脱硝操作运行维护手册(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上2240t/h煤粉锅炉烟气脱硝工程操 作 运 行 维 护 手 册2016年8月专心-专注-专业目 录一、概述1 安全规程本操作运行维护手册须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用安全规程、安全指南、国家学会指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合使用，须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和保护水质的各项措施。在进行维护和修理之前和期间，必须考虑所有辅助设备和用于本装置的部件的制造厂和供货方的运行和维修规程，并且仔细熟练地加以应用。本操作运行手册不声称是完善的。一旦出现本操作运行手册始料不及的运行故障和装置故障时，操作人员必须

2、采取措施，以防止可能出现的损坏。有疑问时应与我公司协调。在装置运行期间要遵守各单元设备的专用运行说明及各种规则。本手册只能规定出一般性指导原则。本手册鼓励操作人员认真仔细地观察烟气脱硝装置的各个程序，以便识别发生的各种变化并作出正确判断，必要时排除异常情况。新操作人员通过本操作手册的学习，力争尽快精通本脱硝装置的运行、维护等工作。通过充分地和协调一致地应用本操作手册中的信息，应当达到以下几点：装置达到最大的可用率；最大限度地减少烟囱上游已处理烟气中的污染物；由于对装置进行预防性巡回检察，因而能确定在最佳时间进行维修工作；能确保对人员和装置的保护。现有的操作运行手册起着运行和维修指南的作用。若在

3、装置运行期间出现不一致或需要补充的地方，必须对其加以考虑，并以文件形式确定变更并将其归入本操作手册。说明和诠释只延伸至脱硝装置的供应范围。有关操作和维修人员在出现意外情况下的行为的注释和规则以及安全规程均应由装置经营人详细说明。特别是当改或修理工作完成后，启动调试已排空的系统（系统排空等）期间需要特别熟练的动作，以避免由于干运行，气穴现象和水锤而可能造成的损坏。在装置或其部件按计划长期停止运行时，尤其是输送管路，必须特别注意要完全排空并进行充分的冲洗。在检验关闭的罐体期间，必须检查防漏气体的密封件；并要保证能充分地排空。要严格遵守有关在槽罐和狭小室内工作的指南（有中毒危险）。经营者必须根据下列

4、各方面的法定规程指导操作人员：遵守意外事故预防规则；熟练操作装置；在处理化学物质时遵守涉及有损健康的运行说明；一旦发生火灾时的行为准则和灭火器的使用。在进行维修工作期间应遵守适用的意外事故预防规则。进出道路和疏散路线必须经常保持畅通。电气工作和焊接工作只能由经过培训的熟练人员完成，同时也只能允许先期进行这些工作。应耐心细致地定期向雇员说明可能出现的危险和相应的保护措施；安排和维持好各项设施，满足现有的各项规定，并尽可能地消除和/或防止可能出现的危险；为安全工作条件和完全符合可适用的安全规则的行动创造必要的先决组织条件；配备好所有各类足够数量的适当人身防护设备；保证使雇员遵守已规定的各种规程；并

5、通过监督和检查使雇员使用人身防护设备；对维修措施来说，遵守禁止、警告、刻度和救助等标记和管道识别标志是非常重要的。为了“按技术要求运行本装置”，要求只允许经过认可的、受过培训的熟练人员从事本装置的运行。对装置运行期间的各项责任必须明确界定，以避免使人身和装置安全方面的权限出现混乱不清。对“按技术要求运行装置”来说；具有同样重要性的是，要使装置在技术设计极限范围内运行。因为只有在作为合同基础的设计极限的条件下，才会确保获得形成的残留排放物。装置设计的技术改进，操作上的变更和/或自动化过程的技术管理等在安全和设备方面都必须与供货方达成一致意见。2 装置基础设计数据2.1 锅炉主要技术参数项目单位设

