挡土墙锚杆技术标讲解(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、工程概况1工程名称:开发区四中挡土墙加固(施工)2工程地点:开发区四中。3工程范围:对挡土墙进行加固。4工程质量:合格5工程特点:本工程为挡土墙加固工程,工期要求短,施工工序间交叉施工现象多,有多工序同时进行的现象,因此合理安排施工工序很重要。二、施工前准备1临建工程1.1临时用水:由指定的地方引入自来水作为施工用水。1.2临时便道:有道路路基进入施工现场。1.3临时排水:施工前开挖排水沟和截水沟,排水沟和截水沟组成临时排水系统,把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中,尽量避免水流冲刷边坡。1.4临时设施:工地设临时库房,钢筋棚设于施工现场。1.5临时用电:由定的地
2、方引入施工用电。2施工准备2.1施工测量放样用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线,放出边坡平台位置,根据设计要求和围岩情况,定出钻孔孔位,做出标记。放样资料坚持“一人计算,一人校核”的原则,放样后进行复测校核细部标高,几何尺寸,以及平面位置准确无误,并对操作人员进行详细交底后,报请监理工程师检验,认可后再进行下一道工序作业。2.2资料准备:正式施工前必备的资料主要有:地质勘察资料,施工图设计,施工组织设计,图纸会审纪要,平面布置图及锚杆分区编号等,在施工前搜集类似工程场地的设计施工经验数据。2.3材料准备根据设计要求准备充分的材料,所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书,保证使用的产品
3、均为合格产品,锚杆工程常用的材料有:钢筋水泥砂商品砼、对中支架钢管保护罩注浆管黄油等。2.4机械准备锚杆成孔机械设备主要有:锚杆钻机GB-2、压浆机、电焊机、弯机等,在有效的使用期内使用,并且设备性能良好,使用正常。三、施工总体部署1施工组织安排我公司为了能对整个工程实施有效全面统一施工组织管理,在施工组织过程中,将成立金盛小区东侧配套道路工程经理部,其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制,包括进度、质量、安全、文明施工等。项目经理部下设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、预算员、财务人员等部门人员,同时挑选一批技术高、手艺好的绿化班、土建班、机械班等到各专业班实
4、施各项工种的施工任务。1.1主要管理人员的职责1.1.1项目经理职责认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度,按设计要求负责工程总体组织和领导,保证项目的正常运转。负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系,确定项目部管理人员职责权限。组织编制工程项目的施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。组织并参加每月二次定期安全检查,并落实专人负责整改复查。根据公司年(季)度
5、施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同,并严格履行。严格财务制度,加强财务预算管理,推行多种形式承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。负责公司、监理及上级有关部门的业务联系,确保工程的顺利进行。1.1.2项目技术负责人职责负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。开展经常性的技术工作,主要有以下几项:组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件,组织图纸会审,对图纸及施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决,并及时办理文字洽商手续。组织施
6、工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。经常检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采用解决措施。组织好接到工程后的第一次设计交底,并对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。工程竣工后组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。负责质量管理工作,监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。组织基础和结构部位的验收工作。配合项目经理抓质量意识教育。处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时向总工程师报告,并在总工程师领导下具体处理本
7、工程质量问题。开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料,根据设计要求和使用功能要求,认真研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。组织开展技术培训,并编制工艺流程。1.1.3施工员职责认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。实做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工
8、措施和“谁施工谁负责安全”的原则。组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施。协调各工程的衔接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。参加半月一次的安全检查并做好整改工作,不得安排无证人员进行特种作业。1.1.4质检员职责向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。及时进行隐蔽工程验收和技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。不符合要求的分项及时指导返工补修,做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。组织管辖区域内的质量互查,按细则实施奖罚,对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以550元的罚款。
