(雨污分流)施工组织设计(共53页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第一章、编制说明1.1、本次施工组织方案编写的内容根据施工图设计要求并结合本项目的施工现状及技术难点，以及以往类似工程的施工经验和我公司的技术设备能力和施工实力，在保证工期、质量等各经济技术指标的前提下，编写了科学、合理的施工组织方案。1.2 、本次施工组织方案主要包括了：主要分部分项工程施工方法、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全施工的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工总进度表、施工平面图。根据现场情况，精心制定了富有科学性、合理性的交通疏导方案；对环保、文明施工及质量

2、保证措施做了详尽、完整的论述。1.3 、施工及验收规范：（1）室外排水设计规范（GB50014-2006）（2014版）；（2）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；（3）埋地塑料排水管管道工程技术规程（CJJ 143-2010）；（4）城镇给水排水技术规范（GB507882012）；（5）城市地下管线探测技术规程（CJJ6194）（6）工程测量规范（GB50026-93）（7）设计施工图、投标文件第二章、工程概况2.1、工程简况工程名称：00小区雨污分流工程建设地点：建设单位：有限公司设计单位：院勘察单位：勘察院施工单位：0有限公司监理单位：0限公司2.2、施工内容本工

3、程为大涌镇旗山路、发疯涌、雅居乐、新世纪、汇泰小区雨污分流工程，位于中山市大涌镇。本工程采用雨污分流排水体制，包括发疯涌、旗山路、南兴商业街、南兴东路、祈安路、新中路市政污水管。发疯涌沿河边道路设置D400污水管收集河涌北侧污水，经兆洋路、华泰路排入旗山路设计污水管内；旗山路设计污水管管径D500D600，由东西两侧向中间汇合后经敦煌路设计D600污水管排入德政路现状D800污水主干管，南兴商业街北段污水接入发疯涌设计D400污水管，南段污水经南兴东路接入旗山路设计D600污水管；南兴东路污水管自东向西接入旗山路D600污水管，祈安路往南接入旗山路设计D500污水管；新中路往东接入新平路已设计

4、污水管。本工程设计污水管总长约4949m，采用支护开挖和小口径顶管施工。2.3、工程要求的各项目标质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准。安全目标：我公司严格按照国家各项安全规范文明施工，确保本工程不发生任何人员伤亡事故。工期目标：确保在150天内完成全部施工任务。2.4、施工特点（1）、按照本工程所招标实施的项目内容，属市政工程。（2）、当前正处于开发开放建设的大好时机，有业主和沿线村镇、政府的大力支持和配合，外围协作条件较好。2.5、拟采取的主要技术组织措施（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门，监理单位及相关部门的信息沟通，配备专人协

5、调与施工中涉及的相关单位的关系。（2）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出道路工程等重要施工环节，始终保持适宜的、足量的施工机械、设备和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。第三章、施工前期的准备工作本工程以“符合（工程施工质量验收规范）合格标准”为质量目标，我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期完成本工程的建设，创造良好的社会信誉是我公司承接本工程的宗旨。3.1、机械、材料的进场准备及劳动力的组织（1

6、）按照材料及机械计划编制分批进场计划，合理调配资金，分期分批组织材料进场。（2）按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行校定并取得合格证书。（3）按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。3.2、组织图纸会审，技术交底（1）工程开工前，将在总工程

7、师的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总会知甲方、设计人员以及时解决。（2）组织两级技术交底，第一级由总工程师组织技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向施工班组交底。3.3、施工临时设施、三通一平（1）施工水电情况根据甲方提供的水电驳接点，接驳施工用水用电，不足部分我司与有关部门联系，自行解决。（2）场地平整进场后立刻对设计提供的道路测量控制桩、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案，及时将用地边线放出交道路扩建办作拆迁控制边线。（3）施工临舍布置于附近居民楼租赁临时办公地点，配备办公器材（4）施工协助配合工作办好开工、夜间施工、散体物料运输及排放、

8、消防等申请申报手续，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。3.4、施工测量平面控制网的建立：（1）配合业主、监理部门对有关部门提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并做好记录和栓桩。（2）组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误差超过限差或控制点的精度，不能满足施工要求时，须及时上报有关部门，此项工程应在开工前完成。（3）复测工作完成后，应立即上报监理部门审批。然后再结合工程的实际情况，建立测区的加密控制网，加密控制点一般选择围绕测区布设成环状的导线点，其边长应不大于500 米。选点时应考虑不受施工作业的影响，并进行对测点的防碰撞保护。（4）闭合

