建筑智能化系统工程监理细则(共24页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上*工程（建筑智能化系统工程）监理实施细则编制人:批准人:批准时间:*公司*年*月目 录一、工程概况1二、工程特点1三、监理工作依据2四、监理工作流程（框图）3五、监理工作的控制要点及目标值3六、监理工作的方法及措施3七、旁站监理项目方法及要求3八、现场监理检查记录表式15一、工程概况略二、工程特点2.1 建筑智能化系统工程范围有:根据本建筑的功能分布及使用特点，依照智能建筑设计标准，本建筑智能化系统分为以下几个子系统:建筑设备管理及节能控制系统（包括联网型风盘集中监控管理系统）、火灾自动报警系统、综合布线系统、安全防范系统、一卡通管理系统、有线电视系统、背景音乐系统、

2、信息发布及显示系统（包括大屏幕显示系统）、建筑智能化集成管理系统等、。2.2 专业工程特点*大楼将建立以“综合布线系统”为基础，以“计算机网络系统”为桥梁，以“系统集成管理系统”为核心，将大厦内的“建筑设备管理系统”、“安全防范系统”、“一卡通管理系统”和“消防报警系统”等子系统有机的连接在一起，相互协调、相互配合完成对*大楼全面的现代化管理、监视和控制，营建一个安全、舒适、快捷、高效、节能、环保的一流办公环境。为保证电子设备免受浪涌过电压的破坏，楼内的弱电机房、楼层弱电间设备均进行防雷保护。整个建筑物采用联合接地，接地电阻不大于1欧姆。综合布线系统、有线电视系统等外引线的引入端设过电压保护装

3、置。南侧弱电竖井内的综合布线桥架采用（300+300）*300桥架、UPS桥架采用（300+300）*300，北侧弱电竖井内综合布线桥架采用300*200，弱电桥架采用400*200，内部采用H型绑线架，并加金属盖板保护。所有桥架均采用钢质热浸镀锌件，所有连接和固定配件均采用不锈钢材料。夹层内由强电竖井至电源室的市电引入电缆采用400*150的封闭式桥架，其他均采用网格式桥架。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全场不少于2处与

4、接地保护导体（PE）相连。三、监理工作依据1、监理委托合同及建筑施工合同2、经批准的监理规划3、施工设计图纸及有关说明、与本专业工程相关的标准设计文件、技术资料。4、施工组织设计等本工程其他文件5、国家和某某省有关建设工程的法律、法规和相应的规定6、设计变更文件及工程洽商记录7、智能建筑工程质量验收规范GB50339-20038、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002四、监理工作流程（框图）参加设计交底参加智能化方案及图纸会审审（审核）智能化工程承包单位资质审核智能化工程施工组织设计或施工方案审核施工单位技术管理体系、质保体系施工前检查环境要求：土建施工情况；土建工艺（机房面积、

5、预留洞）；施工电源； 地板铺设等 器材检验：外观检查，型号、规格、数量；电缆电性能测试；管线测试；仪器仪表及设备检查安全、防火要求：消防器材；危险物品堆放；孔洞防火措施等施工过程监理（巡视、旁站、检查、测试参加隐蔽工程验智能化设备安装：框架、机箱、配线部件、仪器仪表等架空缆线、管道缆线、埋式缆线、隧道缆线及其它线缆布放电缆桥梁、线槽、电管敷设按检验批审核评定各分项工程质量智能化系统各子分部（含主要分项）系统测试审核评定子分部及分部工程质量组织竣工验收（预验收）监督施工单位整改参加竣工验收开展保修期监理工作五、监理工作的控制点及目标值1、施工前期监理工作的控制点及目标值1.1审核本工程设计图及有

6、关设计文件，并就上述所发现的设计错漏及有违现行国家标准之处、设计不确定及其设计深度、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问题，通过图纸会审、设计交底或其它形式向设计、建设等有关参建方提出。通过共同努力，以求得一个符合现行国家标准、符合建筑功能要求、现场施工基本可行、设计意图表达清晰、布局及系统基本合理的建筑智能化系统工程建设平台，为今后的建筑智能化系统工程安装施工过程质量、投资、工期等三控制打好基础。1.2审核建筑智能化系统工程分包单位资质，其中包括：分包单位的企业资质、工商执照、企业业绩；所承包的工程内容及范围；特殊行业的施工许可证、安全生产许可证；本工程项目经理资质及等级证书；特种专业

