2022年水泥公司质量管理规程.pdf
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1、版号: A4编号: HCSN-ZL-1-2014乌兰浩特红城水泥有限责任公司质量管理规程审 核 人:高双军批 准 人:高双军发布日期: 2014年 8 月 1 日实施日期: 2014年 8 月 10 日(同时旧版作废)编制单位:乌兰浩特红城水泥有限责任公司质检部精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 目录质量管理规程11、总则12、质量管理组织机构13、质量管理机构职责24、原材料的质量管理65、外购熟料的质量管理86、出磨水泥的质量管
2、理97、出厂水泥的质量管理118、不合格水泥的处理149、售后服务1510、附则15附件 1 原材料质量验收和现场管理办法161、目的 162、适用范围163、职责 164、具体要求及方法165、附则 19附件 2 水泥包装袋验收管理办法211、目的 212、适用范围213、职责 214、水泥包装袋的验收内容及标准21精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 5、水泥包装的进货验收226、水泥包装袋的保管237、水泥包装袋的发放238、水
3、泥包装袋的使用249、附则 25附件 3 产品质量和工艺管理考核办法261、总则 262、产品质量考核263、质量管理体系程序考核344、工艺事故管理考核465、附则 47附件 4 生产流程质量控制点48附件 5 生产工艺流程图51精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 质量管理规程1、总则为加强我公司质量管理工作,不断提高水泥产品质量,根据水泥企业质量管理规程和水泥行业标准,结合我公司生产实际,制定本规程。质量方针运用质量体系,严格工
4、序控制,提供优质服务,生产满意产品。质量方针是公司一切质量活动的宗旨,全公司一切质量活动的目的是使产品各项质量指标达到国家标准,从而满足用户的需求。质量目标为保证质量目标的实现,过程控制指标已在产品质量和工艺管理考核办法 (见附件 3)中明确规定,并进行严格考核。2、质量管理组织机构公司成立以总经理任主任,生产副总经理、经营副总经理、质检部部长及有关部门参加的质量管理委员会;质检部负责质量管理的日常工作,下设生产控制组、物理检验组、化学分析组,分别负责原材料、半成品、成品的质量检验、质量控制和质量监督工作;生产部设立以行政一把手为组长的质量管理小组,负责生产部的质量管理工作。质量管理组织结构图
5、质量管理组织结构图3、质量管理机构职责质量管理委员会的职责总 经 理生产副总经理经营副总经理质检部生产部经营部综合部精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页,共 41 页 - - - - - - - - - - . 编制适合本企业的质量管理体系文件;总经理质量职责管理者代表(生产副总经理)质量职责经营副总经理质量职责质检部质量职责相关职能部门质量职责生产部质量职责部门(领导)质量职能与质量体系要素对应表经营副总经理生管产理副者总代经表理总经理领部导要门素综合部经营部生产部质检部管理职责质量体
6、系检验试验和测量设备控制文件和资料控制采购产品标识和可追溯性过程控制检验和试验不合格产品的控制纠正和预防措施质量记录的控制培训统计技术注:主管领导主控部门相关部门4、原材料的质量管理根据质量控制要求选择合格的供货方,建立并保存合格供货方的档案,经精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 主管领导签字审批,以保证所采购的原材料符合规定要求,原材料应严格按照原材料质量标准均衡进货。对于同库或同一场地存放多种原材料时,应按原材料种类分区存放,存
7、放现场应有标识,避免混杂。原材料初次使用或更换产地时,必须检验放射性,确认能保证水泥产品放射性合格后方可使用。混合材、石膏、水泥助磨剂、水泥包装袋等材料的质量既要符合相关的标准要求,还要满足工艺技术条件的要求,能够使用预均化库或预均化场地的原料要均化后再使用,使用前应进行检验。原材料应符合下述品质标准,并经过试验、评定后,方可采用。% ;Al2O3% ;水分 % ;最大粒度 60mm 。3% ;结晶水 % ;附着水 % ;最大粒度 60mm 。3% ;水分 % 。420m2/kg ;烧失量 % ,强度活性指数 90% 。:烧失量 % ;SO3% ;细度 % ,强度活性指数 75% 。:烧失量
