外用施工电梯专项施工方案(共56页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上室外施工电梯项目经理： 审 定： 审 核： 编 制： 有限公司项目部2016年1月施工电梯安拆施工方案目录 第一章 编制依据分类序号规范名称编号或文号法律法规1国家有关安全生产法律法规2特种设备安全监察条例（国务院第549号令）3建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）规范标准规程图集4建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）5混凝土结构设计规范GB50010-20026混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420107建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工安全检查标准JGJ59-20119施工电梯技术条件GB/T10054-9

2、610施工电梯实验方法GBT10056-199611施工电梯安全规程GB10055-200712施工电梯检验规则GB10053-96图纸与施工组织设计和参考资料13双笼施工电梯施工电梯使用说明书SC200/20014一期工程（6#、7#、8#、30#楼）设计图纸15高层建筑施工手册第二章 工程概况第一节 基本情况1. 工程名称：一期工程（6#、7#、8#、30#楼）2. 建设单位：房地产有限公司3. 设计单位：筑设计平台股份有限公司4. 监理单位：四川有限公司5. 使用单位：有限公司6. 地勘单位：省勘测设计院7. 质安监站：县建设工程质量安全监督管理站8. 安装单位：中建建科机械有限公司9.

3、 建筑面积：3886610. 结构形式：框架、剪力墙结构11. 建筑层数：6#、7#楼地下两层（自然地坪上）、地上25层；8#楼地下一层（自然地坪上），地上十六层；30#楼为商业楼，地上3层。12. 项目地址：县东坪镇。第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求1. 施工电梯的基础，必须严格按照图纸和说明书进行制作。施工电梯安装前，应对基础进行检验，符合要求后方可进行安装。2. 在施工电梯安装及拆卸作业前，施工人员必须认真研究并编制施工方案，经项目总工审批后严格按照架设程序分工负责，统一指挥。3. 安装进行时必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。4. 施工电梯附墙杆件

4、的布置和间隔应严格按照说明书进行布置。当机身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或者重新设计、制作，并经有关部门验收合格后使用。在施工电梯未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。5. 为防止事故发生，施工电梯必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好施工电梯拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。施工电梯司机必须持证上岗。安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。6. 施工电梯司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严禁超载运行。操作前后必须有安全技术交底记录，并有签字确认。

5、第三节 施工电梯选型根据本工程的实际情况，综合考虑施工电梯运行速度、达到高度、笼体大小、载重、运行安全等因素，在本项目施工现场安装SC200/200施工电梯3台。SC200/200型双笼施工电梯，是一种齿轮齿条传动的施工电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。SC200/200型双笼施工电梯，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。这种施工电梯可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物高度的增加而增高。SC200/200型施工电梯性能主要参数如下：型号参数SC200/200双笼施工电梯安装位置6#/7#、8#、30#楼设备型号SC200/200SC200/200

6、电梯特点双笼，传动机构在笼顶，每笼载重量为2000kg。优点机构外置、不带对重、便于安装，笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。缺点因不带对重，对现场电源要求较高，电量能耗较大，齿轮、齿条的相对磨损较带对重的大，同时安装操作高度较大，不便于操作。主要性能参数主要性能参数单位SC200/200额定载重量kg2000/2000额定安装载重量kg1000/1000吊杆额定载重量kg200吊笼内部面积（长x宽x高）m31.32.431.52.4额定架设高度m150提升速度m/min33电机功率KW2311防护等级/IP5额定电流A2323.5供电熔断器电流A296防坠安全器型号/SAJ40-1.2

7、额定动作速度m/s1.2吊笼重量kg21650对重重量kg/标准节重量kg170标准节尺寸mm6506501508第三章 作业人员组织和职责第一节 施工电梯安拆项目部人员名单序号分工 姓名证号1项目负责人2安全员3机械员4安装拆卸工567起重司机8第二节 施工电梯安拆项目部人员分工1. 项目负责人：负责总体安排、组织和协调，对安装拆卸全过程的安全负责。2. 安全员：负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机使用说明书要求进行作业，并进行过程检查、协调指挥。负责安全交底及作业过程中的安全监督。3. 机械员：负责对起重辅助设备和吊索具析使用、维修工作，发现连接件存在严重磨损和塑性变形、钢丝绳达到报废标准