7、施工人员上岗证书等。要求如下：1.2.1企业资质、工商执照、项目经理证书、专职管理人员及特种专业上岗证，特殊行业的施工许可证；1.2.2企业资质等级与本工程内容、范围及等级相符。1.3审核施工组织设计或施工方案，要求如下：1.3.1适时性（分包单位应在施工前提出）；1.3.2技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工要求，施工技术管理措施有效）；1.3.3人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量、工期目标要求）；1.3.4施工机械保证（企业提供的施工机械设备配置符合合同规定的质量、工期要求）；1.3.5安全保证（企业提供的安全及消防管理体系完整、组织网络

8、完善、措施落实、手段合理满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求）。1.3.6质量保证（方案中提出的安装质量目标明确，管理措施到位）1.3.7计划进度保证(施工进度计划符合合同总工期要求,并且与土建及其他专业施工周期适配)1.3.8物流控制及成品保护(弱电安装材料设备等储运应适时合理,成品保护措施落实)1.4审核承包单位现场项目部的质量、技术管理体系和质量保证体系审核要求：工程质量目标明确；技术及质量管理组织机构健全；质量保证体系三级（企业、项目部、施工班组）管理网络完整；专职管理人员及特种作业人员资质及数量符合要求；技术管理制度健全，人员岗位职责明确；原始记录表格齐全，所用仪器

9、仪表合格有效；过程质量控制计划合理；质量反馈及时到位，实施良性循环。1.5审核及认定进场材料、设备审核要求：1.5.1进场的建筑智能化系统工程安装材料、设备应符合现行国家标准、符合本工程设计要求，合格证、质保书、生产许可证等质保资料齐全有效；主要材料、设备进场检验应有施工、监理共同进行，施工单位为主，监理单位确认，检验结论应有记录；有异议送有资质（即依照法律、法规规定、经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的试验室抽样检测，试验室出具的检测报告，确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告、安装使用说明

10、书等技术文件。1.5.2审核进场材料、设备的物流及储运计划，其运输和储存应符合材料、设备要求，符合施工进度计划。1.5.3建筑智能化系统工程新材料、新设备的进场，应经过法定程序批准，并附有合格的新试报告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养和试验要求等有关技术文件。1.6监理工作的技术准备1.6.1熟悉设计图纸、深化现行国家标准学习，通过图纸会审、设计交底、专家咨询、专题技术讨论、现场勘察等途径熟悉掌握本工程建筑智能化系统的特点及关键的施工工序，为旁站监理的定点选择创造条件。1.6.2依据建筑弱电安装工程的特点及本工程的实际情况，通过协调、落实建筑智能化工程总体（大配套）和室内（小

11、配套）各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段；进一步落实建筑智能化工程与电气安装、通风与空调、给排水及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业的工艺、质量措施及其成品的保护问题。1.6.3依据不同建筑及其建筑智能化系统工程的要求，审核建筑智能化系统设备安装施工条件（对土建及其它配套工程要求），其中包括：设备房主体结构施工完毕；室内预留、预埋工作符合设计要求；设备基础轴线标高、强度符合设计及设备安装要求；吊具等安装设备到位，施工通道畅通；配套动力及安全防护设施到位。2、施工过程监理工作的控制要点及目标值（一）线缆敷设安装工程（1）在允许焊接的金属结构

12、和混凝土构筑物的金属预埋件上，安装支架时，应采用焊接固定。（2）支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性及排污沟道的位置；也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道及能移动的构筑物上。（3）线槽拐直角弯时，其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10 倍。（4）强弱电如采用PUC 管时，弱电配管宜避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设时，相隔间距宜大于0.5m。(本工程采用JDG管，对屏蔽抗干扰比较好)（5）保护管与检测元件或接地设备之间，应用金属软管连接，并设存水弯，金属软管长度宜小于2m。（6）黑色钢管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑色钢管端焊一只铜螺栓，用4mm2 的

