布袋除尘器标书(最终版)(共36页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上标编号: 河南华润电力古城有限公司2300MW机组工程辅机招标文件布袋除尘器第三卷 附 件招 标 人:河南华润电力古城有限公司招标代理机构:国信招标有限责任公司设计单位:河南省电力勘测设计院二零零五年三月专心-专注-专业目 录附件1技术规范.1附件2供货范围.98附件3技术资料和交付进度1110附件4交货进度12附件5监造、检验和性能验收试验13附件6价格表16附件7 技术服务和联络 19附件8 分包与外购23附件9 大件部件情况24附件10履约保函(格式)25附件11投标保函(格式)26附件12投标人资格审查文件27附件13差异表28附件14投标人需要说明的其他问题
2、29附件15招标文件附图30附件16投标人承诺函(格式)31附件17投标人法定代表人授权书(格式)32附件18投标人关于资格的声明函(格式)33附件19罚款条件34附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于河南华润电力古城有限公司2300MW机组工程的输煤系统用布袋除尘器(以下简称除尘器)。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3 从签订技术协议之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规
3、范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。1.4 本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾,按较高要求的标准执行。1.5 本技术规范书经买、卖双方确认和签字后,作为订货合同的技术附件,与订货合同具有同等效力2 工程概况见招标文件第一卷投标须知3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备本工程除尘器布置在各转运站、碎煤机室及煤仓间原煤斗。3.2 工程主要原始资料厂址位于河南省驻马店市驿城区古城乡,距驻马店市13公里。本期工程建设规模为2300MW。3.2.1安装地点环境条件安装地点 各转运站、碎煤机室、煤仓间原煤斗 设备对温度要求高45/低 -25设备对湿度要求高
4、95%/低 10%设备对电源要求三相四线,380V,50Hz4 技术要求4.1 设备(包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等,应符合下列标准和规范:优质碳素结构钢技术条件 GB699普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB912手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸 GB985优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB3078普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274工业与民用通用设备电力装置设备规范 GB55-83工业企业噪声控制设计规范 GB87-85工业污染物排放标准 GB4280-84袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB6719-86除尘机组技术性能及测试方法 GB1
5、1653-89布袋除尘器性能测试方法 GB12138-89袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917-91袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-90工业企业卫生设计标准 GBZ1-2002工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-20024.2 设备使用条件4.2.1 气象条件(1)年平均气温 14.9(2)平均降水量 957.4mm(3)平均风速 2.5m/s(4)最大风速 20m/s(5)极端最高气温 41.9(6)极端最低气温 -18.1(7)室内温度 040(8)一日最大降水量 420.4mm(9)多年最热月月平均相对湿度 81%(10)地震烈度: 6度(11)地震动峰值加
6、速度: 0.05g4.2.2 安装地点环境条件 a、安装地点(室内室外): 室内 b、安装地点允许夏季环境温度: 40 c、冬季运行允许最低环境温度: -8d、除尘器安装地点允许最大相对湿度: 904.2.3 含尘气体条件 粉尘种类:贫煤尘 含尘空气温度:(最高最低) 43/-17.9 含尘空气最大相对湿度: 90 含尘空气初始浓度:30-40mg/m3煤尘表面水分: 4.61 腐蚀性 有 粘结性 有 煤尘游离二氧化硅含量:9.724.3 设备技术规范供方应提供以下规范、设备结构特点及重要数据,并保证这些数据符合需方要求的性能。4.3.1 设备名称:型号规格及数量:布袋除尘器 G=5000-7
7、000m3/h 共2台 (1转运站)布袋除尘器 G=7000-9000m3/h 共2台 (2转运站)布袋除尘器 G=7000-m3/h 共8台 (煤仓间煤斗)布袋除尘器 G=11000-14000m3/h 共4台 (#3、4转运站)布袋除尘器 G=14000-20000m3/h 共2台 (碎煤机室)以上除尘设备均为立式上部吸尘及底部排灰。数量及型号均为估算值,具体数量、型号及尺寸要求应在司令图结束后由设计方确定。 设备用途:火力发电厂输煤系统除尘本设备进入程控4.3.2 主要技术参数 4.3.2.1 主要技术参数如下:设计除尘效率:99进风口位置(上中):根据设计时具体情况待定。电控柜尺寸(长
8、宽高)要求:6004001000。除尘器体积要求:电机和除尘器为一体,安装尺寸应满足除尘器空间要求,并可根据具体情况由设计方提出调整部分尺寸,由此引起的改动卖方不应增加设备费用。4.3.2.2基本技术性能及必须达到的指标: a、排放浓度:经机组净化后的气体直接向作业场所排放的粉尘浓度不得超过TJ36中规定最高容许浓度的3050;当煤尘中含有10以上游离二氧化硅时,工作地点空气中含尘浓度不应大于2mg/m3,除尘器向室外排放浓度不应大于60mg/m3;当煤尘中含有10及以下游离二氧化硅时,工作地点空气中含尘浓度不应大于10mg/m3,除尘器向室外排放浓度不应大于120mg/m3; b、资用压力:
9、除不设吸尘罩和吸尘管道的机组外,在处理风量下的资用压力不得小于200Pa。 c、漏风率不得超过5。 d、噪声:单台机组正常工作时不得超过80dB(A),清灰时不得超过85dB(A)。4.3.3 设备性能要求4.3.3.1 供方提供的设备,必须满足需方提出的有关除尘器设计的设计参数,并能在需方提供的厂址、气象、煤尘条件下长期安全运行,并且能够保证除尘效率达到4.3节主要技术规范提出的数值。4.3.3.2 设备(包括辅助设备)的设计和制造使用寿命至少为 年,连续运转寿命为 年。4.3.3.3 供方应提供设计参数的允许变化范围,需方在设备未正式制造前,有权在这一范围内变更设计参数,供方不应增加设备价