9、导线的测量精度要依据国家标准工程测量规范中规定了各级导线全长相对闭合差容许值不大于1/2000。建立导线加密控制的标准是既要满足精度要求又要分布均匀使用方便。（5）加密控制导线测定后，要对测量成果进行整体平差，在满足精度要求的基础上，报监理部门审批后方可在施工中投入使用。3.5、实验计划为保证工程质量，根据有关施工及质量验收规范，结合相应的工程设计图纸制定本试验计划。建立试验室为满足工程需要，实现质量控制，在施工现场建立符合要求的，具备标准养护条件的现场试验室，完成一些试样的制做及常规试验，在试样制作时要做好编号、养护。填写实验申请单，对于送有相应资质的的试验室进行试验的试样。由该试验室出具试

10、验报告单，现场试验员、资料员对资料进行存档。3.6、材料供应和检验计划材料供应和管理：保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。（1）工作程序：1）验收：公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时，执行公司搬运贮存工作程序CX15B31 中6.1.4 条款和公司顾客提供产品控制程序三CX07B3 中6.2.1 条款。2）标识、贮存：保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。3）物资的贮存中应做到：按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内

11、物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作它用。4）露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。5）做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。6）发放：在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资

12、的合理和准确使用到各个工程部位。（2） 材料节约及检验1）制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。2）严格按照施工计划及材料计划上料，对暂不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。3）钢筋、管材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。4）施工从挖土、出土、提升到外运，要尽量采用机械化施工，提高机械使用效率，加强机械管理和人员的落实。5）严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩措施，培养施工人员以节约为荣浪费可耻的主人翁

13、意识，对能够重复利用的材料，必须收回。6）加强技术管理及内业资料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强保管，杜绝缺页、内业资料不全的现象。7）搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。第四章、开挖施工主要施工方法4.1、雨、污水管道开挖施工4.1.1、施工工艺及材料要求（1）施工工艺流程 施工准备 测量放样沟槽开挖（支护）管道基础管道安装管道坞膀窨井砌筑沟槽复土 （2）材料要求1、施工所用材料品种齐全，数量充足，均应符合现行国标，且均须具备质检合格证。2、砼管在下入沟内前要进行仔细的质量检查工作，对于有环向、纵向裂纹、管口缺角、露筋、空鼓、峰窝等质量问题的管材，绝不使用。3、检查橡皮

14、圈规格是否与管道配套，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4.1.2、基坑槽支护方案及安全措施（1）测量放样 根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作。其工作内容为：1、确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉好标准桩。标准桩钉在管道转向处，管道直线上隔25米左右钉一个，并编号。2、高程测量 按已知控制水准点引测全线每隔25米设临时水准点，在进行闭合复测达规范精度要求，报监理批准后方启用。布置龙门桩，控制施工时的管子中线及高程。（2）沟槽开挖开挖采用液压式挖掘机挖土，为避免扰动槽底原土，在挖至离槽设计标高20cm处采用人工清底至设计标高，严禁超挖。若遇淤质

15、土及时清除并用砂石回填至设计标高。挖出的土方堆置尽量远离沟槽边，余土及时外运。槽底两侧设明沟，每隔25米设置一个集水坑，用水泵排除积水。(3)具体开挖方法及措施1）根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线。2)根据放样宽度开挖沟槽，深度用龙门板控制。每井段采用三块龙门板，分别设在二端和中间，龙门板高度应根据设计坡度安置，小脚（样尺）高度宜设计成整数，必须注意，高程龙门板必须经常复核，及时纠正，以免由于龙门板走动而引起误差。 3）挖土顺序按常规，先深后浅，先大管后小管。有钢板桩支撑的位置，堆放弃土应在距沟槽边1.2m范围外，高度不得高于1m。采用放坡、大开挖的位置，堆放弃土应根据现场实际

