好,在安装及调试好后才能使用。6.2.5、合理安排好材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。6.2.6、进入施工现场的材料,其质保材料必须齐全,该复检的应按规定做好复检工作。7、施工工艺流程和施工技术措施 7.1、施工流程土钉施工:土方开挖清理边坡搭设脚手架孔位布点钻孔
14、杆体制作与安装安装泄水孔注浆安装钢筋网片喷谢混凝土养护下层施工混凝土挡墙施工(锚杆式):土方开挖清理边坡搭设脚手架孔位布点钻孔杆体制作与安装安装泄水孔注浆安装钢筋安装模板混凝土施工养护上层施工锚杆施工顺序从上到下,挡墙施工从下到上。7.2、施工技术措施 7.2.1、土方开挖该项目在工程开工时,(岩)土方已经开挖到位,AB段、CD段已经成型,只进行边坡清理工序。BC段成型后,发生了滑动,滑动面宽度2米左右,准备采用机械清理,该处清理时,先用挖掘机整理行走路线,路基要确保畅通、安全、方便,每4.5米设一个工作平台,平台布置从下到上,(岩)土方清理从上到下,分层分段,先清理疏导松散的渣土,后进行削坡
15、,削坡时尽量按照设计的几何尺寸施工,保证墙板厚度均匀一致。渣土全部用自卸车运输到场外卸土区。7.2.2、清理边坡边坡成型后,采用人工修坡,清理松散的渣土和石渣,宜采用小型工具,从上到下清理疏导松散的渣土,达到设计要求。7.2.3、搭设脚手架 脚手架搭设是该项目施工关健工序,属于高空作业,高空作业垂直高度高达16m,承重施工设备和作业人员,施工难度大。脚手架采用三排脚手架,立杆纵距1.2m,横距1.2m,大横杆步距1.5m,每隔4跨设置一道剪刀撑,沿架高连续设置,每隔4.5m设置一道斜撑,小横杆端头距离坡面15cm,确保底座牢固,接头采用对接扣连接,大横杆与立杆采用直接扣连接。在边坡每4.m设置
16、一道附着土钉(土钉采用16的螺纹钢,锚固长度为2m),土钉与脚手架的拉杆(8圆钢)形成有效连接,提高脚手架整体的抗倾覆能力。当锚杆施工完成以后,随即进行挡土墙的施工,因锚杆施工是从上至下,而挡土墙施工是从下至上,采取分层施工的方法,所以脚手架需要拆除,重新搭设,搭设方法同上。脚手架搭设详图详见附图。7.2.4、孔位布点 根据设计间距、行距要求和土层条件,定出孔位,用钢筋头标记各锚杆(土钉),植入位置点。锚杆(土钉)水平方向孔距偏差不应大于50mm,垂直方向孔距偏差不应大于100mm。 7.2.5钻孔 7.2.5.1本工程采用干式钻进,如在钻孔成孔过程中,土质出现坍塌使成孔困难,钻孔时考虑采用套
17、管护壁,一次将钻孔钻至设计长度。钻孔完成后,应立即拔出钻杆,放入预应力筋,随后再拔出套管。 7.2.5.1、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的8%。7.2.5.2、锚杆(土钉)孔深不小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。7.2.5.3、安放锚杆(土钉)前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。7.2.5.4、根据钻机速度、孔口返出的岩粉和钻屑成分,进尺所需压力变化及钻杆进时所发出的声音判断地质变化情况,为保证锚孔达到设计要求。 7.2.6杆体的组装与安放7.2.6.1、在进行锚杆、土钉施工前,要认真检查材料的主要技术性能是否符合设计要求。7.2.6.2、锚杆(土钉)组装前钢筋应平直、除
18、油和除锈。7.2.6.3、 钢筋的接头应采用焊接的搭接接头,焊接长度为30d,但不小于500mm,并排钢筋的连接也采用点焊连接。 7.2.6.4、工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。 7.2.6.5 安放杆体时,应防止杆体扭压、弯曲。 7.2.6.6、杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。7.2.6.7、沿杆体轴线方向每隔2.0m应设置一个对中支架。7.2.6.8、杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹,与锚固体联接处用铅丝绑牢。7.2.6.9、杆体外露部分应按设计要求采用三道防腐油漆进行防腐处
19、理。 7.2.7注浆7.2.7.1、注浆材料采用素水泥浆,水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。水灰比0.45,必要时可加入一定量的外加剂或掺和料。7.2.7.2、注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。 7.2.7.3、注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时、宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。7.2.7.4、孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。7.2.7.5、浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆。7.2.8、安装泄水孔泄水孔采用60PVC管,安装间距为3000mm*3000mm,先用钻机成孔,泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内,入
20、土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度,然后注浆固定。 7.2.9、安装钢筋网片 钢筋网为10200*200双向布置,分布均匀与土钉连接牢固,保证在喷谢混凝土时钢筋不晃动,上下层钢筋搭接长度大于300mm,加强钢筋采用216压紧10200*200钢筋网与土钉焊接牢固,钢筋网安装完成,自检合格后,及时进行隐蔽验收。 2.10、喷射混凝土 7.2.10.1喷射混凝土前,应对设备、风7.、水管路和电线进行全面检查及试运行,调试到最佳工作状态。埋设好喷射混凝土厚度的标志。 7.2.10.2喷射作业应按分段分片依次进行,同一工段喷射顺序应自下而上,喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直,距离
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