土木工程施工课程设计(共19页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 目录一、工程概况21、建筑概况和结构概况22、地质水文资料23、气象资料24、施工条件2二、施工方案32.1 总体施工方案32.2施工进度计划32.2.1施工进度计划的检查与调整32.2.2按施工阶段分类32.2.3施工程序和施工顺序的确定32.2施工程序62.2.1基础工程施工顺序62.3施工方法62.3.1土石方工程62.3.2基础工程72.3.3砌筑工程72.3.4钢筋混凝土工程82.3.5现场的垂直和水平运输102.3.6屋面工程102.3.7装饰工程10三、施工准备工作计划123.1确定垂直运输机械的位置。123.2自行无轨式起重机械的布置123.3现场运
2、输道路的布置133.4水电管网的布置13四. 劳动力、材料、机械等各项资源需要量计划14五.主要技术组织措施165.1技术方面:165.1.1施工方案的技术经济评价175.2组织方面17六、施工平面图;双代号网络图;横道图(见附页)18一、工程概况1、建筑概况和结构概况本工程是武汉市某无线电厂生产车间,形状为“L”形,共四层,建筑面积3510.23平方米,建筑物长54.24m,宽21.24m,檐口高度16.9m,室内0.000与室外地坪高差为0.3m。抗震设防烈度为6度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为一级,耐久年限为15年,采用二道设防。结构形式为框架结构,柱下独立基础,预制空心楼板
3、。2、地质水文资料拟建厂位于长江中下游平原,场地地势平坦,地貌属长江二级阶地,地下水的埋藏类型为上层滞水,主要赋存与结构松散,孔隙连通性好的上层杂填土中,大气降水及地表生活用水为其主要补给水源,地下水位较浅,场地附近有的水文地质资料,地下水对混凝土无腐蚀性。地质状况:坡地回填土场地,表层为杂填土,厚度1.0m,中间层为素填土,厚度为2.0m,最下层为黏土厚度未揭穿。3、气象资料气候条件:武汉市属北亚热带季风性(湿润)气候,具有常年雨量丰沛、热量充足、雨热同季、光热同季、冬冷夏热、四季分明等特点。年平均气温15.817.5,极端最高气温41.3(1934年8月10日),极端最低气温-18.1(1
4、977年1月30日)。年无霜期一般为211天272天,年日照总时数1810小时2100小时,年总辐射104千卡/平方厘米113千卡/平方厘米,年降水量1150毫米1450毫米;降雨集中在每年6月8月,约占全年降雨量的40%左右 4、施工条件前期准备工作已经具备开工条件,主要表现为:道路、水源、电源都已经接通到施工现场,平整工作已做好,劳动力及劳工组织已基本组织好二、施工方案2.1 总体施工方案根据该工程的施工特点,项目经理部全面进行统筹,精心组织施工。本工程的工期较紧,工程的整个施工过程以土建施工为主,各安装专业配合穿插进行施工,体现保工期,保质量的原则。施工区段的划分,采用平行流水,立体交叉
5、施工。施工时坚持合理的施工顺序先地下、后地上,先主体、后装修。做好结构与装修、安装与装修交叉施工,争取提前插入装修阶段的施工,保持均衡生产,为提前竣工创造条件。2.2施工进度计划2.2.1施工进度计划的检查与调整一般 从以下几方面进行检查与调整: 1各施工过程的施工顺序、平行搭接和技术间歇是否合理; 2工期方面;初始方案的总工期是否满足规定的工期; 3劳动力方面主要工种工人是否满足连续、均衡施工; 4物资方面:主要机械、设备、材料等的利用是否均衡、施工机是否充分利用。 2.2.2按施工阶段分类1.开工前施工准备开工前施工准备是在工程项目正式开工之前所进行的全面施工准备工作;它既可能是全场性施工
6、准备,又可能是单项工程施工准备。2.施工阶段前施工准备各施工阶段前施工准备是在项目开工之后、每个阶段之前所进行的相应施工准备工作。为落实项目施工准备工作,加强对其检查和监督,必须根据施工准备工作的项目名称、具体内容、完成时间和负责人员,编制出项目施工准备工作计划2.2.3施工程序和施工顺序的确定施工程序分为接受任务阶段、开工前准备阶段、全面施工阶段、竣工前验收阶段 主要施工机械机具一览表序号 机械名称规 格单位数量 功率(单台) 备 注P1(KW)P2(KVA) 1挖掘机WY100台213马力 2强制式搅拌机JDY350台4 15.55 3钢筋对焊机UN1-75台1 25 4钢筋切断机QJ40
7、-1台2 5.5 5 电焊机台3 27 6 钢筋弯曲机WJ40-1台1 2.8 7钢筋调直机GJ6-4/8台1 5.5 8蛙式打夯机HW-201台4 1.5 9振动夯实机HZ-280台2 32.6 10 园盘锯M3Y-200台1 3 11压 刨MB904台1 4 12插入式振动器HZ6-50台4 1.1 13高频插入式振动器HZ6-50台4 1.1 14平板振动器台2 1.1 15深井泵QY-25台4 2.2用于抽干桩孔内水 16污水泵台2 1.1用于抽干集水坑内水 17静作用压路机3Y12/15辆180马力 18 振动压路机YZJ12A辆1100马力 195t自卸汽车辆5 20汽车吊QY20
8、H台2 21履带式吊车W1-50台2 22装载机 ZL50台2220 马力 表2结构概况一览表结构概况现浇钢筋砼框架结构基础结构类型桩基础建筑结构安全等级二级建筑抗震设防类别丙级地震基本烈度6度建筑耐火等级一级主要钢筋类型HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335级热轧带肋钢筋、HRB400级热轧带肋钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋砼强度等级基础垫层C10梁、板C25,二次浇筑构件(构造柱,过梁,压顶)C25柱C30桩承台及基础梁C30名称概况砌体工程框架填充墙为加气混凝土砌块外墙外墙涂料内墙白色乳胶漆地面玻化砖,防滑地砖(卫生间),细石混凝土(变电所)楼面玻化砖,防滑地砖(卫生间),细石混凝土(
9、设备房)踢脚玻化砖墙裙白色乳胶漆,801胶素水泥浆,饰面砖(卫生间)顶棚白色乳胶漆,混合砂浆及水泥砂浆,铝合金扣板吊顶(卫生间)屋面屋面1为上人保温屋面、屋面2为不上人保温屋面、屋面3为楼梯间,电梯机房屋顶、屋面4为走廊屋顶油漆木构件为一底二度调和漆、铁构件为醇酸调和漆门窗门卫夹板门、窗为铝合金窗2.2施工程序2.2.1基础工程施工顺序 基础工程的施工顺序通常是基坑挖土垫层绑筋支基础模板浇混凝土基础养护拆模回填土。2.2.2对于厂房的设备基础,通常有三种方案: (1)当厂房柱基础的埋置深度大于设备基础埋置深度时,采用“封闭式”施工,即厂房柱基础先施工,设备基础后施工。(2)当设备基础埋置深度大
10、于厂房基础的埋置深度时,通过采用“开敞式”施工,即厂房柱基础后施工和设备基础先施 工。(3)同时施工,只有当设备基础较大较深,其基坑的挖土范围已经与柱基础的基坑挖土范围连成一片或深于厂房柱基础,以及厂房所在地点土质不佳时,方采用厂房柱基础与设备基础同时施工的顺序。2.3施工方法2.3.1土石方工程(1)测量控制:根据勘测院提供的控制点,布设不因施工而破坏的测量控制网,施工中严格认真按照测量放线的要求进行施测,确保轴线、标高的准确性,记录复核各项工作,保存好原始记录备查。土方开挖及素土夯实,经现场踏勘,场地平整后厂区主干道范围内土方均属非填方区(挖土深度在0.5m1.0m之间),故在道路施工时,
