FMEA“加”5WHY分析法(20170322).pptx
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1、Potential Failure Mode and Effect Analysis2017-03-21小调查小调查1.说出你知道的所有质量工具;2.接受过FMEA培训的人;3.接受过一次以上FMEA培训的人;4.动手做过FMEA的人;1、正确理解FMEA的要求;2、了解FMEA活动的实施过程;3、掌握FMEA编写的要求和技巧;4、了解常见的FMEA编写过程的误区;5、掌握FMEA在项目管理过程中的重要性;通过本课程,希望大家了解到:通过本课程,希望大家了解到:学 习 目 的课堂契约:课堂契约: 1.请大家把手机调为震动或静音 2.非讨论时请勿交头接耳 3.有事需外出请举手示意 4.开放课堂,
2、欢迎提问和讨论目 录1质量管理概述2FMEA 简介3FMEA 实施步骤和FMEA表填写要领4FMEA 常见错误目 录1质量概述质量概述质量概述QIQCQAQMQMQCQIQAQI:Quality Inspection 质量检验 对产品是否符合要求进行确认。主要体现出货检验,来料检验等。QC:Quality Control 质量控制 对制程进行管控,以确保产出产品符合要求。主要体现:CPQA:Quality Assurance 质量保证 策划和管控整个质量系统,包括研发和制造。主要体现预防。QM:Quality Manage 质量管理 企业所有质量活动总称,包括质量目标、方针等目 录2FMEA
3、简介FMEAFailure Mode and Effect AnalysisF: Failure失效、失败:达不到预期的目标或者功能Fail to reach Scope. Objective. Purpose.DFMEA: Failure产品功能达不到或者违反预期的目标PFMEA: Failure制程参数或阶段性产品的性能达不到或者违反预期的目标FMEA 的简介FMEA的介绍FMEAFailure Mode and Effect Analysis失效所表现的出来的现象,是直观可感受到的结果M: ModeFMEA 的简介FMEA的介绍FMEAFailure Mode and Effect An
4、alysisE: EffectEffect 影响后果分三种:1.Local effect2.Next Process effect3.End effect(对本身的影响):报废、返修等(对下一流程或工程的影响)(对产品最终的影响):产品良率减低等影响/后果FMEA 的简介FMEA的介绍FMEA 的目的FMEA 的简介FMEA 目的:识别风险 评价风险 控制风险通过FMEA将造成产品或制程失效的模式选取并定义出来通过FMEA的评价方法,识别出最关键、最常出现的风险通过FMEA的识别出来的关键控制点,使用其他方法(SPC等)进行控制客户要求FMEA的分类l SFMEA(系统FMEA)l DFMEA
5、(设计FMEA)l PFMEA(过程FMEA)l MFMEA(设备FMEA)FMEA 的分类FMEA 的简介FMEA开始的时机FMEA 的简介的简介APQP策划FMEAFMEA开始的时机FMEA 的简介 和SOP一样,FMEA是一种动态文件,需要实时更新,且有版本控制。如当发生客户抱怨、重大异常、内部改善时都需要review FMEA,考虑与相关矫正预防措施系统的link1、当发生客户抱怨时2、当内部发生异常时3、SPC的矫正预防措施4、持续改善成果变更更新FMEA(if)小结1:关键词FMEA 的简介FMEA 是帮助我们实现客户要求的一个工具,同时也是帮助我们降低设计成本和提高设计成功率的工