13、铜线与镀锌桥架连接。（7）保护管埋设于墙内或混凝土内时，其保护层应15mm。（8）敷设在电缆沟道内的保护管，不应紧靠沟壁。（9）线槽的直线长度超过50m 时，宜采取热膨胀补偿措施。（10）地面暗敷设线槽一般为3m，留0.6m 处设一出线口，超过6m 宜加装分线盒；线槽出线口和分线盒必须与地面平齐。（11） 弱电缆需同一线槽内敷设时，应用金属隔开，分开敷设。（12）保护管弯成角度应大于（等于）90。（13）保护管的弯曲半径：明敷设，穿无铠装的电缆时，不应小于保护管外径的6 倍，穿铠装电缆以及埋设于地下与混凝土内时，不应小于保护管外径的10 倍；保护管弯曲处不应有凹陷，裂缝及明显的弯扁。（14）单

14、根保护管的直角弯不宜超过两个。（15）保护管的两端管口应带线箍或打成喇叭形。（16）智能建筑电管内有PE 线时，每只接线盒都应与PE 线相连。（17）采用镀锌电管配管时，其跨接应符合设计及现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 的规定。（18）埋入墙或混凝土内的保护管，其保护层不应小于15mm。（19）穿过楼板（或平台）继续向前明敷的保护管段，宜高出楼板（或平台）1m。（20）敷设在电缆沟道内的保护管，不应紧靠内壁。（21）当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需做跨接时，应满足下列要求：明敷配管应采用设计指定的专业接地线卡跨接；埋地或埋设于混凝土中的电管，可采用熔焊跨接；若电管

15、不允许采用熔焊跨接，可采用穿PE 线方式；若管内布有裸软PE 铜线，电管可不跨接，但PE 线应与它所经过的每一只接线盒相连。（22） 护管连接后应保证整个系统的电气连续性。（23）一般线缆敷设时的环境温度不应低于-7C。（24）多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6 倍；同轴电缆的弯曲半径不应小于其外径的10 倍。（25）线缆穿管敷设截面利用率不应大于（等于）40%；线槽敷设截面利用率不应大于（等于）60%。（26）信号电缆（线）与电力电缆（线）交叉敷设时，宜成直角；平行敷设时，其间距应符合设计规定。（27）信号线路、供电线路、连锁控制线路及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。（2

16、8）每一个接线端上最多允许接两根芯线。（29）敷设光缆前，应检查光纤；光纤应无断点，其衰减值应符合设计要求；光缆长度应符合施工图要求的敷设长度；架空光缆的接头应设置在杆旁1m 范围内。（30）敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20 倍。光缆的牵引端头应作好技术处理；可采用牵引力自动控制性能的牵引机进行牵引。牵引力应加于加强芯上，其牵引力不应超过150kg；牵引速度宜为10m/min；一次牵引的直线长度不宜超过1km；光缆接头的预留长度不应小于8m。（31）光缆敷设完毕，应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽测。确认没有损伤时，再进行接续。（32）管道敷设光缆时，无接头的光缆在直道上敷

17、设应有人工逐个人孔同步牵引。预先作好接头的光缆，其接头部分不得在管道内穿行；光缆端头应用塑料胶带包扎好，并盘成圈放置在托架高处。（33）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆敷设在子管内，使光缆与电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5 倍。（34）光缆的接续应由受过专门训练的人员操作，接续时应采用光功率计或其他仪器进行监视，使接续损耗达到最小；接续后应做好接续保护，并安装好光缆接头护套。（35）光缆敷设后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。（36）在光缆的接续点和终端应作永久性标志。（二）智能化接地系统安装工程（1）为防止外界电压危害人身

18、安全和对设备的损害，抑制电气干扰，保证通信设备正常工作，电信设备的以下部分均应接地；直流电源、电信设备的机架、机壳、入站通信电缆的金属护套和屏蔽层；交流配电屏、整流器屏等供电设备的外露导电部分；直流配电屏的外露导电部分；交直流两用电信设备的机架、机框内与机架、机框不绝缘的供电整流盘的外露导电部分；电缆、架空线路及有关需要接地的部分，如放电器、避雷器、保护间隙等。（2）当低压配电系统采用取TN 制式供电，电信设备若要求严格限制工频交流对其干扰，且电信设备不易做到与站内各种金属构件绝缘时，应采用TNS 制式。（3）配电屏、整流器等外露导电部分，当加固装置将其与机架、机框在电气上已连通时，仍需与PE

