微机课设报告(共27页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上设计10:烘箱温度控制系统硬件设计 设计内容:在烘箱内部装有一个1000W的电加热丝和一个PT100 铂热敏电阻温度传感器,用8088CPU 设计一个温度控制器,对烘箱温度(室温-100度)进行控制。要求系统可对控制温度进行设置(键盘),对当前温度进行显示(LED显示器)(设已知PT100的温度系数为0.01W/度)。设计要求:画出电路原理图,说明工作原理,编写相应程序,其控制为简单控制,即当温度超过设定温度0.5度时停止加热,当低于设定温度0.5度时开始加热。 设计过程:(1) 查资料了解8088CPU总线的形成原理(AB、DB、CB),存储器扩展方法(2)温度信号
2、调理电路设计 (2) ADC0809工作原理及接口电路的设计方法 (3) 原理图设计,用PROTEL画出原理图(4)软件设计(5) 写出设计报告设计报告内容要求:(1)设计题目及设计要求(2)设计说明(3)原理图(4)软件流程说明基于8088微处理器的烘箱温度测控系统设计摘要本文介绍了一种基于8088微处理器的烘箱温度控制系统,采用PT100铂热敏电阻温度传感器采集温度数据,用CPU控制温度值稳定在预设温度。当温度低于预设温度值0.5度时系统启动电加热丝,当这个温度高于预设温度值0.5度时断开电加热丝。系统操作简便、自动化程度高、扩展方便且具有良好的人机交互的能力。可应用在一些精度要求不太高的
3、系统中。为了降低整个系统的成本,在满足性能的要求下,选择低成本器件,简化系统设计。关键词:微处理器 温度传感器 A/D转换器 控制系统第一部分 设计题目及设计要求设计内容:在烘箱内部装有一个1000W的电加热丝和一个PT100 铂热敏电阻温度传感器,用8088CPU 设计一个温度控制器,对烘箱温度(室温-100度)进行控制。要求系统可对控制温度进行设置(键盘),对当前温度进行显示(LED显示器)(设已知PT100的温度系数为0.01W/度)。第二部分 设计总体方案本系统是以8088微处理器为核心,是一个典型的温度闭环控制系统,需要完成的功能是温度的设定、温度的采集与显示以及温度的自动控制等。系
4、统采用最简单的开关通断控制方式,即当烘箱温度大于设置值0.5度时断开加热电阻丝,当温度低于设定值0.5度值时接通电阻丝开始加热,从而保持恒温控制。根据设计的要求,可将系统分为如下几个子模块:接口扩展模块,键盘输入模块,温度采集与信号调理模块,AD转换模块,温度显示模块,温度控制模块,。由于本系统需要的接口较多,我们使用了两片可编程并行接口8255以提高系统的工作效率。第一片8255用于连接ADC0809转换模块,温度显示模块和温度调理模块。第二片8255专门用于连接矩形键盘输入模块。系统原理图如图所示:8088cpu8255A/D转换LED显示温度控制温度8255键盘设计一种可控制的温度加热系
5、统,实现温度的上升或下降。其中,温度的传感和放大部分通过PT100热敏电阻温度传感器和运算放大器来实现温度的检测与电压放大,通过温度检测与信号调理模块来实现。该模块将得到的电压信号送到ADC0809进行模数转换。8088从ADC0809读转换后的数字量,由温度与数字量的转换关系,调用相应子程序将数字量转换成温度的BCD码。这时CPU8088将该温度值(即实际温度值)与先前通过键盘输入的值(即设定值)进行比较,若实际温度值高于设定温度值的0.5度时,调用停止加热子程序,若实际值低于设定值时,则调用开始加热子程序。这两个子程序执行完毕之后,都返回到温度采集模块从新采集新的温度值与设定值进行比较。第
6、三部分 子模块介绍3.1温度检测模块本系统的温度检测的设计是以PT100热敏电阻为检测元件的,PT100铂电阻温度传感器, 0时电阻值为100,100时为138.5。精度高,稳定性好,应用温度范围广,是中低温区(-200650)最常用的一种温度检测器,不仅广泛应用于工业测温,而且被制成各种标准温度计。由于其电阻值小,灵敏度高,所以引线的阻值不能忽略不计,采用三线式接法可消除引线线路电阻带来的测量误差,原理如下:PT100引出的三根导线截面积和长度均相同(即r1=r2=r3),测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥,铂电阻(Rpt100)作为电桥的一个桥臂电阻,将导线一根(r1)接到电桥的电源端,其余
7、两根(r2、r3)分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样两桥臂都引入了相同阻值的引线电阻,电桥处于平衡状态,引线线电阻的变化对测量结果没有任何影响。由于一般电源供应多器件之后,电源是带杂波的,因此使用稳压二极管作为稳压元件,再利用可变电阻分压输出电压接AD转换器,那么AD转换输出的数字量就和摄氏温度成线性比例的关系。电路原理图如图3-1所示。图3-1由于测温的范围是0100 ,将0对应的PT100阻值100和100 时对应的阻值138.5分别带进电桥计算,得到温差为100 时电桥两端的出入约为0.15v,这时需要将该电压值调理到适合ADC0809的输入通道匹配电压值05v,于是用LM