8、、安全装置不齐全或失效的时候，应立即向项目负责人报告，及时采取有效措施，消除隐患。4. 安拆工：了解起重机的性能，明确本项工作任务，接受安全技术交底。必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装机拆卸程序进行作业，严禁对拆卸程序作改动。起重机拼装或解体，各部件相连处采用连接形式和使用的连接件的尺寸、规格及要求。对有润滑要求的螺栓需按说明书要求进行润滑。了解每个拆装件的重量和吊点。5. 起重司机：了解起重机吊装单元重量及高度，明确本次工作任务，接受安全技术交底。作业过程中服从信号指挥，发现异常应立即停止作业，并立即向有关人员报告，故障或隐患不排除，不得进行作业。6. 起重信号工：了解起重机吊装单元重

9、量及高度，明确本次工作任务，接受安全技术交底。起重作业中所用的各种指挥信号及通讯种类必须符合GB5082-85规定的要求，指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。指挥信号，必须清晰可辩，随时都可以传递指挥信号。不准中途改用未经约定的指挥信号种类，在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可后更换。7. 司索工：了解起重机吊装单元重量及高度，明确本次工作任务，接受安全技术交底。做好吊具、索具、吊运设备及工具的班前检查，不使用有缺陷或达标报废标准的钢丝绳和索具。起重作业时，挂钩、起钩、摘钩和卸钩及搬运作业都应按要求、工序进行

10、。认真维护起重机具、吊具和索具，使起重机具、工具处于良好的运行状态。第四章 施工电梯平面定位和立面附着第一节 施工电梯平面定位施工电梯的定位应尽量满足施工要求及避免交叉施工的影响，因此，本项目施工电梯基础位置按下图所示拟定位置布置，具体要求与详细尺寸位置在安装时根据现场实际确定。1. 6#/7#楼电梯安装位置平面示意2. 8#楼施工电梯安装位置3. 平面位置楼号电梯型号台数电梯中心安装平面位置水平方向垂直方向说明6#SC200/2001安放在距6-20轴2700的1/6-17轴上距6-1/M轴3200将6-1/M轴与6-Q轴间位于1/6-17轴上的梁作后浇破断，留设电梯施工洞7#SC200/2

11、001安放在7-20轴上距7-M轴3200将7-M轴与7-Q轴间位于7-20轴上的梁作后浇破断，留设电梯施工洞8#SC200/2001安放在8-1/7轴上距8-N轴3200将8-N轴与8-R轴间位于8-1/7轴上的梁作后浇破断和将8-5轴与8-9轴间位于8-R轴上的梁作也后浇破断，留设电梯施工洞30#SC200/2002因设计图变更，现场根据实际情况布置第二节 施工电梯立面附着1. 附着规范要求附墙立面布置示意图（本图附墙架设置数量只作图示，实际附着数量见下表。）1. 6#/7#楼施工电梯附着架设置统计表附着道数要求附着间距（米）实际附着层数位置（层）实际附着标高（米）11.54节6米-1-7

12、.621.56节9米1土0.0031.56节9米48.741.56节9米717.451.56节9米1026.161.56节9米1334.871.56节9米1643.581.56节9米1952.291.56节9米2260.9101.56节9米2569.62. 8#楼施工电梯附着架设置统计表附着道数要求附着间距（米）实际附着层数位置（层）实际附着标高（米）11.54节6米-1-4.821.56节9米22.931.56节9米511.641.56节9米820.351.56节9米112961.56节9米1437.771.56节9米1716.4第三节 附墙架作用于建筑物上力F的计算F (B1600mm，L