16、情况，适当增大距离，以免挤压沟槽边坡土。 4）机械开挖尽量一次性到位，槽底下1015cm土体由人工修平，严禁超挖，若发现有超挖现象，则应用塘渣回填或天然级配砂石回填，夯实槽底，若遇暗浜、河塘则必须先清理淤泥至原状土，作软弱地基重新处理。5）挖土时，需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，若发现槽壁土体有开裂现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，待处理后再继续，弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。在沟槽底两侧开挖集水沟和集水坑，安排水泵抽水，确保沟槽不受水浸泡。6）要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑

17、以便排水。7）沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2m。有机具（如挖机）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.5m宽度出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.8m。针对本工程特点，结合工程地质勘察报告，为加快施工进度并保证沟槽开挖管道施工时的安全，对于基坑深度在3.5m以内的沟槽，以大开挖为主，开挖边坡为1:0.51:0.75；对于土质较差，槽深大于3.5m的深基坑开挖，拟采用打设钢板桩支撑。专项支护技术方案简图：L=6

18、mL22.5m工作平台横支撑说明：1、深槽支护采用钢板密 钢板桩桩板桩采用25#槽钢，桩长6米入土深度不小于3m。2、横档采用16圆木，距槽底2m。3、适用于土质条件较差、开挖较深，容易坍方的地段。（4）沟槽开挖施工安全控制要点1）钢板桩采用槽形钢板桩，施工前测放好钢板桩打设位置，计算并控制好钢板桩长度与入土深度。2）钢板桩采用挖掘机静压入土，控制垂直度，板与板密桩布设。3）撑板、撑木必须互相贴紧固定牢固，并应经常检查，发现板桩、横撑等变形、松动应及时加固。4）应尽量缩短基坑施工工期，提高钢板桩的利用率。5）拔桩要根据现场情况及设备条件用直接拔桩或振动拔桩。6）挖土必须按施工要求自上而下整幅进

19、行，开挖的土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度适合的安全距离，以防止堆土对沟槽增加侧压力发生塌方事故，堆高不应超过2m。7）雨天不得进行基坑施工，雨季施工不得空槽过夜。（5）沟槽开挖的质保体系1、质量管理组织在组织管理上建立以公司总工程师、项目总工程师和施工队质量员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识，公司职能部门按ISO9002质量体系中的相关要素对本项目实行管理。公司总工程师项目技术负责人项目经理项目部质检工程师施工队质量员2、质量管理目标1、招标文件、补充文件和设计图纸中的技术规范要求和参照的各种标准和规范。2、CJJ3建设部颁发的市政排水管渠工程质

20、量检验评定标准。3、GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范和GB141-2008给水、排水构筑物施工及验收规范。3、质量管理程序各班组自检合格班组接交互检合格施工队质量员工序检验合格项目部质量组工序检验合格工地质检工程师终验合格报送监理工程师、业主检验在施工过程中经任何一级检验未达标者，必须整改或返工，达标后，重新检验合格，才能进入下道工序的施工。（6）沟槽开挖的安全保证体系1、项目部成立安全管理领导机构，并建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落入到人，项目部安全管理网络图如下：现场质安室公司质安部钢筋班铺管班打夯班木工班砼工班2、建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重

21、点部位及危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间，定措施。3、施行安全技术交底制度。工程开工前，事先进行安全技术交底，明确工程施工程序，明确安全控制要点。4、实行“三级安全教育”制度，特殊工种必须持证上岗。5、由项目经理主抓安全生产和安全教育。定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，使人人都重视安全。4.2、管道施工4.2.1、管道基础1、当现状地基承载力特征值fak不小于80KPa时，在土基上采用200mm中、粗砂垫层基础，密实度不低于90%，且用中粗沙找平。2、当现状地基承载力特征值fak小于80KPa时，可采用砾石砂处理，砾石砂厚

22、度为500mm，并夯实压平，使修正后的地基承载力fak80KPa， 再施工管道基础。4.2.2、管道安装1、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对污水管选用812T的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00M以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。4、

23、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高，管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。5、排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内径尺寸。“0”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶圈密封圈（ZBQ43001-87），性能指标达到强度级别50。6、钢筋混凝土承插管排管方法承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在工作井的进水方向，带插口的半节管子排在工作井的出水方

24、向。当工作井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和碎石砂填实。工作井底板离承口的管端或尾部距离大于250MM时，应加设管枕及垫板。根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，管节宜用两只1.5T3.0T手拉葫芦，管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应用汽车吊吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220230mm。排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板

