2022年正文-钢结构施工技术交底.pdf
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1、钢结构施工技术交底交底内容:一施工准备1、技术准备(1)安装前,应进行图纸会审与自审。(2)钢结构施工方案已完成并已审核批准。2、材料要求(1)钢结构原材料的进场复检已合格。(2)钢梁、钢柱经过超声波探伤实验,符合设计规范要求。(3)钢梁采取运进场内吊装,构件堆放场地已经平整。3、施工人员组织编制好劳动力进场计划,组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件。4、主要机具施工机具有汽车轮胎吊,各种电焊机,经纬仪,水准仪,倒链,滑车,手钻枪,铆钉枪,千斤顶,电动扭矩扳手,水平仪,钢盘尺,钢卷尺,气割工具等。(1)根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。
2、(2)安装前,应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量书和实际更改文件,构件交工所必须的技术资料齐备。(3)在安装区设置足够的电源。(4)做好高空作业操作平台,并检查牢固情况。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - - (5)确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。(6)参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作钢构件制作流程为:放样、号料下料切割 H 型钢、型钢的拼装焊接 涂装1、放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量,对于构件外
3、形过大,必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定,同时分段接头位置距节点应大于800mm ,并注意所有拼接接头开跨中1/3 区域。2、下料切割下料切割前钢板矫平。3、H型钢的拼装组立焊接1)组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求,确认后才能进行装配。2)H型钢、型钢焊缝 30mm 范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理干净,直至露出金属光泽后才能进行拼装。3)H 型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线,并以此为基准进行H型的拼装。4)H 型钢、定型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配,定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3 ,且不得大于 6m
4、 ,厚板定位焊缝长度不得小于60mm ,定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣,否则必须清除后从新焊接。4、涂装必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - - 干净后才能进行涂装。三、钢结构安装地脚螺栓复核 钢柱吊装 主框架梁吊装 次梁吊装 进行整体校正并进行焊接 结构验收 第二节钢柱吊装 主框架梁吊装 次梁吊装 进行整体校正并进行焊接结构验收 第三节柱吊装以此类推完成吊装。1、地脚螺栓复核先会同土建
5、班组办理轴线和标高线移交手续,再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核。2、钢结构的吊装钢结构采用单机吊装1)吊装方案:为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度,根据现场设备和条件,应最大限度的采取地面拼装工作。2)吊点的选择:在钢梁吊装过程中,为防止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏,必须采用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊装。3)吊装采用单榀吊装法:吊点采用四点绑扎,绑扎点,应用软材料垫至其中以防钢构件受损。 起吊时先将斜梁吊离地面0.5 米左右,做水平位置调整, 确保安全后缓慢升钩, 将构件吊至安装高度以上, 再用溜绳调整斜梁到安全方向,缓慢落钩到安装位置, 采用冲顶, 安装
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