13、2900mm)F290060/16002.0553.0KN连接基座与建筑物的连接固定方式采用穿墙螺杆固定，穿墙螺栓根据F的计算结果选用8.8级M24螺栓。第四节 附着点详图附墙架连接尺寸（型）第五章 施工电梯的安装步骤与方法第一节 安装顺序清洁基础吊装基础节就位并上紧地脚螺栓吊装二节标准节 安装底架缓冲弹簧吊笼就位吊装传动机构拼装护栏及门 拼装3-4节标准节逐次吊装拼成一体的二节标准节安装附墙架 安装电缆和电缆导架安装限位碰块试运转第二节 安装前的准备1. 确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔器的电流为升降机额定流的1.5-2倍，升降

14、机工作电源电压值上下波动不得超过5%。2. 升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超过30米；专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20米。电源电缆线规格不低于335mm2+225mm2。3. 应具备合适的起重设备及安装工具。4. 应具备运输和堆置升降机部件的道路和场地。5. 必须按要求制作好基础。6. 确定附墙方案：7. 按照有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。8. 准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。9. 对使用过的升降机，应按定期检查要求检查零部件是否变形、损坏；并相应更换或修复。若安全器已快到更换期，齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，最好提

15、前更换。第三节 护栏安装待基础达到使用强度后，才能进行护栏安装。1. 清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。2. 将底盘与外横梁连接，放在基础平面上在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋与底盘适当紧固。3. 调整底盘与附着墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对正，且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等。4. 用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向的垂直度（1/1000），误差不得超过1.5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平底，误差不得超过1mm。5. 调整符合要求后，进行二次灌浆，

16、将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。可以在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。6. 待二次灌浆达到使用强度后，用350Nm力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整：符合要求后，用450Nm的力矩进一步紧固。7. 将图安装各扇护网。8. 将吊笼缓冲装置与底盘连接。第四节 吊笼安装1. 检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。2. 检查安全器齿轮是否转动灵活。3. 将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。4. 用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。5. 用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放

17、在合适高度的垫木上。6. 安装笼顶安全栏杆。第五节 吊杆安装1. 吊杆安装分两种情况：1.1. 一种为不带对重系统或导轨架顶部为天轮装置时，笼顶吊杆的安装；另一种为对重系统带自顶升加节装置时，底盘吊杆的安装。1.2. 吊杆在笼顶上时，将其插入吊杆座内。若为手动，可直接使用；若电动，按电路图接线后即可使用。2. 将导轨架加高至土0.5米：将标准节两端清理干净，在对接接头、齿条销了和销孔上涂适量的钙基脂后，四节联为一体，用M24X230的8.8级高强度联接螺栓，以350NM力矩拧紧。用自备起重设备如吊车吊装到已连为一体的标准节吊装到已装好的导轨架上，用标准节联接螺栓紧固。此时需按要求设置第一道附墙

18、，并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过4mm。第六节 吊笼安装后的调整1. 通过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足如下要求：1.1. 齿轮与齿条的齿侧间隙为0.20.5mm，啮合长度沿齿高不得小于40%，沿齿长得不小于50%。1.2. 背轮与齿条背面间隙为0.5mm。1.3. 各滚轮与导轨架立柱管的间隙不大于0.5mm。1.4. 齿轮、齿条的齿线平行。2. 检查所有的门，保证开启灵活。3. 松开楔形块，使电机制动器复位（如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母松动则必须将这两个螺母退至开口销处）4. 将一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动，撬动时，应同时松开电机刹车。每向上撬一次后，应松手合闸一

19、次，反复撬动，使吊笼上升1米左右。此时可对原调整情况进行检查后再调整，至合乎要求后拆去垫木，用手拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，停靠在缓冲簧上。第七节 电气控制系统安装电气控制系统的安装与采用的电缆导向装置。1. 把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。2. 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆。3. 用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻应不小于1M 。4. 将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。5. 将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限位开关并接线，同时用电缆臂将电缆固定。6. 从工地