19、线或PEN 线相连。（4）电信设备的工作接地，一般要求单独设置，亦可与建筑物内变压器的工作接地共用一个接地装置。但必须通过绝缘的专用接地线与接地装置相连。（5）电信设备采用共同接地装置时，其接地电阻应不大于1，宜用两根截面不小于25 mm2 的铜芯绝缘线穿管敷设到共同接地极上，当采用基础钢筋作为共同接地极时，连接处应有铜铁过渡接头。（6）电子设备的信号接地、屏蔽接地和保护接地等，一般合用一个接地极，其接地电阻不大于4，当电子设备的接地与工频交流接地、防雷接地合用一个接地极时，其接地电阻不大于1。（7）对抗干扰能力差的电子设备，其接地应和防雷接地分开，两者相互距离宜在20m 以上，对抗干扰能力较

20、强的电子设备，两者距离可酌情减少，但不宜小于5m。（8）当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时，为了避免雷击时遭反击和保证设备安全，应采用埋地铠装电缆供电。（9）电缆屏蔽层必须接地，为避免产生干扰电流，对于控制及信号电缆应一点接地。（10）为减少趋肤效应和通道阻抗，直流工作接地的引下线应采用多芯铜导线，截面不宜小于35 mm，当需要改善信号的工作条件时，宜采用多股铜绞线。（11）输入信号的电缆穿钢管敷设，或敷设在带金属盖板的金属桥架内，钢管及桥架均应接地。（12）架设在建筑物顶部的天线金属底座必须与建筑物顶部的避雷网相连，构成避雷系统，通过至少在不同方向的两根引下线或建筑物内的主钢筋进行接

21、地。（13）演播室宜采取防静电接地，所处环境电磁场干扰严重时，演播室、控制室及编辑室宜采取屏蔽接地。防静电接地、屏蔽接地可接到系统的接地装置上。（14）接地环母线的截面，用铜箔80mm0.35mm。（15）电子设备的接地极宜采用地下水平敷设，做成耙形或星形。（16）强弱电采用联合接地极时，接地电阻必须小于1。（17）采用联合接地极时，智能建筑接地引出线和强电接地引出线不能从同一点引出，两者相距大于3m。（18）智能建筑弱电系统中的接地干线应与强电系统的接地干线分开敷设，在设计无规定时，其接地干线截面不宜小于25mm2 的绝缘铜导线，并固定在绝缘子的接地排上。（三）、综合布线系统安装工程（1）电

22、缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并做好测试记录。（2）综合布线系统工程采用光缆时，若工程需要可测试光纤衰减和光纤长度，要求如下：采用光纤测试仪进行测试，若测试结果超出标准（或与出厂测试数值相差太大），应采用光功率计测试复测以确定衰减超标原因。若在同一盘光缆中，长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光试验以判定断纤情况。（3）光纤接插软线（光跳线）两端的活动连接器（活接头）端面应装配合适的保护盖帽。（4）机架、机柜安装的垂直度偏差应不大于3mm。（5）8 位模块式通用插座安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立

23、或水平等形式，接线盒盖面应与地面齐平。（6）8 位模块式通用插座底座盒宜采用预置扩张螺钉固定等方式。（7）缆线终接后，应留余量，交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.51.0m，工作区为1030mm，光缆布放宜盘留，预留长度宜为35m；有特殊要求的应按设计要求留存。（8）非屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4 倍；屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610 倍；主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10 倍；光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15 倍。（9）敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC 管，布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆时，直线管道的管径利用率

24、应为50%60%，弯管道应为40%50%；暗管布放4 对对绞电缆或4芯以下电缆时，管道的截面利用率应为25%30%；预埋线槽宜采用金属线槽，其截面利用率不应大于50%。（10）采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃。（11）建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通讯线路工程验收的相关规定。（12）在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由预埋线槽不应超过3 根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。（13）电管、线槽直埋长度超过30m 或在线槽路由交叉

25、、转变时，宜设置过线盒。（14）从金属线槽至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。（15）暗管敷设不应有S 弯。（16）网络地板线缆采用金属线槽敷设。（17）金属线槽敷设时，在线槽接头处，每间距3m 处，离开两端0.5m 处，转弯处等宜设置支架或吊架。（18）采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放线缆。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔离，间距应符合设计要求。（19）综合布线系统干线子系统缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。（20）缆线中间不允许有接头。（21）对绞电缆终接（与插接件连

