吊篮专项施工方案(共26页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上贵阳综合保税区B5地块标准厂房吊篮专项施工方案 批准:_ 审核:_ 编制:_中国葛洲坝集团股份有限公司贵阳综合保税区总承包项目部一分部2015年3月10日目 录 专心-专注-专业一、编制依据1、高处作业吊篮GB 19155-20032、建筑施工安全检查标准(JGJ59-9)3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-914、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质200382号6、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20107、雄宇牌,路达牌ZLP系列高处作业吊篮使用说明书8、雄宇牌,路达牌ZLP系列高处作业
2、吊篮操作人员必读手册9、本工程图纸等相关技术文件二、工程概况本工程建设地点位于贵州省贵阳市白云区都拉乡综合保税区一期围网内B5地块,四层工业厂房,共三栋建筑物,总建筑面积3.6万平米。其中B52、B53标准厂房结构相同,框架四层,无地下室,占地2545.6平米,建筑面积10176.2平米。防火类别:丙类仓库,耐火等级:二级,建筑高度26.5米,一层层高6米,二至四层层高5.5米,外装饰为玻璃幕墙,楼面荷载:0.8T/。B51标准厂房占地3945.8平米,建筑面积16022.8平米,框架四层,无地下室。防火类别:丙类仓库,耐火等级:二级,建筑高度26.5米,一层层高6米,二至四层层高5.5米,外
3、装饰为玻璃幕墙。现因外墙装修需要租赁吊篮完成装饰作业。根据危险性较大的分部分项安全管理办法的规定,特编制本专项施工方案。三、施工准备工作3.1 现场准备1、施工现场道路畅通,以保证吊篮的运输及吊装。2、清理吊篮安装屋面或露出,以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。3、根据吊篮安装概况及平面布置图,到工地现场具体结合建筑物的结构确定吊篮工作平台的尺寸,前后支座的高低以及需要特殊处理的部位,然后确定吊篮的数量。4、现场和其他班组配合使用垂直运输(升降机或塔吊)将吊篮楼面悬挂机构、配重及钢丝绳运至吊篮架设指定位置,其余部件吊篮篮体、提升机、安全锁、配电箱运至楼地面相应的安装位置。3.2 人员准备1、以项
4、目经理为组长、生产经理及技术负责人为副组长组成吊篮安装领导小组。2、组织人员开展吊篮的组装、安装工作,同时做好上吊篮施工人员的上岗培训工作。3、进场前根据产品说明书和施工方案对所有安装人员进行安全技术交底。四、进度计划标准厂房幕墙吊篮施工。B51、B52、B53标准厂房吊篮施工计划于2016年3月12日开工, 2016年4月30日完工,工期50天。五、 资源配置序号工种人数工作内容备注1安装工6安装吊篮2操作工32幕墙施工3杂工64电工1施工用电8管理人员1协调、管理、指导合 计46六、 吊篮技术参数ZLP系列吊篮技术参数表型号性能及单位ZLP630备注额定载重(kg)630包括作业人员在内的
5、施工活荷载提升速度(m/min)9.3/平台尺寸(mm)(20003)6901180/悬挂机构前梁额定伸出量(mm)1500最大伸出量1700前梁离地高度(mm)1150-1650调节间距100提升机型号LTD6.3/电机功率(kw)21.5/工作电压(v)380V(3-phrase)三相五线制配电安全锁倾斜锁绳角度3-8悬吊平台与水平面的倾斜角度允许冲击力(KN)30/重量钢结构平台(kg)360/提升机(kg)502/安全锁(kg)5.52/电箱(kg)15/悬挂机构(kg)303/配重(kg)900(2536pcs)实际安装时偏于安全,每台1T。整机(kg)1950/钢丝绳型号431Fi
6、+pp-8.3(4pcs)破断拉力55kn电缆线型号32.5+21.5YC-5+1(1pcs)三相五线制电缆正常工作环境环境温度:-20+40电源电压偏离额定值5%工作处阵风风力8.3m/s(相当于5级风力)七、吊篮的安装、移位和拆除 本工程采用常规安装。前梁安装于前支架上,后梁安装于后支架上,并在后支架上用1吨配重平衡吊篮上部悬挂系统。安装方式见下图:7.1 悬挂机构的安装悬挂机构一般安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳运至顶面后,在选定的位置进行安装。7.1.1安装顺序7.1.2安装、调整及注意事项(参照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010)(1)安装地面应选
7、择水平面,遇有斜面时,应在脚轮下面用木板可靠垫平,并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时,应在前、后座下加垫2.53厘米厚木板,防止压坏防水保温层面(加垫木板由承租方提供)。(2)高处作业吊篮安装时应按专项施工方案,在专业人员的指导下实施;安装作业前,应划定安全区域,并应排除作业障碍;高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好,其规格型号和质量应符合设计要求;高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品;在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时,作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离,组装场地狭小时应采取防坠落措施;悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定;悬挂机构前支架严禁支