6、计煤种备注烟量Nm3/h含尘浓度mg/Nm330锅炉烟气NOx浓度mg/Nm3200净烟气2.2 系统性能指标序号项目单位数据备注技术参数1省煤器入口烟气温度10508202烟气量（湿基，实际氧）Nm3/h3进SNCR反应区NOx浓度（标干态，实际氧）mg/Nm32504NH3/NOx mol比1.465NH3逃逸率8ppm/m36设计脱硝率%257出SNCR反应区NOx浓度（标干态，实际氧）mg/Nm320012还原剂袋装颗粒尿素2.3 公用工程条件压缩空气参数供气压力： 0.6MPa(G)供气温度： 常温工业水参数供水压力： 0.25MPa(G)供水温度： 常温pH值： 78尿素参数序号指

7、标名称单位合格品优等品1总氮（干基）%46.346.52缩二脲%1.00.53水分%0.70.34铁%0.0050.0015碱度（NH3计）%0.030.016硫酸盐（以SO42-计）%0.020.0057水不溶%0.040.0058颗粒（48 mm）%9090供电条件动力电源电压等级有：交流220V、380V3装置总说明3.1 简介本工程烟气脱硝装置采用SNCR脱硝工艺，本工程设计脱硝综合效率大于25%。还原剂系统采用颗粒袋装尿素，人工加入到尿素溶解罐进行制备还原剂。本脱硝系统主体设备置于锅炉8.0m平台，脱硝系统控制单独设一套PLC系统，采用触摸屏控制，同样放置于锅炉8.0m平台，分配模块

8、放置于锅炉省煤器平台处。3.2 脱硝系统组成和识别系统本脱硝工程主要由还原剂溶解及输送系统、稀释计量系统、分配模块系统、喷射系统、压缩空气系统、工艺水系统、电气系统及仪表控制系统组成。脱硝系统图和代号识别系统，见各系统图。以下为各系统和设备总体说明。主要设计参数如下：序号项目名称单位数据备注1一般数据设计脱硝效率% 25NOX出口浓度mg/Nm3 200平均氨逃逸率ppm 8脱硝装置可用率% 97SNCR脱硝装置可用率% 952还原剂公用区消耗品单台锅炉电耗kW8除盐水kg/h200最大量杂用压缩空气Nm3/min3尿素kg/h180SNCR用3噪音等级（最大值）距声源1米远处测量dB（A）

9、85二、尿素溶液制备系统1 主要设备、组件1.1 主要设备序号位号名称功能备注1TK0-1001尿素溶解罐制备尿素溶液2TK0-1002尿素溶液罐储存尿素溶液3BS0-1001溶解罐搅拌器搅拌尿素溶液4BS0-1002溶液罐搅拌器搅拌尿素溶液5PMP 0-1001给料泵输送尿素溶液至溶液罐6STR 0-1001a/b给料泵入口过滤器过滤进入卸氨泵的溶液7CV 0-1001a/b卸氨泵出口止回阀防止溶液倒流1.2 手动阀门序号位号名称功能备注1V 0-1010溶解罐进水手动阀溶解用水控制阀2V 0-1002蒸汽入口阀入口阀控制蒸汽入口管3V 0-1003蒸汽出口阀控制蒸汽出口管4V 0-1016

10、溶解罐排空阀排空溶解罐内溶液5V 0-1014溶液罐排空阀排空溶液罐内溶液6V 0-1005给料泵入口阀控制泵入口溶液7V 0-1006给料泵出口阀控制泵出口溶液8V 0-1015给料泵入口管排空排空管道内残留溶液9CV0-1001给料泵出口止回阀防止溶液倒流10STR0-1001给料泵入口过滤器过滤溶液1.3 仪表序号位号名称功能备注1TI 0-1001溶解罐温度计1温度测量远传2TI 0-1002溶解罐温度计2温度测量远传3TI 0-1003溶液罐温度计1温度测量远传4TI 0-1004溶液罐温度计2温度测量远传5LI0-1001溶解罐磁翻板液位计测量溶解罐液位就地6LI0-1002溶液罐

11、磁翻板液位计测量溶液罐液位就地7PIT0-1001给料泵输送压力变送器测量给料管道压力远传8PI0-1001给料泵输送压力表测量给料管道压力就地2过程和功能描述本工程为2台240t/h锅炉设置1套还原剂制备及输送系统，管路为2台锅炉的脱硝装置供应尿素溶液。包括1台全流量的离心泵、过滤器、止回阀、手动球阀及用于远程控监控的管道压力仪表。溶液制备时，先手动打开溶解罐工艺水进水阀（V 0-1010），将溶解罐液位控制于1.20m（磁翻板液位指示）位置，启动搅拌器，然后倒入袋装尿素约1000kg，再打开进水阀（V 0-1010），将溶解罐液位补充至2.0m（磁翻板液位指示）位置，打开蒸汽进出口阀门，观