8、% ;SO3% ;强度活性指数 70% 。% ;烧失量 % ;最大粒度 60mm ;强度活性指数 65% 。原材料最低库存量如下:石灰石: 3000t;石膏: 2400t;矿渣微粉: 700t;粉煤灰: 700t ;煤矸石(炉渣) :10000t。原材料进厂后,由堆场管理员对其外观品质情况进行检查,记清产地、车号和数量,分别堆放,并在第二天早上8:30 前通知质检部原材料质量管理人员到现场验证,在没有得到质检部的同意时,不得攒堆或使用;堆场管理员在接收时发现有明显质量问题的原材料,要立即隔离堆放,并在第精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归
9、纳 - - - - - - - - - -第 6 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 二天早上 8:30前通知质检部和经营部。经营部要掌握铁路专用线进厂原材料的品种、数量、产地、和到站时间,提前通知质检部,并由质检部根据批量情况对其进行取样、检验。进厂原材料经质检部检验后,填写检验报告单并由原材料质量管理人员确认合格与否,签字后报有关领导、生产部、经营部和综合部。不符合品质标准的原材料不得进入生产过程,要单独存放,经质检部评审后提出处理和使用方案后方可使用。5、外购熟料的质量管理外购熟料进入堆场后,由堆场管理员通知质检部取样工取样并按不同厂家、不同日期分别存放,不得混杂,
10、不得直接入熟料库。外购熟料要按质量情况攒堆存放,根据生产需要入指定库号,入熟料库和入水泥磨都要采取必要的多库多点搭配均化措施。加强外购熟料质量控制,掌握熟料质量偏差。强度检验用统一试验小磨、入磨物料粒度小于4mm ;石膏要采用SO3含量大于 35% 的天然二水石膏,加入量控制为水泥的SO3总含量不超过 % ;比表面积控制为35010m2/kg 。外购熟料质量控制指标控制项目指标合格率%频次取样方式fCaO%901 次/8 小时综合化学分析每日 1 次综合物理性能每编号 1 次综合KH70每月统计 1 次综合3 天强度90综合28 天强度90综合上述质量控制项目由质检部进行检验,并将检验项目、检
11、验时间、检验结精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 果如实填写在原始记录中,字迹工整、清晰,不得错、漏、涂改,并将检验结果填写报表,上报有关部门。为保证出磨水泥合格,熟料要搭配使用,并保持合理贮量,其最低可用贮量为 15000 吨,质量差的熟料要分开单独存放并有明显标识,而后再由质检部通知按适当比例搭配使用。6、出磨水泥的质量管理为保证水泥质量,水泥磨喂料系统要配备精度符合配料需求的计量设备,并建立定期维护和校准制度,常规情况下每周校
12、定一次,必要时随时校定。发生断料或不能保证物料配比准确性时,应采取有效措施予以纠正。熟料、石膏、混合材和水泥助磨剂等入磨物料的配比应按质检部下达的通知进行,并有相应的记录。粉磨中更改水泥品种或强度等级由低改高时,应用高强度等级水泥清洗磨和输送设备,清洗的水泥全部按低强度等级处理,并做好相应的记录。入磨熟料温度应控制在100以下,出磨水泥温度控制在135以下,超过此温度应停磨或采取降温措施,防止石膏脱水而影响水泥性能。应按生产计划组织生产, 水泥配料方案由质检部确定后报生产副总经理(管理者代表),并经生产副总经理(管理者代表)同意后执行。入水泥磨物料质量控制指标物料名称控制项目指标合格率 %频次
13、取样方式熟料粒度40mm1001 次/d瞬时MgO%1001 次/d综合矿渣微粉比表面积420m2/kg901 次/ 班瞬时二水石膏粒度60mm1001 次/d瞬时精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页,共 41 页 - - - - - - - - - - SO335%801 次/ 批瞬时脱硫石膏SO340%801 次/ 批瞬时石灰石粒度60mm1001 次/d随机水分%901 次/d随机粉煤灰SO3%1001 次/ 批随机煤矸石粒度60mm1001 次/ 批随机出磨水泥质量控制指标控制项