8、撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘;悬挑横梁应前高后低,前后水平高差不应大于横梁长度的2%;配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物,配重件的重量应符合设计规定;安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面,不得抛掷;高处作业吊篮安装和使用时,在10m范围内如有高压输电线路,应按照现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定,采取隔离措施。(3)前梁伸出端悬伸长度额定调整范围1.11.7米。超过额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷,并经责任部门确认后方可使用。(4)前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大
9、距离。(5)两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小35厘米。(6)张紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘35厘米,产生预应力,提高前梁刚度。(7)装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于4个,U型开口在钢丝绳尾对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一次绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时,应将钢丝绳夹扁至1/2-1/3直径。(8)垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意散放地面。(9)悬持支架定位后,应将前、后座脚轮
10、用插销固定;最好用木楔将脚轮楔紧。并检查各连接螺栓应可靠坚固,不可有虚紧或松动。7.2 悬吊平台的安装悬吊平台应在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装7.2.1安装顺序 7.2.2安装、调整及注意事项(1)应选择尽量平整的地坪作安装面。(2)各基本节对接处应对齐,预紧后整个平台框架应平直,不得有明显扭曲。(3)安装两端提升机安装时应使安全锁支架朝向平台外侧。(4)装成后应均匀紧固全部连接螺栓,不得有松动或虚紧。(5)铝合金悬吊平台安装时必须配用特殊方型垫圈(随机准备)。7.3 安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中。安全锁安装时
11、应使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按扭将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,必须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。7.4 电器箱的安装电器箱的安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,箱门朝向悬吊平台内侧。将电箱固定在栏片的栏杆上。电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接
12、插件插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时,应仔细对准插脚位置,均匀使力,严禁猛力硬插、粗暴操作,以免损坏接插件。7.5 吊篮用电线路的布置吊篮用电线路必须按照安监站的要求,做到规范安装;具体布置根据现场实际情况进行架设,一般情况下电缆线架设实行地面架空。7.6 通电、检查通电前、后应作仔细检查,如不符合要求应立即纠正,符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。7.6.1通电前检查及要求:(1)电源应是380V三相接地电源,电源电缆接出处应可靠固定,电源插头处不直接承受电缆重量。(2)顶面悬挂机构安装正确,安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动或虚紧,平衡配重块安装可靠,堆压整齐,平稳,无晃动,
13、配重符合要求。(配重安装方式详见附件图)(3)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,绳扣螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。(7)电器箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。(8)吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。7.6.2通电后检查及要求:(1)闭合电器箱内开关,通电指示灯亮。(2)将转换开关置于左位置,分别点动电器箱门及操纵开关的上升和下降按扭,左提升机正反运转。(3)将转换开关置于右位置,分别点动电器箱门及操纵开关的上升和下降按
14、钮,右提升机正反运转。(4)将转换开关置于中间位置,分别点动电器箱门及操纵开关的上升和下降按扭,左、右提升机同时正反运转。(5)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,接上电器箱门上紧停按扭(红色),电机停止运转。旋动紧停按扭使其复位后,可继续启动。(6)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。7.7 穿钢丝绳7.7.1穿工作钢丝绳位于悬挂机构前梁端头内侧搁置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,应穿入提升机内。(1)穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否光滑平整,焊接交界处有否钢丝头翘出时,应用锉刀仔细修锉光滑
15、,并将钢丝头插入绳股内。(2)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时,将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。(3)转动转换开关并按下相应的上升按扭,使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机中的传动盘上。如发现有穿绳阻卡现象,应立即停止穿绳,经检查并排除故障后方可继续穿绳,防止钢丝绳发生阻卡页损坏钢丝绳或提升机。(4)钢丝绳露出绳口后,应用手仔细引导钢丝绳穿出,防止绳头与悬吊平台或地面撞击而损坏。(5)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳放到悬吊平台外侧。(6)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按扭