8、324将该电压放大33倍,接近5v。3.2 AD转换模块ADC0809是采样分辨率为8位的、以逐次逼近原理进行模数转换的器件。其内部有一个8通道多路开关,它可以根据地址码锁存译码后的信号,只选通8路模拟输入信号中的一个进行A/D转换。ADC0809的工作过程首先输入3位地址,并使ALE=1,将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。START上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动 AD转换,之后EOC输出信号变低,指示转换正在进行。直到AD转换完成,EOC变为高电平,指示AD转换结束,结果数据已存入锁存器,这个信号可用作中断申请。当OE输入高电平 时,输出三态门打开,转
9、换结果的数字量输出到数据总线上。模拟输入通道地址A,B,C直接接地,因此ADC0809只对通道IN0输入的电压进行模数转换。为了减少输入噪声其他通道直接接地。ADC0809的数据线D0-D7与第一片8255的PB0-PB7相连接,其EOC接在PC0上,ALE和START接在PC5上,片选信号接在PC6上。AD转换模块电路图如下图所示:由于本电路只有1路模拟输入通道,并从IN0送入,故将ADC0809的3位通道地址选择端口ADD-AADD-C均置低电平。ADC0809接受由温度采集模块送来的模拟电压信号。CPU8088通过8255向ADC0809的ALE和START端口送一个高电平,这时ADC0
10、809将地址信息锁存起来,并启动模数转换器开始转换模拟信息。当转换完成之后,ADC0809的EOC将变为高电平,这时8088读到该高电平时,想ADC0809的OE端口送一个高电平读允许信号,并从它的8位数据端口读转换完成后的数字量。3.3 键盘输入模块温度的预设值需要用键盘输入,矩阵键盘所需的连线非常少,是一般微机常用的键盘结构。本系统需要输入0-9的数字,所以设计成4*4的矩阵键盘,其中只有前十个按键有效。按键的识别采用反转法。矩阵键盘键码的读出这里采用反转法,首先初始化第二片8255,定义PC口高四位为输出,低四位为输入。然后使PC口高4位先输出0,读低四位即列线的状态,如果列线有低电平,
11、说明有键按下,保存列值。再定义PC口高四位为输入,低四位为输出,使低四位输出刚才保存的列值,读高四位得到行值并保存。组合行值和列值,查表后即可得到对应的键值。接口扩展模块两片8255的数据口D0-D7与CPU的数据总线相连接,控制8255内部的各种操作。控制线RESET用来使8255A复位。CS和地址线A1及A0用于芯片选择和通道寻址。分别与译码电路和8088的地址线A1,A0相连接。首先确定第一块8255的地址为0000H0003H,第二块8255的地址为0004H0007H,按照该地址分配使用8088的低16位地址线确定译码电路,分别选中两片8255的。由于8088的AD0AD19具有分时
12、复用的功能,使用时首先送出地址,选中对应芯片后送出数据。所以两片8255的数据端口再次接8088的AD0AD7。4.4 数据显示部分 图 4-5用第一片8255的A口分别接LED数码管的段选端,第二片8255的PC5PC7分别接LED3LED1的位选端。显示时8088首先向第二片8255送C口输出的控制字,然后向C口送数选中小数为,再通过第一片8255向LED1数码管送数,将温度的小数位显示在LED1上,同样的方法依次选中LED之后将温度的个位和十位显示在LED2和LED3,注意个位需要经过特殊处理使其上面的小数点点亮。4.1.2 温度控制模块当第一片8255的PC7为高电平时,三极管导通,继
13、电器吸合,加热系统开始压加热;反之,输入低电平,三极管截止,继电器断开,停止加热。在图4-2中,二极管的作用是吸收继电器端开时产生的浪涌电压。图 4-24.5 系统硬件原理图图 4-6第五章 系统工作原理及软件设计一、系统工作原理(1) 温度测量显示部分温度通过PT100温度传感,将温度变化量转换成电压值变化量,经过OP07一级跟随后输入到电压放大电路,放大后的信号输入到A/D转换器将模拟信号转换成数字信号,然后将该数字信号通过编程转化为十进制BCD码,并送到数码管进行温度值的显示。(2) 温度控制部分 温度的上升或下降,通过给加热系统通断电来实现。当需要加热时,第一片8255的PC7输出高电
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