9、配合材料员对各种材料,成品半成品应在使用前进行质量验证,严禁不合格材料的使用。及时向分公司质安科反馈住处信息,总结推行提高质量的新工艺。1.1.5安全员职责贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。负责对职工进行安全生产的项目部级教育,做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正。同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负
10、责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故重复发生。参加每半月的项目安全大检查,做到“三定”并做好记录。1.1.6材料员职责及时了解市场信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。根据工程进度、材料计划,及时进足材料的数量。质量事故的有权对班组、工人处以550元的罚款。负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试),杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提交有关的材料质量证明书。根据安全措施所需的安全材料,编制安全材料供应计划
11、,并及时提供;负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。根据规范和当地建设主管部门要求,向有关人员进行交底,并落实任务。及时收集本工程的技术资料,分门别类整理归档。协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压,督促做好原材料试验报告。时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的质量评定记录等。认真做好检检验收记录,签证应及时,必须与工程进度同步。所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全,并在施工和今后维修中起指导作用。负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员提供及时、有效的记录资料。1.1.7预算员职责认真学习掌握国家、地方规定有关工程预决算统计方面的政策、法规。及时提供工程进度需要的各
12、种材料、工程量的确切数据。据有关单位、部门的修改意见或方案,及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。及时统计各完成产值(指标)的准确数据。1.1.8财务人员职责认真执行国家财经纪律的财务制度。认真执行现金及银行结算制度,复核报销凭证,监督财务收支的合法性。建立有关帐目及时核对并清理债务。定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况(一个月不得少于一次),保证帐帐相符。及时做好现金、空白支票,防止被盗、遗失的现象发生。负责到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。按月编报职工工资花名册,并据此向公司财务领取职工工资。在每月的25日前向公司财务部门编报次月的工程资金收支计划表。负责项目部的成本核算。及时
13、向项目经理提供工程资金的运行情况。四、施工工艺1施工工艺挡墙位于开发区四中,全长约186m,高度约10m。施工工艺如下:土石方开挖挡墙修整搭设施工支架及平台测量锚孔桩桩位及倾角锚杆钻机就位锚孔钻进清洗锚孔钢筋配合下料制作锚筋安装注浆管安装锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑(养护)。2开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖,肋柱位置采用手持风镐开挖。确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体,天然基岩超挖量不大于10cm。3锚杆施工的主要方法3.1钻孔3.1.1钻孔前,对岩面按设计边坡进行刷坡整修,并清除岩面松石,再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位,并用红油漆进行标识。3.1
14、.2锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台,搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性,确保钻机和操作人员的安全。3.1.3钻机就位;钻机平台搭设好后,将钻机放于锚孔处,校正主轴倾角,从而保证锚杆倾斜度。然后移动钻机,使主轴中心对准孔位,固定钻机,防止钻机在钻进过程中钻机移动。3.1.4钻进:开孔时,采取开孔钻具低速钻进,不致钻头发生晃动,待施工正常后,改用长钻具中速钻进,直至达到设计孔深。在钻进中遇岩石层破碎,孔壁垮塌时,应立即提钻,改用大一级钻具进行扩孔后,下套管,以保证工程顺利进行。套管在水泥砂浆灌注后,应及时拔除。3.1.5钻孔时应注意事项。钻进时冲气压(压力水)从钻杆中心流向孔底,在一定水压力(
15、约0.15-0.30Mpa)下,水流携带钻削下来的土(岩)屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。钻进时要不断供水冲洗(包括接钻杆和暂时停机时),而且要始终保持孔口的水位。待钻到的设计深度(一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m)后,继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑,直到水流不显混浊为止。3.1.6成孔检查:成孔后,孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求,并经监理签认后方能进行下道工序施工。3.2锚杆的安放3.2.1当孔深达到设计锚固深度,并经监理工程师签字认可后,再进行锚杆的安放。锚杆的规格、长度均应满足设计要求。3.2.2锚杆安放前,必须除锈,并在运输过程中防止污染,以利于与水泥