12、察溶解罐内溶液温度升温至70,就地/远程启动给料泵，将制备好的尿素溶液输送至尿素溶液储罐，同时打开溶液储罐搅拌器，并打开蒸汽加热，控制阀门开度将溶液罐内溶液恒温至70左右即可。2.1 系统投入技术要求2.1.1 检查泵、系统管路（包括冲洗管路）、阀门安装良好，保温完整无损。2.1.2 检查泵地脚螺栓紧固，无松动现象。2.1.3 检查泵电机及变频器电缆接线良好，接地线完整、牢固。2.1.4 检查压力变送器，表计完好，显示正确。 2.2 设备投入技术要求2.2.1 给料泵（PMP 0-1001）启动许可 尿素溶液罐液位值0.6米。 搅拌器（BS0-1001）无设备故障报警。 搅拌器（BS0-100

13、2）无设备故障报警。3 控制系统说明尿素溶液的输送采用远程控制。相关功能组、控制系统和操作系统在每种情况下的任务和程序将在以下说明。常开手动阀门开到位，常闭手动阀门关到位。所有保护功能和联锁都直接作用于相关的驱动装置上，因而无论阀门和驱动装置是处于自动运行状态，还是处于单独运行状态，这些功能和联锁都是有效的。3.1 制备溶液控制说明 制备顺序1. 检查并调整手动阀门开、关状态；2. 手动打开溶解罐工艺水进水阀（V 0-1010）；3. 待溶解罐液位控制于1.20m（磁翻板液位指示）位置，关闭V 0-1010；4. 启动溶解罐搅拌器（BS0-1001）；5. 倒入袋装尿素约1000kg，再打开进

14、水阀V 0-1010；6. 待溶解罐液位控制于2.0m（磁翻板液位指示）位置，关闭V 0-1010；7. 打开蒸汽管道进出口阀门，观察溶解罐内溶液温度升温至70；8. 就地/远程启动给料泵，将制备好的尿素溶液输送至尿素溶液储罐；9. 打开溶液储罐搅拌器（BS0-1002）；10. 并打开溶液罐蒸汽加热，控制阀门开度将溶液罐内溶液恒温至约70；11. 待溶解罐液位低于0.30m，停止给料泵，停止溶解罐搅拌器。4运行注意事项1. 给料泵启动前入口阀应全开。若Y型过滤器滤网被杂物堵塞，应停止该泵运行并清理滤网。不允许泵出口阀长时间处于关闭状态。2. 应定期检查泵的机械密封无渗漏。3. 启动给料泵之前

15、，打开给料泵排气阀进行排气。三、还原剂输送系统1 主要设备、组件1.1 主要设备序号位号名称功能备注1PMP 0-2001尿素输送泵输送尿素溶液2PMP 0-3001a/b稀释水泵a/b输送稀释水一运一备3STR 0-2001输送泵入口过滤器过滤进入输送泵的溶液4CV 0-2001输送泵出口止回阀防止溶液倒流5MV0-3001电动阀控制去锅炉溶液开关6CV 0-3003尿素溶液管止回阀防止溶液倒流7FCV0-3001电动调节阀调节去溶液流量1.2 手动阀门序号位号名称功能备注1V 0-2002输送泵入口手动球阀输送泵入口手动阀门2V 0-2003输送泵排空手动球阀泵前排空手动阀门3V 0-20

16、04输送泵出口手动球阀输送泵出口手动阀门4V0-3007溶液管道手动球阀模块溶液控制阀门5V0-3003a/b稀释水泵进口手动球阀稀释泵进口控制阀门6V0-3004a/b稀释水泵出口手动球阀稀释泵出口控制阀门7V0-3005溶液管道冲冼手动球阀冲冼溶液管道8V0-3006稀释水控制手动球阀控制稀释水量阀门9CV 0-3001a/b稀释水管道止回阀防止工艺水倒流10CV 0-3003溶液管道止回阀防止溶液倒流1.3 仪表序号位号名称功能备注1PIT 0-2001输送泵出口压力变送器输送管道压力测量远传2PI 0-2001输送泵出口压力表输送管道压力测量就地PI 0-3001稀释水总管压力表稀释水