26、接）应认准线号、线位色标。（22）终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于5 类不应大于13mm。（23）对绞线与8 位模块式通用插座相连时，可采用A 类或B 类连接方式，但在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用。（24）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处屏蔽置必须可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360 圆周接触,接触长度不宜小于10mm.（25）各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞线跳线不应超过5m，光缆跳线不应超过10m。（26）5 类及光纤综合布线工程测试项目为长度、衰减、接线图、近端串音、电缆屏蔽层连通情况（以上为电缆系统）；衰减与长度（以上为光缆系统）。（27）5 类

27、及光纤综合布线工程测试仪表要求达到二级精度（测试仪的性能参数包括：随机噪声最低值、剩余近端串音、平衡输出信号、共模抑制、动态精确度、长度精确度、回损等）。（28）现场测试仪应能测试3、5 类对绞电缆布线系统及光纤链路。（四）、有线电视系统（1）所使用的线材、线槽、管材、接线箱等，必须是合格产品，有检验报告和合格证书，并符合技术规范、标准和设计要求；（2）管口应光滑并加护口，转弯曲率半径不应小于管外径的6倍；（3）线槽水平度每米偏差不超过1mm，垂直度不超过2mm，连接处应平滑，无毛刺；（4）电缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象。（三）、建筑设备管理及节能控制系统（包括联网型风盘集

28、中监控管理系统）（1）水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接。（2）风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、风管压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处。（3）管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行。（4）风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保温完成之后。（5）水管型压力、压差、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。（6）室内外温、湿度传感器不应安装在阳光直射，受其它辐射热影

29、响的位置和远离有高振动或电磁场干扰的区域；室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置。（7）并列安装的温、湿度传感器距地面高度应一致，高度允许偏差为1mm，同一区域内安装的温、湿度传感器高度允许偏差为5mm。（8）室内温、湿度传感器的安装位置宜远离墙面出风口，如无法避开，则间距不应小于2m。（9）墙面安装附近有其他开关传感器时，距地高度应与之一致，其高度允许偏差为5mm，传感器外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。（10）检查传感器到DDC 之间的连接线的规格（线径截面）是否符合设计要求，对于镍传感器的接线总电阻应小于3，1K铂传感器的接线总电阻应小于1。（11）风管型温、湿度传感器应安

30、装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通死角的位置安装。（12）水管型温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2 时可安装在管道顶部，如感温段小于管道口径的1/2时应安装在管道的侧面或底部；水管型温度传感器的安装位置应选在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流束呈死角处以及振动较大的地方。（13）风管型压力传感器应安装在气流流束稳定和管道的上半部位置；风管型压力传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。（14）风管型压力传感器应安装在

31、温、湿度传感器的上游侧；高压风管其压力传感器应装在送风口，低压风管其压力传感器应装在回风口。（15）水管型压力与压差传感器的取压段大于管道口径的2/3 时可安装在管道顶部，如取压段小于管道口径的2/3 时应安装在管道的侧面或底部；水管型压力与压差传感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方。（16）水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧；高压水管其压力传感器应装在进水管侧，低压水管其压力传感器应装在回水管侧。（17）蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成450 夹角的范围内；蒸汽压力传感器的安装位置

32、应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和蒸汽流动呈死角处以及振动较大的地方；蒸汽压力传感器应安装在温湿度传感器的上游侧。（18）风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m；风压压差开关引出管的安装不应影响空调器本体的密封性；风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接；风压压差开关应避开蒸汽放空口；空气压差开关内的薄膜应处于垂直平面位置。（19）水流开关上标识的箭头方向应与水流方向一致；水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。（20）水管流量传感器的取样段大于管道口径的1/2 时可安装在管道顶部，如取样段小于管道口径的1/2 时应安装在管道的侧面或底部。（21）水管流量传

33、感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方；水管流量传感器应安装在直管段上，距弯头距离应不小于6 倍的管道内径。（22）电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。（23）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地。（24）电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有直管段，长度L 为10D（D管径），下游段应有45 倍管径的直管段。（25）在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上， 以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡，水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。（26）涡轮式流量传感