16、,同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平衡处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地约2030厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按扭,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。7.7.2穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,应穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。如发现钢丝绳插不进安全锁,检查安全锁是否处于完全开锁状态,安全锁和提升机安装位置是否正确,或安全锁摆臂在搬运过程中有否碰撞
17、变形,须重新调整后再行穿绳,切勿强行插入,以免损坏钢丝绳和安全锁。7.8 吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成,在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整,经调整正常后,方可正式使用。检查和调整步骤如下:7.8.1将电器箱转换开关置于中间位置,按上升按扭将悬吊平台提升至离地面0.5米左右,检查悬吊平台是否处于水平位置,如有明显倾斜,应将转换开关转向高(或低)端,然后按下降(或上升)按扭,使悬吊平台的高(或低)端下降(或上升)至悬吊平台恢复水平位置停止,将转换开关恢复至中间位置。7.8.2继续按上升按扭,提升悬吊平台至离地68米处停止,稍定片刻,然后按下降按扭,将悬
18、吊平台下降至离地0.5左右处停止片刻,再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查:(1)提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和焦味;(2)提升机两端是否出现水平倾斜;(3)在上升和下降停止时能否立即制动停止,是否出现滑降现象。悬吊平台提升至预定最高施工位置时停止,安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米,然后将限位块平紧固定在安全钢丝绳上,并使限位块压下行程开关触头。此时电铃报警,上升电路切断,启动悬吊平台下降至地面。7.9 移位和拆卸工艺流程7.9.1移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上,退出安全钢丝绳和工作钢丝绳,切断主电源。7.9.2在移位悬挂机构前必
19、须先卸下配重块。如在同一屋面平移,可整体搬移;如在不同高度的上下移位,必须拆卸悬挂装置,按安装步骤重新拼装。7.9.3吊篮的拆卸步骤与安装步骤相反,按相反顺序进行即可。7.10 施工中的应急处理在施工中,如遇到如下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施。7.10.1施工中突然停电施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。7.10.2使用中开关失灵悬吊平台升、降过程中松开按扭后不能停止悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时,
20、应立即按下电器箱门上的红色急停开关,使悬吊平台紧急停止。然后切断电器箱电源开关,检查接触器接触情况,清理接触器表面粘附油垢杂质,手按接触器能恢复正常动作后,合上电源开关,旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时,应切断电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。7.10.3悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中一端滑降而至水平倾斜至一定范围时,安全锁自动锁绳,此时应立即停机,然后将电箱上的转换开关转向平台低端,再按上升按扭将悬吊平台低端提升至恢复水平位置,安全锁自动恢复开锁状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求;或检查两端
21、电机转速差异,如差异明显更换电机。7.10.4工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡:塞在提升机内。工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下,撤离悬吊平台内的施工人员,派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端提升机安装架上,用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出
22、留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5米左右停止,取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经对提升机进行严格检查、维修后,方允许继续使用。7.10.5工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁住在安全钢丝绳上。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在此悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。八、施工安全
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