25、复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。7、管道铺设的质量标准管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水。排管时，基础面无淤泥等杂物。管节接缝宽度保持均匀。管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。4.3、检查井施工4.3.1、检查井垫层、基础施工排水检查井基础详见02S515。4.3.2、施工工艺（1）施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高

26、度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。雨、污水管检查井，当D600时，井内设流槽；D600，不设流槽，井底浇筑C15砼150厚。（4）流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。（5）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面

27、平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。（6）井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。4.3.3、质量保证项目（1）检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。（2）检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。（3）井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。（4）井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；（5）检查井和进水井的允许偏差和检验方法见表：检查井和进水井的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验

28、 方 法范 围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各计1点直径202用尺量2井盖高程非路面201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D1000mm101用水准仪测量D1000mm151用水准仪测量4进水井内尺寸0，+202用尺量5进水口高程101用水准仪测量4.4、闭水试验4.4.1、施工方法：（1）管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。（2）管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得

29、超过施工规范规定的允许值为合格。（3）排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表。排水管闭水试验的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量4.4.2、质量控制点：（1）确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套环位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼（2）确保闭水试验验收合格的措施： 排水管接口位置必须进行凿毛处理。 承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。 套环必须一次成形

30、，避免二次成形时施工缝位漏水。 套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。 排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。 井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。 管道内灌满水24H后进行闭水实验。4.5、回填土4.5.1、施工方法：（1）回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。（2）管沟两侧回填石屑至管顶20cm，并分层夯实或者用水灌实。（3） 回填土应分层夯实，每层30cm，密实度除非设计另有要求，否则要达到90%。（4）管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填土厚度70cm时应采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。（5）回填高度

31、以路基标高为准。4.5.2、质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施： 分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。 检验频率：每井段每层检测3点，压实度90%。 填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。 管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。第五章、小型顶管施工主要施工方法5.1、主要施工工艺流程施工准备测量放线场地平整设置施工标志和隔离带工作坑开挖设置设备安装管道顶进闭水实验。5.1.1、施工准备：1、 进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用水、用电。熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越

32、段地质情况。因该顶管段无准确勘察报告说明地下土质，要挖深坑取得准确资料，确保万无一失。2、 与相关部门取得联系，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。3、 配备相关的设备、材料及各种辅助设施。4、 做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。5、 做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。5.1.2、测量放线：1、 测量方法，在工作井后方位置设置测量控制桩，测量控制桩由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，根据顶管段两头明挖施工的管线确定顶管走向。并用水准仪将水准点引至该控制桩。 2、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正

33、应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元）。5.1.3、场地平整：场地平整在具备施工条件时进行，面积大小按照作业坑、临时工棚、堆土区域，材料放置等使用范围确定。同时考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、进出场道是否满足吊车需要。5.1.4、设置施工标准和隔离带：1、在工作坑处进行临时围栏挡护，并设置明显标识、标牌等安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。2、夜间在每个警示点和隔离带

34、处设置照明灯和信号灯，而且使用36伏的安全电压。5.1.4、工作坑开挖设置：1、工作坑开挖设置按照测量放线所确定的工作坑位置，采用人工配合机械开挖，开挖尺寸为2.5m*4.5m*3m（宽*长*高）开挖出的土方量在工作坑外2m处就地堆放。回填时将土方运至坑边后人工配合机械分层夯填。开挖时采用放坡法开挖，坡度1:0.33，工作坑平均深度3米。管内出土采用吊车及小土车提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖掘完成后，立即进行围护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置0.30.30.3米集水沟，防止施工污水或其他用水流入坑内，保证工作坑内干燥无水。2、工

35、具头吊装下井、全套设备调试 （1）、吊车就位后，将运到现场的工具头吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。 （2）、顶背设置由于管段不太长，管径较小，地质地层较好，因此选用一个顶坑一侧顶进施工，一端顶背设置采用50cm厚C20现浇钢筋砼，高度为0.5米，低于坑底0.3m，使之能承受顶进过程中产生的反推力。5.1.5、设备安装：1、导轨安装导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。首先将工作坑底清理平整，夯实，然后安设枕木，并带有螺栓，便于紧扣导轨。导轨方向应绝对和管轴线

36、方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导致标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。2、千斤顶安装主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。3、顶管机管材自身重量及地面的摩擦力，经测算最大顶力约为260吨左右，故安装1台YET300型油缸和两台泵站联合作业，即可满足顶进力要求。4、施工测量（1） 、施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核；发生偏差时应及时