34、器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致；如果没有标志，可按下列方向判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔；流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。（27）当可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游并距测压点3.55.5 倍管径的位置，测温应设置在下游侧，距流量传感器68 倍管径的位置。（28）流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径的直管，下游有5 倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。流量传感器信号的传输线宜

35、采用屏蔽和带有绝缘护套的电缆。（29）严防电压传感器输入端短路和电流传感器输入端开路。（30）电量传感器裸导体相互之间或者与其他裸导体之间的距离不应小于4mm，当无法满足时，相互间必须绝缘。（31）空气质量传感器应安装在回风通道内。（32）空气质量传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。（33）探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，沉没气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。（34）温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致，高度允许偏差为 1mm，与其他开关安装于同一室内时，高度允许偏差为5mm，温控开关外形尺寸与其他开

36、关不一样时，以底边高度为准；（35）电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。（36）风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。（37）四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。（38）空气速度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。（39）风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固；风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡现象；风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85；风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检

37、查线圈、阀体间的绝缘电阻、供电电压、控制输入等应符合设计和产品说明书的要求；风阀控制器在安装前宜进行模拟动作；风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需的力距相匹配并符合设计要求；当风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连时，其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。（40）电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致；与空气处理机、新风机等设备相连的电动阀一般应装有旁通管路。（41）电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不应低于管道口径两个档次，并应经计算确定满足设计要求。（42）电动阀执行机构应固定牢固，阀门整体应处于便于操作的位置，手动操作机构

38、面向外操作。（43）电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜；有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置；安装于室外的电动阀应有适当的防晒、防雨措施。（44）电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验；电动阀一般安装在回水管上；电动阀在管道冲洗前，应完全打开，清除污物；检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关闭力（关阀的压力）必须满足设计和产品说明书的要求；检查电动调节阀的、型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度、阀芯泄漏试验必须满足产品说明书有关规定；电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时，其阀体部分应安装支架和采取避振措施

39、。（45）电磁阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致；与空气处理机和新风机等设备相连的电磁阀旁一般应装有旁通管路；电磁阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时电磁阀口径一般不应低于管道口径两个档次，并应经计算确定满足设计要求。（46）执行机构应固定牢固，操作手柄应处于便于操作的位置；执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。（47）电磁阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻；如条件许可，电磁阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验；电磁阀一般安装在回水管口；电磁阀在管道冲洗前，应完全打开。（四）、安全防范系统(1)各类入侵探测器的安装，应根据可选用产品的特性及警戒范围要求进

40、行安装。(2)周界入侵探测器的安装，位置要对准，防区要交叉。室外入侵探测器的安装应符合产品使用要求和防护范围；底座和支架应固定牢靠，其导线连接应采用可靠连接方式；外接导线应留有一定的余量。(3)摄像机的安装：应满足监视目标视场范围要求，并具有防损伤、防破坏能力。安装的高度：室内距离地面不宜低于2.5m；室外距离地面不低于3.5m；电梯厢内的摄像机应安装在电梯厢门左侧（或右侧）上角，并应能有效监视电梯厢内乘员；各类摄像机应保持牢固、绝缘隔离，注意防破坏；摄像机在安装前，应逐个通电检查和粗调，调整后焦面、电源同步等性能，在处于正常工作状态后方可安装；摄像机经功能检查、监视区域的观察和图像质量达标后

41、方可固定；在高压带电的设备附近安装摄像机时，应遵守带电设备的安全规定；摄像机信号导线和电源导线应分别引入，并用软管保护，不影响摄像机的转动；摄像机配套装置（防护罩、支架、雨刷等设备），安装时应灵活牢固。(4)云台安装在支架上应牢固，转动时无晃动；根据产品技术条件和设计要求，检查云台的转动角度范围、定准云台转动起点方向。(5)解码器（箱）应安装在云台附近或吊顶内（但须有检修孔）。(6)有线巡更信息开关或无线巡更信息钮，应按设计要求安装在各出入口或其他需要巡更的站点上，其高度离地面宜1.31.5m 处；安装应牢固、端正，户外应有防水措施。(7)车库管理设备的读卡机（IC 卡机、磁卡机、出票读卡机、