20、准备好的升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。7. 接通一F电箱内的主电源开关，接通，电锁、急停按钮，合上上电箱内单极开关，通过开启护栏门、吊笼单双方开门吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查交流接触器是否吸合，以此来判定各限位开关是否工作正常。8. 验证各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升降手柄，点动升降机，使其顶尖指在“上升”位置，检查吊笼的移动方向是否与指向一致。如一致，则说明接入的相序正确；反之，相序接反，应重新调整，即将极限开关上的两根电缆芯线交换位置。或从相序保护器指示灯工作情况判断接入的相序是否正确。9. 升起吊笼，按下急停按钮，根据驱动板限位开关实际位置，安装调整好下

21、限位碰块，极限限位碰块，并用联接螺栓紧固。第八节 电动升降试车电气控制系统接通，并检查无误后，方可电动升降试车。1. 接通电源，由专职驾驭员谨慎地操作升降机，使吊笼二下运行数次，每次行程高度不得超过3米。2. 检查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常。停机后，对齿轮齿版条啮合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况重新检查、调整，直到符合要求。3. 空笼试车完成后，再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安装载荷，按电机所用工作制，工作1 小时，减速器温升不超过60。第九节 导轨架的加节安装1. 重要说明：1.1. 加节前，将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置，笼顶操作，运行前按铃示警，验

22、证笼顶操作按钮盒上各开关功能的准确性。1.2. 双速升降机只能以低速运行。1.3. 通过触动防冒顶限位，验证其功能的灵敏可靠性。在最上:一节标准节的上框、中框间安装防冒顶碰块，拆除上限位、上极限限位碰块。1.4. 当吊笼升至靠近导轨架顶部时，改为点动上升，距导轨架顶端350mm时停止。只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业，此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。1.5. 加节的同时,应按“3.13”要求进行附墙安装,每加高10米用经纬仪分别在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架的垂直度。如发现垂直度超标应及时加以调整，可用千斤顶、手动葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等，借助于建筑

23、物对导轨架进行推拉，调整到位。1.6. 标准节必须用M24230的8.8级高强度螺栓连接，对角上紧，且螺栓安装方向应由下朝上，螺母强度等级不低于9级，拧紧力矩为350NM。1.7. 连接标准节时，必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8m；有对重轨道时，轨道对接处错位阶差不大于0.5mm，否则应进行修磨校正。1.8. 每次加节到使用高度后，应及时安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位的碰块位置。2. 未带对重系统时，利用笼顶吊杆加节：2.1. 将吊杆插入笼顶的吊杆座孔内（若为电动，应接好电源）。2.2. 打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节。使用带锥套的一端向下，并平

24、稳地放置在笼顶，每次笼顶最多允许放置两节标准节。2.3. 笼顶操作，开动升降机，当吊笼接近导轨架顶部是地，拆除上限位、上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。2.4. 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。2.5. 吊杆吊起标准节，对接接头、齿条销子和销孔全部擦干净，加少许润滑脂。2.6. 旋转吊杆，使标准节锥套垂直套入，用联接螺栓紧固，松开吊钩，将吊杆转回并拆除。2.7. 重复以上操作加节所需高度。2.8. 安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。2.9. 将笼顶操作按钮：盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。第十节 附墙架的安装1. 加装76立管

25、使带豁口的一端向上用涨紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。2. 距地面9m处，将2号支架安装在导轨架与76立管之间，以后每隔9m安装一个。3. 在2号支架的上方或下方小于300mm处76立管与建筑物间，每隔9m安装一套1号支架及斜支撑。4. 在每隔停层站处安装一个槽钢联接架，可用于过桥平台的支撑，用水平仪确保其水平。如果两停层站间距离过长，必须保证每隔3米左右安装一个槽钢联接架。5. 在槽钢联接架的上方或下方小于300mm处安装一个2号或3号支架。6. 通过调整1号支架，校正导轨架的垂直度，可采用钢丝绳等拉紧装置进行调整。第六章 出料平台的搭设施工电梯出料平台出口处安装高度为1.8m立开式金属防护门，