14、目指标合格率 %频次取样方式比表面积15m2/kg851 次/h连续细度901 次/h连续SO3801 次/h连续安定性一次合格1001 次/12h综合3 天强度901 次/12h综合28 天强度1001 次/12h综合其它指标合格1001 次/12h综合水泥库要有明显的标识,出磨水泥要严格按质检部指令入库,每班应准确测量各水泥库的库存量并做好记录,按质检部的要求做好入库管理。同一库不得混装不同品种、强度等级的水泥,专用水泥和特性水泥要用专用库贮存;水泥贮存和包装过程中改品种或强度等级由低改高时,应用高强度等级水泥清洗输送设备、水泥贮存库和包装设备,清洗的水泥全部按精品资料 - - - 欢迎下
15、载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 低强度等级处理,并做好相应的记录。发生下列情况之一时要停机检查、处理。以出磨水泥检验数据作为出厂水泥确认依据,根据水泥销售情况,出磨水泥要保持 3 天以上的贮存量。出磨水泥质量控制项目由质检部检验,并将检验结果及时通知相关部门和人员,并按检验项目、检验时间、检验结果如实填写原始记录,字迹工整、清晰,不得错、漏、涂改。7、出厂水泥的质量管理散装水泥库必须有明显的标识;不同品种、强度等级的水泥不得混杂,入散装水泥库的水泥改品种或
16、强度等级由低改高时,应用高强度等级水泥清洗输送设备和散装水泥库,清洗的水泥全部按低强度等级处理,并做好相应的记录。出厂水泥质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制,由于出厂水泥检验结果滞后,因此出磨水泥和出厂水泥都要制定严于现行标准要求的内控指标。以出厂水泥进行确认时,其中强度指标应根据出厂水泥品种和强度等级分别建立快速强度与实物水泥3 天和 28 天强度关系式。以出磨水泥进行确认时,质检部要密切监视出磨水泥各项物理性能检测结果,掌握不同水泥的强度增长规律,并根据现场工艺状况、熟料的物理性能及混合材的检测结果预测水泥强度;出磨水泥质量应稳定,当上个月出磨水泥快速强度、 3 天抗压强度、出厂水
17、泥3 天抗压强度的标准偏差、且28 天抗压强度平均变异系数满足Cv% (强度等级)、Cv% (强度等级)、精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页,共 41 页 - - - - - - - - - - Cv% (强度等级)时,可将出磨水泥快速强度作为出厂水泥依据,其中强度指标应根据出厂水泥品种和强度等级分别建立快速强度与实物水泥3 天和 28 天强度关系式,并定期对出磨水泥快速强度作出评价;物料配比、工艺参数做出调整后,必须重新评价。质检部根据出磨水泥的强度快速检验结果,指定出、入库号,通
18、知生产部中控室,合理搭配入散装库或包装出厂。当出磨水泥质量出现波动或28天抗压强度(或一统计期) 平均变异系数 Cv% (强度等级)、Cv % (强度等级)、Cv% (强度等级)时,则按出厂水泥进行确认。出厂水泥的合格确认制度每季度修正一次,如果生产条件、原料发生重大变化时要随时修正。出磨水泥物理性能检验不合格,属重大质量事故,由生产副总经理(管理者代表)组织有关部门分析处理,要根据不合格项、不合格程度采取降标号、搭配包装或散装、复检等处置办法。出厂水泥 1000 吨为一个编号,质检部要根据水泥的包装和散装数量将水泥品种、出厂编号、所入库号书面通知控制组及时取样。决定水泥出厂的权力属于质检部;
19、质检部设专人负责水泥出厂管理的有关事宜;出厂水泥质量必须按相关的水泥标准严格检验和控制,经确认水泥各项质量指标符合要求时,方可出具水泥出厂通知单,其它任何部门和个人无权决定水泥出厂,销售部门必须按照质检部出厂水泥通知单上所确定的水泥编号、品种、数量、标号进行销售;不合格水泥不得出厂。要采取必要措施,逐步提高水泥的均匀性,缩小标准偏差;严禁无均化功能的水泥库单库包装或散装,严禁上入下出;每季度进行一精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页,共 41 页 - - - - - - - - - -