6、具识别风险 评价风险 控制风险客户要求目 录2FMEA 实施步骤和FMEA表填写要领FMEA 展开的逻辑FMEA 的实施步骤和填写要领 表头(编写范围、团队、编号等信息) 失效模式 针对该失效模式的后果、原因、探测度进行评价 高风险项目的管控措施FMEA 的实施步骤和填写要领团队方法:FMEA是由一个多方论证(跨职能)的小组来开发和维护的。 DFMEA小组通常由负责设计的工程师领导。 PFMEA小组通常由负责新品整合的工程师领导。q设计及制造等相关工作人员q团队要求 - 经验/问题处理积累的知识; - 有效的团队管理; - 对所有活动的结果文件化;q多方参与应用FMEA,有助于理清产品和过程分
7、析、评审的思路成立FMEA团队失效模式及后果分析是一个集体过程而非单一的个人过程。 设计/分析/测试/制造/装配/服务/回收/品质/可靠度供应商/分包商都应有效参与进来FMEA 的实施步骤和填写要领成立FMEA团队123445671、过程 - 填入将被分析的系统、子系统或零件的过程名称和编号。2、FMEA的编号 - 填入FMEA编号, 以便可以追踪使用(该编号可由PI/DCC统一发放)3、责任部门 - 填入该过程管控的责任部门4、日期(编制、修订) - 填入编制最初FMEA被完成日期, 和最新被修订的日期5、编制者 - 填入FMEA团队队长6、审核 填入编制者的部门负责人7、主要参加人 - 列
8、出有权限参与或执行这项工作负责部门或个人姓名FMEA 的实施步骤和填写要领 失效模式89功能、特征功能、特征或要求是或要求是什么?什么?可能有何错误?可能有何错误?- -功能功能丧失丧失- -部分部分/ /全部功能全部功能 降低降低/ /过高过高- -功能降级功能降级- -功能间歇性中断功能间歇性中断- -非预期的功能非预期的功能FMEA 的实施步骤和填写要领方块图1、以方块的方式体现组成产品各部件名称和各部件连接方式FMEA 的实施步骤和填写要领练习:每小组:20分钟以天马某模块为例,画出该产品的方块功能图系统名称:LCM工作环境极限条件:温度:-20160F湿度:0100RH.部件:A L
9、CDB 外铁框C .连接方法: 1.不直接连接2.热压邦定3.热压邦定4.卡扣连接5.压紧连接6.贴附连接LCDAFPCCICD偏光片E外铁框BB/LF243165FMEA 的实施步骤和填写要领部件功能要求失效模式背光(B/L)提供液晶显示光源提供均匀、符合规格要求的亮度显示不均。亮度不够/过高无法点亮提供符合规格的功耗要求功耗过高提供符合组装的尺寸及精度要求尺寸过大、过高、过低等方块图2、各组成部件的功能和客户要求统计列表,违反功能或者要求的即为FMEA的失效模式练习(每小组:5分钟)选取方块工程图中其中一个部件,分析出该部件的失效模式案例:案例:公司产品:办公座椅公司产品:办公座椅客户要求
10、:客户要求:方便调整方便调整舒适舒适移动顺畅移动顺畅QFD 质量功能展开FMEA 的实施步骤和填写要领客户要求客户要求方便调整方便调整舒适舒适移动顺畅移动顺畅60%30%10%重要性重要性FMEA 的实施步骤和填写要领客户要求客户要求方便调整方便调整舒适舒适移动顺畅移动顺畅产品规格产品规格调节高度调节高度坐垫厚度坐垫厚度旋转角度旋转角度椅轮松紧椅轮松紧FMEA 的实施步骤和填写要领客户要求客户要求方便调整方便调整舒适舒适移动顺畅移动顺畅产品规格产品规格调节高度调节高度坐垫厚度坐垫厚度旋转角度旋转角度椅轮松紧椅轮松紧9139319960%30%10%重要性重要性分值分值64033018090FM
11、EA 的实施步骤和填写要领客户要求客户要求方便调整方便调整舒适舒适移动顺畅移动顺畅产品规格产品规格调节高度调节高度坐垫厚度坐垫厚度旋转角度旋转角度椅轮松紧椅轮松紧9139319960%30%10%重要性重要性分值分值64033018090上升上升50CM软垫软垫10CM360度度螺丝扭力螺丝扭力70N参数参数FMEA 的实施步骤和填写要领产品规格产品规格调整高度调整高度坐垫厚度坐垫厚度旋转角度旋转角度工艺规格工艺规格ABCF重要性重要性分值分值椅轮松紧椅轮松紧参数参数FMEA 的实施步骤和填写要领FMEA 的实施步骤和填写要领制程流程图FMEA 的实施步骤和填写要领练习制作一份蛋炒饭FMEA
