残极压脱机操作标准(共1页).doc

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精选优质文档-倾情为你奉上残极压脱机操作标准一、 生产技术条件1、 残极表面不允许有氧化铝料及其他杂物粘结2、 设计产能：20组每小时3、 破碎后的残极尺寸：300mmX400mmX300mm二、 生产前准备1、 检查工器具是否齐全2、 检查天车运行是否正常3、 检查自动及各部位是否在原始位置4、 检查各限位是否正常5、 检查油压、油温是否正常三、 残极压脱机工艺过程1、 将清理完氧化铝覆盖料的残极运到残极压脱机指定位置，由天车吊运残极输送到压脱工位处，2、 按抱杆夹具抱住，打自动开始，自动开始运行3、 手动：当残极在压脱位置中，将抱杆夹具抱住，处于定位状态，然后将顶缸深入钢爪的空位中，打开抱杆夹具，将顶缸上升压脱4、 然后用推车机将压碎的炭块推出，推车机将其收回5、 将顶缸回收和旋转收回，将导杆输送至铁环压脱机6、 压碎的炭块放入规定的位置区域四、 注意事项1、 防止机械伤人2、 防止残极摆动碰伤3、 防止导杆坠落4、 防止砸伤五、 残极压脱机操作过程开通电源-电加热启动-主电机启动-定位收回-旋转收回-定位推出-主油缸推出-主油缸收回-推块推出-推块收回专心-专注-专业