37、纠正。（2） 、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核。（3） 、出顶进工作井进入土层，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次。（4） 、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差。5、纠偏措施（1）、控制挖土：挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠偏。（2）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠偏的目的，实施时应逐渐纠正，不得一次到位。（3）、采用不同的液压系统，用不等压力的方式形成纠偏力矩来进行纠偏。（4）、在管底前方适当向下超挖，

38、可纠正管体“抬头”。（5）、预留坡度和加大管头下方阻力，可防止管体“扎头”。（6）、控制顶镐着力点，使顶镐的合力低于或高于摩擦阻力的合力，对防止管体“扎头”和抬头也能起到一定作用。（7）、已发生偏差的管体，用千斤顶结合方木、工字钢，内胀圈等在偏差的反方向加压顶管纠偏。6、操作台及下管操作台设置于平整结实的原地面上，如原地面松动可垫木板，下管采用12吨吊车吊装就位。5.1.6、管道顶进：1、管理接口密封防水顶管管材采用带钢圈的承插式钢筋砼管，接口时胶圈必须到位。管道接口接缝处应水泥砂浆抹带密实，宽度15cm，厚度1cm。2、顶进作业干硬性塑黄土地层，采用人工掘进，小斗车出土，用吊车将土量吊出基坑

39、外，每次开挖应根据地层实际情况确定，管下部135范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm。最大顶程不得超过60cm，污水管顶进时刻控制在50cm以内。3、轴线，高程控制导轨安装按要求和规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移，每次顶进要作观测记录，计算方位高程值，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘顶进过程中纠偏，必须符合规范要求，纠偏作业可根据实际情况确定方法。管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则。4、坡度控制设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两个测点，随时校正，正负高差不得大于10mm。5.1.7、闭水试验：1、施工方法：（1）管道接口工作结束7

40、2小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。（2）管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。（3）排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表。排水管闭水试验的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量2、质量控制点：（1）确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。

41、在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套环位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼（2）确保闭水试验验收合格的措施： 排水管接口位置必须进行凿毛处理。 承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。 套环必须一次成形，避免二次成形时施工缝位漏水。 套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。 排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。 井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。 管道内灌满水24H后进行闭水实验。第六章、劳动力计划及主要施工机械计划6.1、劳动力计划本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程总进度计划，分期、分批组织劳

42、动力进场。在施工阶段，主导工种是普工、测量工、沥青混凝土工、机操工等，在此阶段以测量定位、路基挖掘等工序为主。道路施工阶段，重点工序是石灰土稳定基层、水泥粉煤灰稳定碎石，其主导工种是普工、机操工、测量工、瓦工、等工种。6.2、拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL/50C2郑州2008年36.4良好路基2炮锤GT/1602山东2007年30良好路基3振动压路机YZ/18T1洛阳2008年31良好路基4胶轮压路机YL/251洛阳2008年17.5良好路基5摊铺机ABG/4231德国2007年6.6良好路基6路拌机W

43、BC/602洛阳2009年2.2良好路基7平地机PY/1802天津2009年12良好路基8洒水车8000L2开封2006年12良好路面9水泥稳定拌合设备WDB/3002山东2008年46良好路基10沥青砼拌合设备LBQ/2001德国2007年40良好路基11双钢轮压路机DD/1101徐州2007年6良好路基12插入式振动器ZX/505上海2008年6.6良好路面13平板振动器ZB/112上海2008年2.2良好路面14钢筋切断机GJ/32132苏州2007年12良好检查井15钢筋成型机GW/402苏州2006年12良好检查井16交流电焊机BX/33002天津2006年46良好检查井17蛙式打夯机HW322浙江2008年6良好路基18木工电刨MIB/2802山东2007年3良好基槽19木工圆锯MJ/1042山东2006年6良好基槽20反铲挖土机EC140B1日本2007年60良好全过程21自卸汽车WH/3402江苏、上海2006年75良好全过程22机动翻斗车FC11t5福州2007年65良好全过程23混凝土搅拌机400L2天津2007年31良好基槽24砂浆搅拌机UJ/3252天津2006年17.5良好砌筑第七章、确保工程质量的技术组织措施本工程在施工过程中，我们将严格按