26、采用工具式防护门，并在电梯门上安装楼层标识牌。出料平台按照离平台高度0.6m和1.2m高度设置两道水平栏杆，并张挂密目网转角平台完成设置踢脚板。入口门均向楼层方向开启。门锁插销安装于电梯一侧。如下图所示：施工电梯门施工电梯出料平台第七章 施工电梯调试、验收1. 电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。2. 试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。3. 电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。4. 避雷的

27、设置及调5. 避雷针采用20钢筋，长度L=12m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。6. 联络信号的设置及调试6.1. 电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。6.2. 信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。6.3. 联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。第八章 施工电梯运行第一节 开机前的准备工作1. 了解整机的结构，检查各零部件是否齐全，连接部位是否牢

28、固，动作是否灵活、位置是否正确。2. 了解上一班司机所作的运转情况记录。3. 检查控制箱内电源开关是否断开。4. 特别要注意：4.1. 机械传动部分和滑道柱传动机构。4.2. 各限位开关位置、安全装置情况。4.3. 检查齿轮与齿条间隙。4.4. 检查开关保险丝有否损坏。4.5. 检查转换开关是否处于“运行位置”。4.6. 检查各停靠楼层台上的安全栏杆。4.7. 检查建筑物上有无突出物影响外用施工电梯运行。4.8. 5、按要求加润滑油。4.9. 6、记好当班日记。第二节 运行操作规程1. 外用施工电梯司机必须身体健康（特别是不能有心脏病和高血压），并经过专业培训合格，取得特种设备作业人员证，严禁

29、非司机开外用施工电梯。2. 司机必须熟悉外用施工电梯的结构原理、性能、操作规程及运行特点。能理解和应用所制订的规定条例和安全操作规程，有丰富的操作经验及较强的应变能力。3. 在“保养好维护”规定内容完成之前，不得操作施工电梯。4. 当风速超过20米/秒时及恶劣气候条件下，不得操作施工电梯。5. 当导轨架及电缆结冰时，不得操作施工电梯。6. 严禁超载运行，严禁货物超出吊笼。7. 吊笼运行通道应无障碍物。8. 所有限位开关应正常工作，动作灵敏，各限位碰块位置正确。9. 当护栏、导轨架、附墙架、笼顶有人工作时，绝对禁止开动施工电梯。10. 运行前吊笼顶吊杆应拆除，更不允许吊杆带载运行。11. 除驾驶

30、员外，驾驶室内不得载运其他人员或货物。12. 笼内操作时，任何人不允许站在笼顶上。13. 发现故障或危机安全的情况下，应立即报告现场安全负责人，在故障排除之前，不得开动施工电梯。14. 额定载重为22000kg220人。15. 当班第一次运行时，将外用施工电梯升高至离地面1米处，停机检查是否自动向下滑行，以便检查电机制动是否正常（最好在外用施工电梯满负荷时进行）。16. 运行中主意乘人和载物尽可能的均匀分布，防止偏重。17. 随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。18. 气温在0C以下工作时要特别小心注意安全。19. 大风天气运行时要注意安全19.1. 风力达5级时可以正常进行，但要注意安全。

31、19.2. 当风力达5-6级时只允许特殊情况运行，但要特别注意安全。19.3. 当风力达6级以上禁止使用，并将吊笼降到底层。20. 外用施工电梯通电后司机不准离开司机室，当外用施工电梯降到底，电源已断开，控制开关已锁上的情况下，司机方可离开工作岗位。第三节 施工电梯运行操作1. 合上外笼上电源箱内电源开关；2. 使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置；3. 关闭吊笼所有的门；4. 打开急停按钮；5. 外用施工电梯启动前先按电铃钮发出运行信号；6. 搬动手柄并保持在这一位置，外用施工电梯即可运行，吊笼升降，按照操作盒上箭头所示，松开操作手柄吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停