16、砂浆粘接。锚杆自由段需作防腐处理:刷沥青船底漆二遍,再用沥青玻纤布缠裹不少于两层。3.2.3在锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋,交错设置,以确保锚杆在孔内位置居中,不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。3.3灌浆3.3.1灌浆材料为M30的水泥砂浆,采用32.5R普通硅酸盐水泥,长江特细河沙,其配合比由试验室决定,在施工过程中,严格按配合比进行配制。3.3.2灌浆方法:因水泥为早强型水泥,所以灌浆时,应根据孔的体积计算出灌浆量,拌合一次,一孔用完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间,必须在4分钟内结束。压浆时将采用高压泵,由孔底开始往外灌注,直至灌注到孔口,并留出稳定浆体,中途不得中断。3.3.3灌
17、浆完后,不得敲击和碰撞锚杆。3.3.4锚杆质量的检查:锚杆成孔,灌浆完毕,待锚杆砂浆达到28天养护期后,应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。3.4肋板钢筋、模板及砼的施工3.4.1铺设的钢筋在使用前,清除污锈。3.4.2面板钢筋和岩面间的间隙,为保证钢筋网的准确位置,用同标号砼扎丝垫块支垫。3.4.3安装模板前,用高压风或水冲洗已喷浆岩面,清除泥垢。3.4.4模板采用大块钢模板,拉杆加固,拉杆在锚杆钢筋上焊接牢固。3.4.5浇注砼厚度的控制:采用钢筋内撑,保证面板厚度。3.4.6对机具设备、风、水、电等,应提前进行全面检查和试运转。3.4.7采用商品砼泵送入模。3.5锚杆抗拔试
18、验根据设计及建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)要求对锚杆进行抗拔试验。本工程为类岩质边坡,因此抽取锚杆总数量的3%(不少于5根)在锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。为保证施工的连续性,在浆体配合比设计中掺入早强剂,要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%,以便进行抗拔试验。在此期间除抽取的锚杆外均进行肋板的钢筋、模板安装。五、施工注意事项1基础开挖:基础开挖采用分段逆作法(以伸缩缝分段,竖向根据实际情况分层)施工或分段顺作法(以伸缩缝分段,竖向一次开挖到位),根据地质报告分析,本段位于居民聚集区域,因此禁止离锚杆挡墙1-2米范围内采用爆破作业施工,破坏现有基岩的
19、整体性或破坏现在层面的结合力,导致产生潜在滑动可能,危及边坡安全在开挖到局部及细部位置时,压顶梁肋注面板地基梁等构件外轮廓处的天然基岩超挖量不得大于10cm。挡墙面开挖后清理碴石粘泥等物质,泥岩露风时间不超过24小时,砂岩露风时间不超过48小时,对岩石全面封面后方可钻孔成锚。不允许新开挖的坡面未作护面就出露在雨天或雨后未干燥的环境下。2模板工程2.1使用系列模板,保证模板有足够的刚度,承载能力和稳定性。2.2对于个别部位使用非系列的模板工程,需经技术人员设计计算方可使用。2.3拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件,保证模板本身的使用可靠性。2.4完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检
20、,自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。2.5模板采用专用模板脱模剂,以保证砼表面光洁。每拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂。2.6模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。2.7通过对模板的质量管理,最终使结构砼达到“清水砼”效果。3钢筋工程3.1原材料要求3.1.1钢筋应有出厂证明书或试验报告单,钢筋表面或每盘应有标牌。进场时应按批号分批检验,对其标牌外观进行检查。并按国家现行标准规定,抽样试样作力学性能试验,合格后方可使用。3.1.2钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专
21、项检验。3.2钢筋使用原则钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位的同意,并符合下列规定:3.2.1不同种类的钢筋代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。3.2.2钢筋代换后,应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等要求。3.3钢筋加工3.3.1钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点钢筋,不得按原规格使用;3.3.2钢筋下料前,应认真读懂图纸,根据现场实际情况,按设计及规范要求编制料单,特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置弄清楚后方可制作料牌下料;3.3.3钢筋成型:钢筋成型,应优先采用机械成型,亦
22、可采用手工弯曲,钢筋成型时,尚应注意以下事项:3.3.3.1手工弯曲成型时,钢筋必须放平,板子应托平,用力应均匀,不得上下摆动,以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。3.3.3.2弯曲成型的钢筋,应按不同规格及形状分类,分捆堆放,并应减少钢筋在翻垛时翘曲变形。钢筋在搬迁、堆放时,应轻抬轻放,放置地点应平整。3.4钢筋焊接3.4.1焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接工作;3.4.2钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊;3.4.3焊条:E40用于I级钢筋焊接;E50用于II级钢筋焊接。3.4.4钢筋焊接的接头形式,接头位置,焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准钢筋焊接及验
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