M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法(共4页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法1、砌石工艺流程如下:测量放样建基面压实整坡砌筑面处理块石选料砌石竖缝灌浆捣实养护2、选料:砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性,不得有剥落层或裂纹,其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体,其规格要求如下:块石砌体,要求上下两面平行且大致平整,无尖角,薄边,中部厚度应大于20厘米。料石砌体:按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石墙体的粗料应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,块高大于25cm,长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理,表面的高差应小于5m
2、m。护坡面层块石应进行挑选,尺寸大致相同,外露面进行修面处理,表面的高差小于1cm,砌筑前块石应经过试验,石料容重应大于24KW/m3,浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料:砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和混凝土。水泥:采用R32.5级水泥,且具有出厂合格证。砂石料:级配合理,含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定,必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性,有沉入度(或坍落度)泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。混凝土的坍落度宜为35cm。水灰比确定后,施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照混凝土级配校正通知单,严禁擅自更改。采用机械
3、拌和,时间不得少于两分钟。遇停电时,人工拌和应至少拌三遍,再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下,水泥砂浆拌和时间宜适当延长,拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用,如因停歇过久,造成初凝应作废料处理,严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验,同一标号胶结材料试件的数量,每200m3砌体取成型试件,混凝土一组为3个(151515cm),细骨料混凝土(一级配)宜采用(101010cm)试模,砂浆一组为6个(7.077.077.07cm)。制模情况及试验结果应整理于混凝土制模试验记录。砂浆(混凝土)砌石工程应作每个工作班(日)的混凝土(砂浆)施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须
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