42、验卡票机）的安装应符合下列规定：应安装在平整、坚固的水泥墩上，保持水平、不能倾斜；宜安装在室内；安装在室外时，应考虑防水及防撞装置措施；读卡机与闸门机安装的中心间距宜为2.42.8m。(8)感应线圈的安装应符合下列规定：埋设深度距地表面不小于0.2m、长度不小于1.6m、宽度不小于0.9m。感应线圈至机箱处的线缆应采用金属管保护，并固定牢固；应埋设在车道居中位置，并与读卡机、闸门机的中心间距保持在0.9m 左右。(9)闸门机的安装应符合下列规定：应安装在平整、坚固的水泥基墩上，保持水平、不能倾斜；宜安装在室内；安装在室外时，应考虑防水及防撞措施；闸门机与读卡机安装的中心间距宜为2.42.8m。

43、(10)信号指示器的安装应符合下列规定：车位状况信号指示器应安装在车道出入口的明显位置，其底部离地面高度保持2.02.4m 左右；车位状况信号指示器宜安装在室内；安装在室外时，应考虑防水措施；车位引导显示器应安装在车道中央上方，便于识别引导信号；其离地面高度保持2.02.4m；显示器的规格一般不小于长1.0m，宽0.3m。(11)机架安装位置应符合设计要求。(12)控制台安装应符合下列规定：安装位置应符合设计要求，正面与墙的净距不应小于1.2m，侧面与墙或其他设备的距离，在主要走道不宜小于1.5m，次要走道不宜小于0.8m；应竖直安装，保持平稳；台内接插件与设备连接应牢靠；内部接线应符合设计要

44、求，无扭曲脱落现象；控制台装机容量应根据需要留有扩展余地；控制台布局、尺寸和台面及座椅的高度应符合国家标准电子设备控制台的布局、形式和基本尺寸（GB7269）的规定。(13)监视器的安装应符合下列规定：监视器安装在固定的机架和机柜上，小屏幕监视器也可安装在控制台操作柜上。当安装在柜内时，应有通风散热措施，并注意电磁屏蔽；监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免的光照时，应有避光措施。（五）、一卡通管理系统(1)所使用的线材、线槽、管材、接线盒、门禁控制器、电控门锁、设备、软件等，必须是合格产品，有检验报告和合格证书，并符合技术规范、标准和设计要求。(2)线槽安装牢固，水平度每米偏差

45、不超过1mm，垂直度不超过2mm，拼接处平滑无毛刺。(3)金属管管口光滑无毛刺，并加护口保护，15m应设过线盒，转弯曲率半径不应小于管外径的6倍。(4)线缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象。(5)电控门锁安装位置正确，应符合设计要求。(6)检查现场所用配线管、所用配线为设计图纸要求配线管、配线，接线盒安装位置为图纸确定位置。（六）、背景音乐系统 (1)所使用的线材、线槽、管材、接线盒、前段喇叭、功率放大器、设备、软件等，必须是合格产品，有检验报告和合格证书，并符合技术规范、标准和设计要求。(2)线槽安装牢固，水平度每米偏差不超过1mm，垂直度不超过2mm，拼接处平滑无毛刺。(3)

46、金属管管口光滑无毛刺，并加护口保护，15m应设过线盒，转弯曲率半径不应小于管外径的6倍。(4)线缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象。(5)前段喇叭安装位置正确，应符合设计要求。（七）、信息发布及LED显示系统(1)所使用的线材、线槽、管材、接线盒、LED显示器、触摸查询一体机、软件等，必须是合格产品，有检验报告和合格证书，并符合技术规范、标准和设计要求。(2)线槽安装牢固，水平度每米偏差不超过1mm，垂直度不超过2mm，拼接处平滑无毛刺。(3)金属管管口光滑无毛刺，并加护口保护，15m应设过线盒，转弯曲率半径不应小于管外径的6倍。(4)线缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象。(5)LED显示器安装位置正确，应符合设计要求。六、监理工作的方法及措施1. 按智能化建筑的等级划分为：甲、乙、丙上3 个等级，鉴于不同类型的建筑对各子系统智能化要求的侧重点不同，智能建筑的甲、乙、丙三级与各子系统的一、二、三级并不对应。因此，在使用标准时，宜结合建筑的实际功能及智能化子系统组合配置进行综合评估。2. 在智能化系统工程监理工作中，基本的方法是巡视、旁站与检查验收。根据建筑智能化工程及其各子系统的特点，关键节点（工序）的平行检测（数据测量）应是本工程监理工作的