硬母线安装标准化作业指导书.doc
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1、作 业 指 导 书工程名称:编号:B-DQ-10作业项目名称:硬母线安装编制单位:批 准:项目技术负责人 日 期:审 核:项目质检员及安全员 日 期:编 写:班组技术员 日 期:出版日期:版次:硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 10 页 共 11页目 录1.适用范围22.编制依据23.工程概况及主要工程量24.作业流程图35.施工准备及作业条件46.作业方法和工艺质量标准57.工序交接及成品保护108.危险点分析及安全控制措施109. 文明施工及环境保护1110.强制性条文及质量通病防治技术措施1111.标准工艺的应用1112.质量验收签证、记录项目111.适用范围本作业指导
2、书适用于变电站采用支柱绝缘子支撑或悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线,矩形母线施工。2.编制依据2.1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 149-2010) 2.2国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册(2012版)2.3国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库(2012版)2.4国家电网公司输变电优质工程评定办法(2012版)2.5江苏省电力公司变电站标准工艺设计图集(电建20135 号)2.6国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施(基建质量201019号)2.7国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 (Q/GDW 248-2008)2.8电气装置
3、安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.15161.17-20022.9国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(试行) (国家电网基建安200550号)2.10其他有关施工标准、管理文件。3.工程概况及主要工程量3.1工程概况 XXX变电所工程由XXX设计院设计,220kV系统采用户外配电装置,双母专用母联接线,主母线采用支柱绝缘子支撑铝合金管母线;110kV 。3.2工程量序号安装项目规格数量备注1220kV管母2110kV管母3主变低压侧矩形母线44.作业流程图4.1管型母线图4-1 管母施工流程图4.2矩形母线施工准备基础与支架 矩形母线检查矩形母线检查焊丝或螺栓检查绝缘子
4、与金具检查绝 缘 子 安 装矩形母线加工矩形母线安装质量验收图4-2 矩形母线施工流程图5.施工准备及作业条件5.1施工准备5.1.1现场布置:加工场地、焊接工作台、吊车等。5.1.2技术准备:施工图纸和作业指导书;管母、矩形母线、绝缘子、金具合格证;焊接试件试验报告。5.1.3人员组织:施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人,焊接和安装人员。5.1.4主要材料及工器具:吊车、卷扬机、氩弧焊机、坡口机、角磨机、弯排机、焊丝、校正平台、道木等。5.2作业人员序号名 称数 量要求1组长1具备对该小组分项工程合理安排的能力,熟知相应的施工图纸,备好小组施工材料2安装工熟悉施工质量标准和工艺要求3辅
5、助工听从组长的工作安排,配合做好施工4电焊工2持证上岗,熟悉施工质量标准和工艺要求5起重工要具备起重专业的相关知识,熟悉安全注意事项5.3基础与支架验收5.3.1对基础轴线和标高进行复测,轴线误差10mm,基础杯底误差 0-10mm。5.3.2支架和管母钢梁安装后,用水平仪测量,支架高差应控制在10mm内。 5.4开箱检查 5.4.1矩形母线、管形母线和衬管检查:型号和材质必须符合设计要求,并有产品合格证;表面平直光洁,不得有裂纹和损伤;按制造长度供应铝合金管,其弯曲度控制在规范要求之内(如下表),不满足要求,用校正平台校正。 表5.1铝合金管允许弯曲度值管母规格单位长度内的弯度(mm/m)全
6、长L内的弯度(mm)直径为150以下冷拔管2.02.0L直径为150以下热挤压管3.03.0L直径为150250热挤压管4.04.0L5.4.2焊丝检查:焊丝选择必须与管母的材质匹配,合格证件和试验报告齐全。 5.4.3绝缘子检查:检查绝缘子应完整,无裂纹,胶合处填料应完整,结合牢固。 5.4.4金具检查:规格和型号符合设计要求,合格证齐全,表面应光洁,无毛刺。 5.5焊接试品试验 母线施焊前,必须先焊接测试件,按规范进行相应的检验项目。铝合金管的抗拉强度必须大于产品标称值的60%(DL/T754-2001)。 6.作业方法和工艺质量标准6.1管母加工 6.1.1管母配料:管母接头必须避开管母
7、固定金具和隔离开关静触头固定金具。6.1.2管母接头加工必须按照GBJ149规程要求加工坡口;管母接头处应按照设计要求加装衬管;管母接头处应按照设计要求加工补强孔。6.1.3管母焊接1)管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设一个焊接工作台,管母支撑上平面用水平仪找平。 2)焊接前,管母用校正平台逐根校直。 3)对管母及焊丝清洗:先用棉沙头蘸酒精将衬管、管母坡口和坡口两侧各50mm内的油污清洗干净(洗后不要用手去摸),凉干后可用钢丝磨球除去氧化膜,直到露出金属光泽。 4)不得使用有氧化层的焊丝。5)焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于2%,中心线偏移不应大于0.5mm。管母对接间隙符合GBJ
8、149规范要求。 6)管母的焊接点应采用防风措施,衬管位于焊口中央,在补强孔定位焊接后,再于坡口处将管母及衬管焊接固定。焊接过程符合规程要求。 7)焊缝上部应有 2-4mm的加强高度,焊缝应呈圆弧形,所有焊缝、焊点应平整、光滑,不应有毛刺、凹凸不平之处。8)母线焊完未冷却前,不得移动或受力,若要翻动管母,必须对其两端和中间同时加力推动,避免焊缝受力。 9)管母内阻尼线安装符合设计要求。6.2管母预拱首根管母预拱前应在地面模拟安装方式进行试验,实测驰度并理论计算,以确定预拱值。6.3绝缘子组装6.3.1支柱绝缘子安装根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑,保证支柱绝缘子的轴线、垂直度和标高满足管母
9、安装要求。6.3.2支撑管母的固定金具、滑动金具和伸缩金具位置符合设计要求。 6.3.3悬式绝缘子串组装符合设计图纸,测量绝缘子串长度,适当调节花兰螺丝,使每根管母的同型号的绝缘子串等长。6.4管母吊装 6.4.1支撑管母吊装前先将支柱瓷瓶吊装好,要求支柱瓷瓶安装好后找平,调整至一直线,以免影响管母的美观。 6.4.1悬挂管母吊装前先将绝缘子串进行组装。 6.4.2管母应采用多点吊装,使其受力均匀,以提高吊装的精确度。 6.4.3在地面安装好金具、封端球,注意封端球的滴水孔应向下。刷好封端球相色漆。 6.4.4当管母吊离地面时,再次清洁管母,并在各间隔管母的最低点附近(避开隔离开关静触头和焊接
10、处)钻一6的滴水孔。 6.4.5起吊时必须时刻注意管母水平,管母起吊时上下高差不宜大于500mm,平稳吊到安装位置。6.5管母调整 6.5.1支撑管母定位满足设计图纸的伸缩要求。6.5.2悬挂管母应按照设计图纸安装跳线并进行轴线和标高的调整。6.6矩形母线支柱绝缘子、穿墙套管安装6.6.1支持绝缘子固定的底座、铁件应预先安装在同一水平面或垂直面上,螺栓预埋时,宜采用专用样板,螺栓位置应校正平直,与绝缘子固定时,应露出2-3扣。6.6.2安装在同一水平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一水平面上,其中心位置应符合设计的要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上。施工中可
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