2022年特种加工教案.pdf
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1、27082 特种加工江苏技术师范学院编(高纲号0628)一、课程性质及其设置目的与要求(一)课程性质和特点特种加工课程是我省高等教育自学考试机械制造及自动化教育专业(独立本科段)的一门重要的专业课。目前,各种特种加工方法在生产中应用日益广泛,在国民经济中占有重要的地位,对促进我国机械加工业的发展起到了巨大的作用。该课程向应考者系统地介绍了各种特种加工方法、加工原理以及加工设备,可以提高应考者解决机械加工中特殊零件加工问题的能力,为我国机械制造业培养特种加工的技术人才服务。本课程主要介绍了电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工、快速成形以及化学加工等基本原理、基本设备、工
2、艺规律、主要特点和范围。通过本课程学习,要求应考者初步掌握特种加工的基本原理、基本规律、工艺特点以及应用场合, 了解特种加工设备的组成和工作原理,以及生产中广泛应用的实验方法。在自学的过程中, 应考者应经常参观特种加工现场,通过实践或交流来加深对特种加工的基本理论掌握和领会,做到理论与实践相结合。(二)本课程的基本要求通过本课程的学习,应达到以下的要求:1、熟悉电火花加工、电化学加工、激光加工、超声加工的基本原理和工艺规律;2、掌握电火花加工、电化学加工、激光加工、超声加工的工艺过程及应用场合;3、了解常见的特种加工设备的组成和工作原理;4、了解电子束和离子束加工、快速成形以及化学加工等特种加
3、工方法的基本原理和加工过程。(三)本课程与相关课程的联系本课程的前修课程包括物理、机械制造技术、液压传动与气动技术,这些课程可以帮助应考者理解特种加工的原理,从而更好地掌握特种加工的工艺规律,达到熟练地运用特种加工方法从事生产实践。二、课程内容与考核目标第一章概论(一)课程内容精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 8 页 - - - - - - - - - - 本章主要介绍了特种加工的概念、特点、分类和适用范围,特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响,以及特种加工产生背景和发展状况
4、。(二)学习目的与要求通过本章的学习,了解特种加工的产生和发展史,掌握特种加工的各种加工方法种类及使用范围,以及特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响。(三)考核知识点与考核要求1、识记:特种加工的主要特点和特种加工的分类。2、了解:特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响。第二章电火花加工(一)课程内容本章主要介绍了电火花加工的基本原理、加工机理、工艺规律,电火花加工设备包括脉冲电源、自动进给调节系统和加工机床,以及电火花加工的应用场合。(二)学习目的与要求通过本章的学习,掌握电火花加工的基本原理和加工机理;了解电火花穿孔成型加工的各种加工方法, 熟悉电火花加工用脉冲电源、自动进给调节系
5、统及电火花加工机床;熟练地掌握电火花加工中电规准的选择和转换的原则,运用原理控制加工精度、表面粗糙度、蚀除速度等。(三)考核知识点与考核要求1、识记:电火花加工概念及加工特点、极性效应、加工速度和损耗速度、自动进给调节系统的基本结构、电规准。2、了解: EDM 的应用、电液式和电机式自动进给调节系统。3、理解:极性效应产生的原因、金属材料热学常数对电蚀量的影响、工作液对电蚀量的影响、影响加工速度的因素、如何利用各种效应降低相对损耗速度、表面变质层结构和产生的缺陷、几种派生脉冲电源的优点、电规准的选择原则。4、运用:根据放电腐蚀的影响因素选择电火花加工中的极性和工作液、能够选择适当的 EDM 脉
6、冲电源、电火花加工中电规准的选择。第三章电火花线切割加工(一)课程内容本章主要介绍了电火花线切割加工原理、加工特点、加工工艺、加工设备及应用范围,着重讲述了线切割加工的控制系统和编程技术,以及影响线切割工艺指标的因素。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 8 页 - - - - - - - - - - (二)学习目的与要求通过本章的学习,了解线切割加工原理及加工设备,理解影响线切割工艺指标的因素和加工工艺,熟练地掌握WEDM 的控制系统和编程技术,以及简单零件的线切割加工 3B 程序
7、的编写。(三)考核知识点与考核要求1、识记:线切割加工基本原理、轨迹控制和加工控制、切割速度和切割效率。2、了解:线切割的应用范围、线切割机床的结构和脉冲电源、电参量和非电参量对工艺指标的影响。3、理解:线切割加工锥度的方法、轨迹控制原理、3B 程序结构和编程规则、电规准的选择。4、运用:对平面图形进行轨迹控制计算、编写线切割加工3B 程序。第四章电化学加工(一)课程内容本章主要介绍了电化学加工的基本原理及分类;电解加工和电解磨削的机理、特点、工艺和应用,以及加工设备和电解液;电铸、涂镀和复合镀的原理、工艺及应用。重点阐述了电解加工的基本规律,以及提高电解加工精度的途径,影响电解磨削精度的主要
8、因素。(二)学习目的与要求通过本章的学习,了解电化学加工的分类以及各种电化学加工工艺过程;理解电化学加工的基本原理, 电解加工和电解磨削的加工机理;熟练地掌握电解加工的基本规律,以及提高电解加工精度的途径,能够进行电解加工的设计计算。(三)考核知识点与考核要求1、识记:电化学加工概念、平衡电极电位、浓差极化和电化学极化、金属钝化和活化、电化学加工分类、电化学当量、端面平衡间隙。2、了解:电解加工的过程、影响电解表面质量的主要因素、电解加工的设备及应用、电解加工精度成形规律,电解磨削特点、电解磨削的电解液和设备、电解磨削的应用范围,电铸加工、涂镀加工以及复合镀加工基本原理。3、理解:电化学加工的
9、基本原理、三种常用电解液的特性、电化学当量和生产率的关系、电极间隙大小和蚀除速度的关系、提高电解加工精度的主要措施,电解磨削的基本原理、影响电解磨削加工精度主要因素。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 8 页 - - - - - - - - - - 4、运用:电化学当量的计算、电解蚀除速度和加工时间计算、电极间隙大小的计算。第五章激光加工(一)课程内容本章主要介绍了激光产生的机理、激光的特性、激光加工的原理及特点,激光加工设备;重点阐述了激光加工工艺及应用。(二)学习目的与要求通过
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