11、采用WY100型挖掘机进行土方开挖至土路床以上100200mm,再由人工修边拣底,同时配置2台装载机和5辆5t自卸汽车将土运至指定地点。土方开挖至设计标高后用12t静作用三轮压路机碾压密实至设计要求。碾压时应顺车方向从路边压至路中,开行速度采用2530m/min,并重叠碾压至平整坚实、轮(夯)迹相互搭接为止,对压路机不能到达的雨水明渠边缘可用HW-201型蛙式打夯机进行夯实。碾压接近完成时应反复检查道路中线和纵横坡度,对不符合要求部分,应立即予以修正。(2) 计算土石方工程量,确定土石方开挖或爆破方法,选择土石方施工机械。确定放坡坡度系数或土壁支撑形式和打设方法。选择排除地面、地下水的方法,确
12、定排水沟、集水井或井点布置。(3)确定土石方平衡调配方案 2.3.2基础工程 (1)桩基础施工方法及施工机械选择。基础、地梁均采用九夹板支模,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。模板和模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。所有预留孔洞、埋件位置必须正确,安装牢固,有关工种复核无误后方能封闭模板。混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细
13、的技术交底。模板施工完毕后,及时进行技术复核工作,达到要求方可浇捣混凝土。2.3.3砌筑工程本工程砌体采用砌块,按规范要求的高度分次隔日砌筑,砌筑在12 小时前适量淋水(尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量湿润到砌筑2cm深为宜),凉干后备用。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80% ,交接墙体不能同时组砌时,应于墙体中引出阳槎,物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500 毫米,间距不大于600 毫米的6 拉结筋每道二根砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处,为防止出现裂缝,应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后,才采用侧砖斜砌撞紧,脚手眼不得随意
14、留设,如需留设须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良17好的操作性能外,沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度,铺灰应不超过3米。砖砌体砌筑采用匹数杆,严格将灰缝厚度控制在812mm以内,砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝,以保证砂浆饱满度。质量要求应做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。选择多功能门式脚手架及施工电梯。2.3.4钢筋混凝土工程(1)钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大,因此施工过程中强调过程控制,对本分项施工的全过程进行全面检查预控,检查的重点在于:锚固、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关。进场检验本工程全部钢筋均采用热级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时,
15、要按批进行验收,每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格,同交货状态的钢筋组成,重量不超过60t。检查分两步进行:1.外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,凸块不得超过横肋高度,每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根(长1m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。2.试验检查:每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。(2)钢筋加工为保证科学组织,合理下料,提高钢筋成材率,从而降
16、低成本、加快施工速度,本工程钢筋加工、成型全部在我公司专业加工厂进行。钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘接效果,盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现,螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:I级钢不大于4%II级钢不大于1%,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素,确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不用短尺量,防止产生累积误差
17、,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。(3)浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其他专业的会签手续。(4) 混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以510cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器,每层厚度不大于50
18、cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面模板外挂振捣器。柱高在3m 之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑,超过3m 时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如必须停歇,间隔时间不超过2h。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm 标高处,待混凝土拆模后,在柱上口弹出梁底以上10mm 线,然后人工沿线将上部高出混凝土砸掉,露出石子。如在2cm 内仍未露出石子,需继续下砸直至露出石子为止。(5)本工程基础部位采用钢模,为了保证
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