IPQC检验规范培训教材.pptx
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1、Page:1 of 271 授課時間:授課時間: 授課人:授課人: 2016年年1月份教育培訓月份教育培訓Page:1 of 272客戶抱怨件數客戶抱怨件數:4件件/月月客戶退貨率客戶退貨率:1.2% /月月製程异常不良率製程异常不良率:1.5%/月月廠商来料品質不良率廠商来料品質不良率:2.0%月月客戶滿意度評分客戶滿意度評分 90分分教育訓練達成率教育訓練達成率 5H/月月 Page:1 of 273提高產品水准維護品質穩定提高產品水准維護品質穩定重視服務品質滿足客戶要求重視服務品質滿足客戶要求Page:1 of 274全員參與保護環境预防污染全員參與保護環境预防污染節約資源遵守法規持續改
2、善節約資源遵守法規持續改善Page:1 of 275遵守法律法規控制危險根源遵守法律法規控制危險根源完善應急措施保證有效溝通完善應急措施保證有效溝通n1、目的:為使各産品工作站之檢驗辦法之標準,以便於繁雜的檢驗中,不易造成遺漏和處理上的混亂和爭執,以確保質量判定之標準性,特擬訂。n2、範圍:生産過程中各工序之檢驗均適用。n3、定義: n致命缺點(CR):影響産品的使用功能、性能之異常項目(依産品特性或客戶指定需求規格嚴重不符合者) 。Page:1 of 276n主要缺點(MA) :産品的外觀、顏色差異之異常項目,三個輕缺點為1個主要缺點。n 輕缺點(MI):產品外觀輕微瑕癖,目視不明顯,不影響
3、使用,三個輕缺點為1個主要缺點。n若客戶有特別要求,則依客戶之要求實施Page:1 of 277n4、權責:品管課IPQC巡驗n5、內容:n5.1檢驗內容n5.1.1首/末件檢查:生産單位依首/末件檢查之時機製作相應之首/末件,並由IPQC確認,檢驗結果記錄於相應之首/末件檢查記錄表中n5.1.2制程巡驗:n5.1.2.1注塑IPQC以每1小時巡驗一次, (巡檢時只檢查外觀 )檢驗結果記錄於相應之制程巡驗記錄表中Page:1 of 278n5.1.2.2沖壓部門IPQC以每1小時巡驗一次,檢驗結果記錄於相應之制程巡驗記錄表及沖壓尺寸巡檢記錄表中n5.1.2.3 SMT、DIP組裝車間為每2小時
4、巡驗一次(巡檢時只檢查外觀) 檢驗結果記錄於相應之制程巡驗記錄表中 n5.1.3若客戶有特別要求,則按客戶要求實施n5.2檢驗n5.2.1尺寸檢驗:依工程部發行之QJS圖面檢查;Page:1 of 279n5.2.2外觀檢驗:依各類規範要求實施;n 5.2.3特性檢驗之項目:依各産品類別分別實施不同之測試nA. 拉力測試 B.互配測試 n 5.3檢驗物料分類: nWF類 Housing類 端子類Page:1 of 2710n5.3.1WF類n5.3.1.1檢驗(試驗)設備、工具一般特性使用工具:nA.卡尺 B.2次元測試儀 C.拉拔力測試機 n 5.3.1.2參考資料 A.工程圖面 B.不良識
5、別SOPn5.3.1.3檢驗(試驗)程式nA.核對有無工程圖面,若無則不予檢驗; B.外觀應依全穴數生產品實施;11nC.尺寸確認,需從全穴數生產品根據圖面之規定,以適當之量具分點數測試後,記錄於首/未件尺寸測試記錄中; nD.拉力測試:由全穴數生產品插針後進行測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;nE.互配測試:取和WF相對之Housing進行互配測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;Page:1 of 2712Page:1 of 27135.3.2Housing類5.3.2.1檢驗(試驗)設備、工具一般特性使用工具:A.卡尺 B.2次元測試儀 C.拉拔力測試機 5.3.2.