17、压力测量就地PI 0-3002尿素溶液总管压力表尿素溶液压力测量就地PIT 0-3001稀释水出口压变送器稀释水压力测量远传2FIT0-3001尿素溶液流量计测量尿素流量就地远传2过程和功能描述本工程为2台240t/h锅炉设置1套尿素溶液输送系统，输送管路为2台锅炉的脱硝装置供应尿素溶液。包括1台全流量的多级SS离心泵、2台稀释水泵、过滤器、电动阀、调节阀、电磁流量计及用于远程控制和监测系统的压力等仪表。操作人员通过调整阀门开度控制保证尿素母管压力PIT 0-2001维持在0.7MPa左右。2.1 系统投入技术要求2.1.1 检查尿素溶液输送泵、系统管路（包括冲洗管路）、阀门安装良好，保温完整

18、无损。2.1.2 检查尿素输送泵地脚螺栓紧固，无松动现象。2.1.3 检查尿素输送泵电机电缆接线良好，接地线完整、牢固。2.1.4 检查系统压力表、压力变送器、流量计投入，表计完好，显示正确。2.2 设备投入技术要求2.2.1 尿素输送泵（PMP 0-2001）启动许可 尿素溶液罐液位值0.6米。3 控制系统说明尿素溶液的输送远程控制。尿素溶液的输送通过尿素输送泵实现。尿素输送泵的起动与关闭通过远程控制进行。相关功能组、控制系统和自动操作系统在每种情况下的任务和程序将在以下说明。常开手动阀门开到位，常闭手动阀门关到位。所有保护功能和联锁都直接作用于相关的驱动装置上，因而无论阀门和驱动装置是处于

19、自动运行状态，还是处于单独运行状态，这些功能和联锁都是有效的。3.1 控制说明3.1.1 尿素溶液输送尿素溶液输送包括启动、停止及冲洗。3.1.1.1 启动顺序1. 检查并调整手动阀门开、关状态，确保压缩空气供气正常至模块；2. 关闭模块输送管路电动调节阀门FCV0-3001；3. 启动稀释水泵a，通过手动阀门调节稀释水出口管道水泵力0.7MPa，4. 启动输送泵PMP 0-2001；5. 打开电动阀MV0-3001，调整电动调节阀门FCV0-3001开度，使流量计FIT0-3001显示流量接近0.3m3/h；6. 根据出口NOX浓度，微调电动调节阀门FCV0-3001开度或者手动调节手动阀开

20、度，使NOX排放值达标。3.1.1.2 停止顺序1. 停止运行的溶液输送泵PMP 0-2001；2. 关闭电动调节阀门FCV0-3001，关闭电动阀MV0-3001；3. 等待5min，停止稀释水泵；4. 检查并调整手动阀门开、关状态；5. 排尽输送泵进出口管道溶液。4运行注意事项1. 输送泵启动前溶液储罐必须有足够的液位，其入口阀应全开。若Y型过滤器滤网被杂物堵塞，应停止该泵运行并清理滤网。不允许泵出口阀长时间处于关闭状态。2. 应定期检查泵的机械密封无渗漏。3. 尿素系统长时间停用后必须进行水冲洗。5定值表序号信号状态参考定值单位描述备注1尿素溶液罐液位 L10.6米输送泵允许启动2尿素溶

21、液罐液位 L10.3米输送泵停止3输送泵出口压力 PIT 0-2001N0.6-0.7MPaL10.4MPa低压四、分配及喷射系统1 主要设备、组件1.1 主要设备序号位号名称功能备注1INJ 1-40014008SNCR区喷射器组件喷枪2INJ 1-50015008SNCR区喷射器组件喷枪3PRV1-4001ah压缩空气压力调节阀调节压缩空气压力略小于尿素溶液压力4PRV1-5001ah压缩空气压力调节阀调节压缩空气压力略小于尿素溶液压力1.2 手动阀门序号位号名称功能备注1V 1-4002手动球阀1#压缩空气总管手动开关阀2V 1-5002手动球阀2#压缩空气总管手动开关阀3CV 1-40