20、 次水泥 28 天强度均匀性试验,努力实现单包水泥各项质量指标达到产品标准要求。包装水泥袋重和总重量,每个编号包装工段分包装线和包装嘴自检5 袋以上,并做好记录;质检部由专人每个编号抽检一次,同时检查其包装质量、标志等是否符合标准要求,发现不符合要求时要及时处理并如实填写包装质量抽检记录,报生产副总经理(管理者代表) 、生产部、质检部各一份,以作为审核生产部包装质量的依据;包装水泥1000kg20 袋总重量1006kg、单袋水泥重量为合格。散装水泥重量必须经过检斤确定,按水泥实际重量销售;散装水泥应出具与袋装水泥包装标志内容相同的卡片。以出磨水泥抗压强度快速测定结果作为出厂水泥确认依据,要保证
21、其它理化指标符合国家标准要求,且满足28 天抗压富裕强度要求,即出厂水泥合格率 100% ,28 天抗压富裕强度合格率100% 。水泥库存放超过一个月的水泥,质检部应发出停止该批水泥出厂通知,并现场标识;经重新取样检验,确认符合标准规定后方可重新签发水泥出厂通知单。出磨水泥和出厂水泥在进行检验的同时要留封存样,封存样要妥善保管,防止受潮,保管期出磨水泥35天,出厂水泥三个月,不应提前倒掉。出厂水泥质量的验收、交货要严格执行各种相关标准与规定。水泥包装袋质量由公司包装袋验收小组按GB9774-2010 水泥包装袋 国家标准和公司制定的水泥包装袋验收管理办法进行,并保证水泥在包装、贮存、发运过程中
22、不出现因包装袋质量而造成水泥实物质量下降、损失等问题。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 8、不合格水泥的处理出厂水泥检测结果中任一项指标不合格时,应立即通知用户停止使用该批水泥,企业与用户双方将该编号封存样寄送至省级或省级以上国家认可的建材行业质检机构进行复检,以复检结果为准。按合同要求进行实物质量验收中,双方共同签封的样品在有效期内被省级或省级以上国家认可的建材行业质检机构判为不合格的,企业应及时查明原因,采取纠正措施和预防措
23、施。出厂水泥自检或经过复检,富裕强度不符合要求时,企业应及时查明原因,采取纠正措施和预防措施。9、售后服务要积极做好售后服务工作,建立和坚持走访用户制度,广泛征询对水泥质量、性能、包装、运输及执行合同等方面的意见,建立用户档案,持续改进和追踪。10、附则本规程从 2014 年 8 月 10 日起执行,自实施之日起,公司制定的原质量管理规程同时废止。本规程由公司质检部负责解释。附件:1、 原材料质量验收和现场管理办法 。2、 水泥包装袋验收管理办法 。3、 产品质量和工艺管理考核办法 。4、 生产流程质量控制点 。5、生产工艺流程图精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - -
24、- - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 13 页,共 41 页 - - - - - - - - - - 附件 1:原材料质量验收和现场管理办法1、目的为加强原材料质量验收和现场管理,规范原材料质量验收行为和原材料进厂、堆放、出入库管理,根据水泥企业质量管理规程,结合我公司生产实际,本着从严管理的原则特制定本办法。2、适用范围适用于我公司生产所需的各种原材料质量验收和现场管理过程。3、职责生产副总经理(管理者代表)负责原材料质量验收和现场管理的领导工作。质检部是原材料质量验收和现场管理的主管部门,负责质量验收和现场管理的具体工作;按有关规定和标准,对原材料进厂、
25、堆放、出入库进行管理并取样、检验和试验,出具检验分析报告单。经营部负责与供货方联系及有关不合格品的处置、结算等工作。生产部根据水泥生产计划提出原材料使用计划;负责原材料卸货和现场的堆放、入库管理,并配合相关部门做好验收工作。4、具体要求及方法凡进入我公司现场的原材料,都必须是由经公司确定的合格供货方所供,任何部门或个人都无权决定从合格供货方以外的商家或渠道购进原材料。因生产急需或遇特殊情况,需要从未取得合格供货方资格的供应商处购进原材料时,进货前由经营部提出申请,经总经理同意,并经过由生产副总经理主持,经营部、质检部、生产部负责人参加的会议讨论认可;到货后要及时按有关质量标准进行检验并合格;若
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