6、2參考資料 A.工程圖面 B.不良識別SOP5.3.2.3檢驗(試驗)程式A.核對有無工程圖面,若無則不予檢驗; B.外觀應依全穴數生產品實施;C.尺寸確認,需從全穴數生產品根據圖面之規定,以適當之量具分點數測試後,記錄於首/未件尺寸測試記錄中; D.拉力測試:由全穴數生產品插入打線後端子後進行測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;E.互配測試:取和WF相對之Housing進行互配測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;n5.3.3端子PIN針類n5.3.3.1檢驗(試驗)設備、工具一般特性使用工具:nA.卡尺 B.2次元測試儀 C.拉拔力測試機n 5.3.3.2參考資料 A.工
7、程圖面 B.不良識別SOPn5.3.3.3檢驗(試驗)程式nA.核對有無工程圖面,若無則不予檢驗; B.外觀應依5PCS生產品實施;nC.尺寸確認,抽取生產中產品4PCS根據圖面之規定,以適當之量具分點數測試後,記錄於首/未件尺寸測試記錄中; nD.拉力測試:由4PCS生產品打線後插入Housing中進行測試,並記錄結果於首/未件尺寸測試記錄中;nE.互配測試:取打線後端子和Housing進行互配測試或PIN針插入WF相對產品中進行互配測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;Page:1 of 2714n5.3.4DIP組裝類n5.3.4.1檢驗(試驗)設備、工具一般特性使用工具:nA.
8、卡尺 B.2次元測試儀 C.拉拔力測試機 D.錫爐n 5.3.4.2參考資料 nA.工程圖面 B.不良識別SOPn5.3.4.3檢驗(試驗)程式nA.核對有無工程圖面,若無則不予檢驗; B.外觀應依50PCS生產品實施;nC.尺寸確認,抽取生產中產品4PCS根據圖面之規定,以適當之量具分點數測試後,記錄於首/未件尺寸測試記錄中; nD.拉力測試:由4PCS生產品插PIN後進行測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;nE.沾錫測試:取插PIN後4PCS生產品於實驗室進行沾錫測試,並記錄檢驗結果於首首/未件尺寸測試記錄中;Page:1 of 2715n5.3.5SMT組裝類n5.3.5.1檢
9、驗(試驗)設備、工具一般特性使用工具:nA.卡尺 B.2次元測試儀 C.拉拔力測試機 D.錫爐n 5.3.5.2參考資料 nA.工程圖面 B.不良識別SOPn5.3.5.3檢驗(試驗)程式nA.核對有無工程圖面,若無則不予檢驗; B.外觀應依50PCS生產品實施;nC.尺寸確認,抽取生產中產品4PCS根據圖面之規定,以適當之量具分點數測試後,記錄於首/未件尺寸測試記錄中; nD.拉力測試:由4PCS生產品插PIN後進行測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;nE.沾錫測試:取插PIN後4PCS生產品於實驗室進行沾錫測試,並記錄檢驗結果於首/未件尺寸測試記錄中;Page:1 of 2716
10、n5.3.6SMT全檢及包裝類n5.3.6.1檢驗(試驗)設備、工具一般特性使用工具:nA.剝離測試儀 B.2次元測試儀 C.IR測試機 n 5.3.6.2參考資料 nA.包裝料帶承認書 B.不良識別SOPn5.3.6.3檢驗(試驗)程式nA.核對有無作業標准,若無則不予檢驗; B.外觀應依抽樣計劃實施;nC.對於產品烘烤後,抽取生產中產品5PCS使用IR爐進行測試,測試結果無起泡及其它異常時,記錄於SMT REEL附著力測試記錄表中; nD.拉力測試:盘類包裝品抽取50MM使用剝離測試儀進行測試,並記錄檢驗結果於SMT REEL附著力測試記錄表中; Page:1 of 2717抽樣基準:Pa
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