连续梁安全技术交底(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上连续梁施工安全技术交底 接受单位墩身施工作业队日 期工程名称圣泉1号双线特大桥施工图号施工部位墩身里程桩号交底内容:一、钢筋加工安装安全交底1、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，且安全带必须悬挂在牢固的物件上。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、采用机械进行除锈、调直、段料和弯曲等加工时，机械传动装置要设置防护罩，并由专人使用和保管。4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。5、钢

2、筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。6、钢筋切断机操作时，不得将两手放在刀片两侧俯身送料。7、钢筋弯曲机弯制钢筋时工作台应安装牢固；被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。8、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈90度，并且应用时封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。9、钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物。施焊作业不得在雨中进行。10、大量焊接时，焊接变压时，焊接变压时不得超负荷变压器升温不得超过60

3、摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定，以免过分发热而损坏。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停止作业，进行检修。11、电机等设备要妥善进行保护接地或接零。各类钢筋加工机械使用前要严格检查，其电源线不应有损破、老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，灵敏可靠。二、钢筋安装安全技术交底1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人碰物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其他临时结构物体。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。2、在高处绑扎钢筋时，

4、不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要铺满、绑牢，不得有探头板、非跳板、临边应搭设防护栏杆和支桂安全网；3、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运输，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上，以免掉落伤人。4、在高处上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；5、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。6、绑扎钢筋的绑

5、丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；7、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，冰采取防滑措施。三、模板安装安全交底1、施工作业场所所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳不妨碍通行，装卸工具应随手放入工具袋。作业中的走道通道板和登高用具因随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下 丢弃。传递物件禁止抛掷。2、制作模板时应细致选料，制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料；木模不得使用腐朽、扭裂和

6、大横节疤等木料。模板作业场地的木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆积和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。配备必需的防火器材，作业场内严禁烟火。3、机械吊送应有专人指挥；模板要捆绑结实，操作人员要避开吊送的工具。4、支立模板要按工序操作；当一块模板或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，模板支撑不得钉在脚手架上。穿模板拉杆应内外呼应。模板就位后未固定不得摘钩。5、模板拉杆按照设计全部安装加固；拉杆螺丝加装垫片后上紧；模板连接螺丝按照设计全部安装加固，螺丝上紧。6、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸用机械大面积拉倒；拆下带

7、钉木料，应随即将钉子拔掉。7、高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运输，严禁从高处掷下。8、拆除模板不得双层作业；3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。9、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。四、混凝土浇筑安全交底1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备使用前要严格检查，其电源线不应有损破、老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠。电源插头，严禁直接站在模板或支架上操作；2、高空作业浇筑混凝土，应搭设操作平台和防护围栏，平台铺满绑牢跳板，严

8、禁直接站在模板或支架上操作；3、使用串桶时必须固定牢固，放料时振捣工应保持与串桶的安全距离；4、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；泵车混凝土出料口的软管应系扎防脱落安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。5、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；6、夜间施工要有充足的照明，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；7、雨季施工要注意电闸箱、电器设备的防雨、防潮、防触电；8、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线托、拉振捣器；更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。9、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方

9、法、保养、作业后及时性清洁设备；10、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；11、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm。且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。12、浇筑混凝土过程中，密切关注模板、挂篮变化，出现异常停止施工，并及时上报处理。五、高空作业安全交底1、高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查确认其完好方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术

10、培训及专业考试合格持证上岗并必须定期进行体格检查。发现有不宜等高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人等高作业，严禁酒后等高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬鞋底，需穿防滑底的鞋子。3、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时必须及时上报施工负责人解决，危急人身安全时必须停止作业。因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施作业后应立即恢复。 4、施工高度超过2米时，四周设作业平台和护栏，悬挂安全网，护栏采用双层钢管，上层钢管高度1.2米，下层钢管高度0.6米。架子工使用的安全带绳长限定在1.52.0米，不宜低挂高用，不宜把绳打结，以免绳受

11、力后剪断。5、雨天和雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施。凡水冰霜雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施逐一加以检查发现有松动变形损坏或脱落等现象应立即修理完善。夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。6、作业人员上下施工平台应设置专门扶梯，禁止沿脚手架攀爬。高处作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下；用支架搭设旋转斜道时，超过8米时中间必须设休息平台，要求踏步的间距以30cm为宜，踏步与钢管固定牢靠，并设置防滑装置，应设置围栏，高度1.2米

12、。7、高墩、现浇梁施工等高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装。施工中密切观测，一旦出现异常，及时进行结构加固，防止结构失稳。8、所有非施工人员不得进入施工现场，所有施工人员不得酒后及穿拖鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽，不得在工地嬉闹。六、施工用电、消防安全交底1、用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。2、配电箱、开关箱：必须有门、有锁、有防雨措施。配电箱内多路配电应有标记，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢

13、固，电具齐全完好，注意防潮。3、电动工具使用前要严格检查，其电源线不应有损、老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠。电源插头、插座应符合相应的国家标准。4、电动工具所带的软电缆或软线不允许随意拆除或接长；插头不允许任意拆除更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免接长电缆带来的事帮隐患。5、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3米。夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，确保符合安全用电。6、易燃场所应设警示牌，严禁将火种带入易燃区。凡从事油库、仓库等易燃场所工作人员

14、，必须具有一定的防火意识。7、钢筋场、生活区必须特设灭火器、灭火桶、专用铁锹，同时堆放灭火砂。连续梁施工区应配备灭火器和高压水泵等消防器材。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。8、乙炔气2瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气；氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污；软管接头不得用铜质材料制作。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m；乙炔瓶不得放在电线的正下方；焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气瓶的压力要保持正常，

15、压力超过147KPa时应停用。氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分别存放，也不得同车运输；氧气瓶、乙炔气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置，不得在强光烈日下暴晒。（不能使用液化气代替乙炔）。9、对冬季施工采取的暖棚养护等易发生火灾的场所，应设有专人进行看护，火炉烟筒与易燃物保证一定的安全距离。10、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行1211规定。（1支焊枪、2名施工人员（1人施焊、1人防护）、1个灭火器、1个水盆（接焊渣用）。11、发现燃烧起火时，应注意判明起火的部位和燃烧的物质，镇定迅速扑救，同时向领导报告或向消防队报警。12、扑救时应根据不同的起火物质，采用正确有效的灭

16、火方法，如断开电源、撤离周围易燃易爆物质和贵重物品，根据现场情况，机动、灵活、正确地选择灭火用具等。七、起重安全交底1、起重工必须熟悉施工方法、起吊设备的性能、所吊模板的特点和确切重量以及施工安全的要求。2、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。如遇偶妨碍死机视线处，应增加传递信号人员。3、起重工在工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。4、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：a、各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b、钢丝绳及连接部位符合规定；c、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d、各连接件无松动；e、轮胎气压符合规定。5、起重机行驶

17、和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。6、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。7、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。8、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅自离岗位，严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰触电气开关与各种控制设备。9、起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。10、起重吊机在高压线下或附近作业时，其扒杆与高压线应有一定的安全距离。必要时，还应搭设隔离设施。11、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

18、在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可作业。12、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物调运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。13、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转至正前或正后方方可再行调整。14、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并估计吊索和重物本身高度，留出适当空间15、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太大。16、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。17、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。18、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。19、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。20、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全的地方，下降中严禁制动。21、重物需要在空中较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。22、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，转向应在停稳后进行。专心-专注-专业