22、01止回阀1#尿素溶液单向阀4CV 1-5001止回阀2#尿素溶液单向阀5V 1-4003ah手动球阀1#模块压缩空气手动开关阀6V 1-5003ah手动球阀2#模块压缩空气手动开关阀7V 1-4007ah手动球阀1#模块溶液手动调节阀8V 1-5007ah手动球阀2#模块溶液手动调节阀9V 1-4008ah手动球阀1#喷枪手动开关开阀10V 1-5008ah手动球阀2#喷枪手动开关开阀11CV 1-4002ah止回阀1#喷枪止回阀12CV 1-5002ah止回阀2#喷枪止回阀1.3 仪表序号位号名称功能备注1PI 1-4001ah压力表支管压缩空气压力2PI 1-4002ah压力表支管尿素溶

23、液压力3PI 1-5001ah压力表支管压缩空气压力4PI 1-5002ah压力表支管尿素溶液压力2过程和功能描述分配系统能实时响应锅炉负荷变化，精确计量和控制还原剂流量，包括手动调节阀门、现场浮子流量计、压力仪表等设备。该系统为SNCR脱硝控制的核心装置，用于精确计量和独立控制分配到每支喷枪还原剂流量。该模块采用独立的还原剂流量控制方式，通过现场流量调节与电动远程控制调节阀结合折方式调节还原剂流量，对NOX浓度、锅炉负荷等变化作出响应。2.1 系统投入技术要求2.1.1 检查系统管路（包括溶液管路、压缩空气管路）、阀门安装良好。2.1.2 检查系统压力表、流量计投入，表计完好，显示正确。2.

24、1.3 机组投运许可：锅炉正常运行，锅炉负荷大于50%。2.1.4 尿素溶液输送母管压力（PIT 0-2001）正常。2.1.5 分配模块压力调整正常（就地手动调整）。2.1.6. 空压机压缩空气供气正常。3 控制系统说明分配模块现场手动控制。本工程2台机组共设2个喷射区计16套喷射系统。下面描述的阀门和驱动装置都是用来为装置正常运行及完成起动和停机程序服务的。所有阀门和驱动装置都可单独调制，但处于自动运行状态的相关功能组除外。相关功能组、控制系统和自动操作系统在每种情况下的任务和程序将在以下说明。所有保护功能和联锁都直接作用于相关的驱动装置上，因而无论阀门和驱动装置是处于自动运行状态，还是处

25、于单独运行状态，这些功能和联锁都是有效的。4运行注意事项1. 长期停运喷射系统时要确认喷枪全部退出（即抽出炉镗），因故障无法退出时，将喷枪投入，开启压缩空气，通知检修处理。2. 注意查看投入运行设备阀门情况，发现异常及时切手动，并联系相关人员及时处理。5定值表序号信号状态参考定值单位描述备注1模块入口压力PI 1-4001ahN0.35-0.45MPa正常运行值L10.3MPa压力低、调整阀门2模块入口压力PI 1-4002ahN0.3-0.4MPa正常运行值L10.3MPa压力低、调整压缩空气调节阀或检查空压机出力3模块入口压力PI 1-5001ahN0.35-0.45MPa正常运行值L10

26、.3MPa压力低、调整阀门4模块入口压力PI 1-5002ahN0.3-0.4MPa正常运行值L10.3MPa压力低、调整压缩空气调节阀或检查空压机出力五、装置的日常巡视序号项 目巡视时间间隔巡 视 内 容备 注一、SNCR系统1、设备、管道、阀门每日一次工作是否正常设备有无异响有无泄漏阀位是否正确连接是否可靠2、输送泵、给料泵3、电动阀门4、热工仪表5、喷枪安装二、压缩空气系统1、设备、管道、阀门每班一次工作是否正常设备有无异响有无泄漏阀位是否正确连接是否可靠2、空压机主机三、电气系统1、开关柜、控制箱每班一次工作是否正常设备有无异响2、电机等用电设备四、PLC系统1、机柜每班一次工作是否正常设备有无异响2、其它