32、车；7. 在运行过程中如发生异常情况（如电气失控时）应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开；8. 如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部。（注意应将操纵盒的电缆放在门口凹槽处，以免损坏电缆）接通电源，先至少进行5次试运行，每次高度不超过3米，检查各按钮功能准确性；9. 笼顶操作时，运行前按钮示警，当吊笼升至靠近导轨架顶部时，改为点动，距导轨架顶端350时停止。此时必须先将笼顶操作盒上的急停开关按下，再进行安装工作。若遇到意外情况，应立即将笼顶操作按钮盒的急停开关按下，切断电源。10. 当外用施工电梯载运行中由于断电或其他原因而异常停车时，可进行手动下降，吊笼下滑

33、到停车站，将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。11. 外用施工电梯运行时如发现故障应立即停止使用并通知维修人员，外用施工电梯停用时，应切断电源并关好吊笼门。第四节 驾驶员离机前的工作1. 按下急停按钮，锁上电锁，关好门、窗、锁好驾驶室。2. 锁好护栏门，切断下电箱内主电源，锁好下电箱。第五节 日常故障排除如果吊笼无法启动，请检查：1. 下电箱主电源是否接通，电压是否正常。2. 上电源单极开关是否接通，笼内电气线路是否正常。3. 急停按钮是否打开。4. 极限限位开关是否接通。5. 所有的门是否关闭。6. 笼停操作按钮是否处于接通。第九章 施工电梯定期检查第一节 每

34、天检查1. 检查底笼门上的安全开关，打开底笼门和小门，吊笼应不能起动。2. 检查上、下限位开关，极限开关及其碰块可靠、有效。3. 逐一进行下列开关的安全试验，每次试验，吊笼均应不能起动。3.1. 打开吊笼单开门。3.2. 打开吊笼双开门。3.3. 打开吊笼活板门。3.4. 触动断绳保护开关。3.5. 按下急停按钮，检查吊笼及对重通道有无障碍物。3.6. 齿条的啮合间隙，保证齿侧间隙：0.20.5mm,齿顶间隙2mm。第二节 每周检查1. 检查传动机构及限带机构的螺栓紧固情况。2. 检查各润滑部位润滑情况是否良好，并及时补充润滑油。3. 检查小齿轮、导轮、滚轮和所有附墙架的联接，所有标准节的联接

35、螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。4. 检查电缆托架、挑线架和护缆架，应无螺栓松动或位置移动等现象。5. 检查电机及减速器有无异常发热及声响。6. 检查电缆滑车运行情况是否良好，电缆线有无破损。第三节 每月检查1. 检查齿轮磨损和齿条磨损，超过规定时必须更换。2. 检查电动机的制动矩，用力矩扳手或弹簧秤检查所规定的力矩。第四节 每季检查1. 检查滚轮、各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行检查或更换。2. 检查电动机的蜗轮减速器的联轴器。3. 检查滚轴的磨损情况，调整滚轮与立柱的间隙0.30.5mm，达不到要求的进行更换。4. 做坠落实验，检查防坠安全器的可靠性。5. 检查电动机和电路的绝缘电阻

36、，电气设备的金属外壳、金属结构的接地电阻。第五节 每年检查1. 全面检查各零件，进行保养及更换。2. 检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换。第十章 施工电梯的拆卸步骤与方法拆卸时，应对电梯进行一次全面检查，确认各部件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。拆卸安全要求：1. 拆除时应严格按既定方案和电梯使用说明书进行作业，并服从统一指挥和调度，严禁蛮干。2. 拆除时，操作人员要按规范使用安全防护用品。3. 拆除时，应划定作业区，并派专人监督，严禁无关人员进出作业区。4. 吊装作业前，应对吊具、吊索进行检查，确保安全。5. 拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。6. 吊笼启动前应

37、先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。7. 拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸重量 。8. 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。9. 严禁夜间进行拆卸作业。10. 拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。第一节 电缆导向装置的拆卸1. 拆下所有电缆保护架。2. 将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。3. 若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及导轨支撑。第二节 导轨架及附墙架的拆卸1. 如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。2. 如果工地有塔机配合，可先拆下最

