材料、设备、构配件进场检验及管理制度.doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足成兰铁路技术标准要求,严格控制不合格材料、设备进场,特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序 1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。 2、 主要材料进场前,由各架子队提出当月主要材料申请计划,经项目总工审核后上报局指,材料厂根据材料供应计划同各架子队物资主管沟通后,安排每天 进场的主要材料数量,并提前12小时告诉架子队物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商,各架子队物资人员应立即通知各
2、现场试验负责人材料的大约进 场时间,做好现场取样准备。 3、主要材料进场后,各架子队现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。 4、 进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续:填写试验委托单(附表1)一式两份,材料厂、试验室各一份,并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表 2)。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章,写明本次代表数量,各架子队物资、中心试验 室各一份,注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。5、试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再
3、加1个工作日之内出具正式的试验报告。 1)如检测结果不符合客专线技术标准要求,中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测,第二次检测结果仍不合格时,中心试验室须及时上报项目经理部,项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。 2)原材料检验合格后,中心试验室应在规定时间内,出具相应材料复检报告四份,中心试验室、材料厂、各架子队现场试验室、驻地监理各一份。材料厂应将复检报告复印后,交各架子队物资部一份。 6、各架子队应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。二、机械设备进场检验程序机械设备进场后(含购置和租赁设备),
4、各架子队机械工程师要对机械设备进行验证,并填写机械设备验证表。经检验后达到 一、二类技术状况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备在使用前由各架子队机械工程师配合工程部分批次统一填报进场施工机械、设备报验单。进场施工 机械、设备报验单经监理工程师审查同意使用后,架子队负责人应及时反馈到架子队机械工程师,由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识,特种设备还要有验 收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。三、试验与检验标准试验由项目经理部试验室在驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及客专线技术标准、验收标准等进行;试验室无法试验 的物资,经项目经理部负责人及驻地监理的同意
5、后,委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验,并在采购合同/协议中规定。 按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的,严禁发放和投入使用。 1、钢材的检验:钢筋进场时,材料厂必 须按批委托项目经理部中心实验室做力学性能和工艺性能试验,其中热轧光圆钢筋必须符合GB13013要求,热轧带肋钢筋必须符合GB1499要求,同时要 满足本工程项目客专线技术标准的设计要求。检验数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60吨为一批,不足一批也按一批计。 2、水 泥的检验:(散装)水泥进场时,各架子队必须按批对其品种、级别、包装或散
6、装仓号、出厂日期等进行验收,并委托项目经理部中心实验室对其强度、凝结时间、安 定性进行试验,其质量必须符合GB175-1999等现行国家标准的规定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量:同生产厂家、同批号、同 品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500吨为一检验批次,袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时,也按一批计。 3、 砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验,其中每批随机抽样检查不应少于四次,发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数 应符合现行有关标准的规定,粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关
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- 材料 设备 构配件 进场 检验 管理制度
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