10、格。4.3.3.4 除尘器应符合机械振动类袋式除尘器技术条件ZBJ88003-88。4.3.3.5 电控柜应符合国家有关电气控制柜的制造工艺标准和规范,其主要功能见4.3.6.2.2节。电控柜应设计合理,安全可靠、防尘、防水、操作按钮操作灵活、指示灯明确。4.3.3.6 对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器的设备、部件连同相关的备品备件,应符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,供方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。4.3.3.7 除尘器卸灰装置应符合火力发电厂电动回转卸灰阀设备技术规范书G-TC97-09的要求。4.3.3.8 反吹用离心风机应有电机
11、防护罩,离心风机及电机防爆等级为 级。4.3.3.9 旋臂减速器应满足扭矩转速的要求。4.3.3.10 噪音在距除尘器外框1.0m处测得的噪声值不得超过 dB(A)。4.3.3.11 当除尘器安装在室外,且室外温度低于除尘器正常运行状态下的露点温度时,除尘器外部应做保温。供方应提供保温材料类型、性能、厚度及保温方法,取得需方认可。4.3.4 设备制造要求3.4.1 供方应严格按照需方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。如需方对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时,供方应积极配合落实、对可能引起除尘器性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。4.3.4.2 除尘器本体、离心风机、支架、电控柜等
12、,由供方组合成适合运输吊装施工的组合件。4.3.4.3 除尘器本体4.3.4.3.1 壳体加工焊接应坚固、密封。焊缝抗拉强度应不得低于373Nmm2。焊缝应均匀平整,不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。焊后应清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物,焊角高度应大于或等于相接材料较薄者的厚度,焊缝接头型式与尺寸应符合手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸GB985的规定。4.3.4.3.2 焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。当工程中特殊要求时,双方另行商定。4.3.4.3.3 除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔,以便观察、维护、检修、人孔或检查孔均应压紧不漏气
13、。4.3.4.3.4 除尘器灰斗应有一定的倾斜度,其内部各处应平滑、防止积灰、必要时,根据工程需要,选用需方认可的不生锈不易积灰的材料。4.3.4.4 除尘器滤袋、框架4.3.4.4.1 除尘器滤袋的规格及偏差、缝制滤袋达的技术要求应符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90的要求。滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条;缝线材质应与滤料材质相同;当不同时,应选用各种性能均优于前者的缝线;缝线在10cm内的针数不少于405针;滤袋的缝合宽度为1020mm。4.3.4.4.2 滤袋框架应符合袋式除尘器用滤袋框架技术条件JBT5917-91的要求。框架座应有足够的强度和刚度;所有焊接点
14、应焊接牢固;框架与滤袋接触的表面应平滑光洁;框架表面必须经过防腐处理,根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。4.3.4.5 除尘器本体法兰连接法兰应平整,两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的16,连接螺丝间距、规格应符合要求,法兰间应有密封垫圈。4.3.4.6 反吹离心风机与除尘器本体一起组装时,离心风机应设减振机座。3.4.7 除尘器在涂漆前应将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清除干净,不涂漆的零部件要涂防锈油;涂漆后,涂膜下应无铁锈,色泽应一致,不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷。4.3.4.8 除尘器外购辅机应符合相关设备的制造标准和规范。4.3.5 设备材料要求4.
15、3.5.1 供方制造设备所用材料,应符合4.1节所列有关标准、规范。必要时,供方应向需方提供材料制造厂及材料的有关资料。4.3.5.2 除尘器外壳采用A3或A3F钢制作。4.3.5.3 铸件应符合GB976的规定,应完好无缩孔、气孔、裂缝、起皮、砂眼或其它有害缺陷。铸件表面应当用喷砂、喷丸、化学处理或其它标准方法处理。分型面上的飞边,浇冒口应铲平打磨。4.3.5.4 除尘器滤料的形态特性(厚度、幅宽)、强力和伸长率、透气率、阻力、滤尘特性以及抗静电等应符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90的要求。对于高湿地区(环境)应用的布袋除尘器、其滤料应满足吸水率低、易于清灰的要求,或者提
16、供需方认可的加热去湿清灰的技术和措施。4.3.6 电气、仪表和控制要求4.3.6.1 电气要求4.3.6.1.1 供方所提供的除尘器及其辅助设备所需电源为380V的交流电源,其设备所需的直流电源或其它等级的交流电源,一般由供方提供的配电装置自行解决。4.3.6.1.2 当电源电压在5-10内变化时,除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。4.3.6.1.3 供方提供设备配套的电动机应符合国家有关标准,接线盒应为防雨式。离心排风机所配电机应为防爆式。4.3.6.4 供方提供的配有电机的除尘器应有接地端子并作明显标纪。4.3.6.2 仪表和控制要求4.3.6.2.1 供方提供的除尘器配套电控柜应
17、能防尘、防水、防止小动物进入、其规格、制造工艺应符合国家有关标准、规范。电控柜外壳等级为IP54。4.3.6.2.2 电控柜应有如下主要功能:a、除尘器应留有与输煤皮带联锁,在远方输煤程控室远距离控制的接线端子(联锁要求见具体工程技术条件书)。b、对整个除尘系统进行手动及按程序控制自动工作。c、控制盘上应有引风机的启停按钮,电源指示表、柜内留有备用接线端子和电气安装空位。 d、对除尘器入口气体温度进行检测。e、监控除尘器出口侧全压,并应能超压报警。f、反吹回转卸灰阀为间歇工作,其停运时间为0.512h,可整定;工作时间560s,可整定。h、电控柜设有过载和短路保护、确保设备安全运行。i、电控柜
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- 布袋除尘器 标书 最终版 36
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