38、顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨架及附墙架，直至中间挑线架处。3. 拆卸中间挑线架及静电缆。4. 按上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩3-4节标准节。5. 拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。6. 拆卸导轨架及附墙架时必须注意：6.1. 拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节。6.2. 从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。6.3. 拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量 。6.4. 拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断

39、电缆。第三节 上传动机构，吊笼的拆卸1. 将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。2. 切断总电源，并拆卸随行电缆。3. 用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。4. 拆卸其余标准节第四节 外笼的拆卸1. 拆卸所有外笼围栏。2. 拆卸底盘。3. 拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，消除安全隐患。第十一章 施工安全保证措施第一节 组织保障序号分工 姓名证号1项目负责人2安全员3机械员4安装拆卸工567起重司机8第二节 技术措施(一) 电梯安装和运行安全技术措施1. 施工电梯操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件及仪表的性能和操作技术，并必须经过考试合格者才能独立操作

40、。2. 遇到下列情况之一时，不得开动施工电梯。2.1. 天气恶劣，如雷雨、大风、大雾、风速超过20m/s。2.2. 施工电梯出现机械、电气故障时。2.3. 夜间施工照明不足时。3. 经常观察吊笼运行通道有无障碍物。4. 载荷应尽量均匀分布，并确保吊笼装载未超过其额定的载重量，严禁超载运行。5. 施工电梯必须始终保持所有零部件齐全、完整。6. 施工电梯的基础不允许存有积水。7. 施工电梯在下班后应停靠在底部站台，并将极限开关锁住，切断电源。8. 按要求定期进行检查，保养及做坠落实验。9. 作好交班记录，并将机器存在的问题或事故隐患汇报有关人员。10. 参与安装的人员必须熟悉施工电梯的性能、结构和

41、特点，并有熟练的技术和排除故障的能力。11. 安装过程中，必须由专人负责、统一指挥。12. 安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。13. 施工电梯运行时，司乘人员的头、手和吊笼上顶上堆放的零部件绝对不能露出安全栏之外。14. 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动施工电梯，当施工电梯降落时，严禁进入底笼围栏内。 15. 利用吊杆进行安装时，严禁超载，吊杆只能用来安装或拆卸施工电梯零部件。16. 吊杆上有悬挂物或吊钩未固定时，不得开动吊笼。17. 安装作业人员应按空中作业的安全要求，携带必要的安全用具，包括必须戴安全帽，系安全带和穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，

42、应穿工作服，以免被卷入运动的零部件中去。18. 吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患，做好安全施工。19. 保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。(二) 电梯拆卸安全技术措施1. 电梯拆除单位必须具备专业资质证书，电梯拆装人员必须为特种作业操作证持证人员。2. 拆卸现场应清理干净，并用标志杆等围起来，防止高空作业时掉落物件，禁止非工作人员入内。3. 施工电梯运行时，人员的手部、头部绝对不可露出护身围栏。4. 如果有人在导轨架上工作时，不允许开动吊笼。5. 拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。6. 操纵施工电梯，必须将操纵盒拿到吊笼顶部

43、，不允许在吊笼内操纵。7. 雷雨天、雪天或风速超过12m/s的天气，不能进行拆卸工作。8. 施工电梯的拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行。9. 平台架架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。严禁酒后作业。(三) 文明施工安全技术措施安装及拆卸前，仔细阅读施工电梯使用手册，熟记安装及拆卸的安全要求。为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。1. 安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2. 防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。3. 安装作业人员应按空中作业的安全要

44、求，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。4. 安装过程中必须有专人负责统一指挥。5. 严禁夜间或酒后进行安装作业。6. 安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。7. 当有人在导轨架上或附墙架上工作时，严禁开动施工电梯；当吊笼运行时，严禁进入外笼内。8. 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸施工电梯零部件，不得用于其它用途。9. 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。10. 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。11. 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。12. 吊笼启动前应先进行全面检查，确保施工电梯运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。13. 安装运行时，严禁超过额定安装载重量。14