12、的实施步骤和填写要领 针对该失效模式的后果、原因、探测度进行评价101112131415161718起因是起因是什么?什么?其发生的其发生的几率为何?几率为何?为有可能为有可能被预防和被预防和探测吗?探测吗?探测它探测它的方法的方法有多好?有多好?影响是影响是什么?什么?有多有多严重?严重?一、FMEA基本知识FMEA 的实施步骤和填写要领 分析失效模式的后果、原因及评价风险通过FMEA指导的SOD评价方式对失效模式的风险进行评价,以得出重点管控项目(CTQ)OutputCP 控制计划控制计划S:严重度O:频度D:探测度RPN: S x O x DCTQ 清单(清单(D)FMEA 的实施步骤和
13、填写要领FMEA 的实施步骤和填写要领失效发生可能性可能的失效率Ppk频度非常高:持续性失效100个 每1000件0.5510高:经常性失效50个 每1000件0.55920个 每1000件0.78810个 每1000件0.867中等:偶然性失效2个 每1000件1.0360.5个 每1000件1.1650.1个 每1000件1.304低:相对很少发生失效0.01个 每1000件1.4730.001个 每1000件1.632非常低:失效不太可能发生失效通过预防控制消除了2.001FMEA 的实施步骤和填写要领FMEA 的实施步骤和填写要领基于RPN的管控原则:即需强制进行管控的风险控制点1、R
14、PN值大于1002、严重度大于等于93、严重度和频度的综合考量4、以上均未达到时,选择各工序TOP3进行改善且:以上措施在CP中有所体现案例:公司产品:变速器齿轮客户要求:300DPPM失效模式:齿面早期磨损原因:齿面设计强度不足严重度:6发生频度:5思考一:是CTQ吗?是否需要措施?思考二:DPPM要求是5000呢?练习:每组(5分钟)根据下表的SOD、RPN值的分数,填写该失效模式的结果和需要采取的措施理想状态问题完全受控故障未影响用户故障影响客户经常故障、可探测经常故障、影响客户经常故障、影响巨大、成本高严重问题无必须采取提高检测度的有效控制流程改进新进行探测改善,再改进流程本身立即进行
15、流程改进全力解决无无FMEA 的实施步骤和填写要领FMEA 的实施步骤和填写要领 高风险项目的管控措施19202122建议建议措施措施目标目标时间时间实际实际措施措施再评价再评价CTQ 清单清单MSA(确保不流出)(确保不流出)SPC(确保不生产)(确保不生产)CP 控制计划控制计划高风险项目的管控措施FMEA 的实施步骤和填写要领针对S/O/D的三种措施:严重性:改变设计-消除缺陷模式几率性:改变设计或流程-消除缺陷产生的原因或减少发生频率检测性:减少失误/防错-成本高,收效微,只能作为临时措施潜在的失效模式及后果分析(潜在的失效模式及后果分析(FMEA-DFMEA/PFMEAFMEA-DF
16、MEA/PFMEA)过程过程功能功能要求要求潜在潜在失效失效模式模式潜在潜在失效失效后果后果严严重重度度S S级级别别潜在潜在失效失效起因起因/ /机理机理频频度度数数O O现行现行过程过程控制控制预防预防现行现行过程过程控制控制探测探测探探测测度度D D风风险险顺顺序序数数RPNRPN建议建议措施措施责任及责任及目标目标完成完成日期日期措措 施施 结结 果果采取的采取的措施措施严严重重度度S S频频度度数数O O探探测测度度D D风险风险顺序顺序数数RPNRPN零零件件/ /过过程程编编号号过程名过程名称称/ /操作操作描述描述生产生产设备设备/ /工工装装特性特性方法方法反应计反应计划划序
17、序号号产产品品特特性性过程过程参数参数特特殊殊特特性性分分类类产品特产品特性性/ /过过程参数程参数规格规格/ /公差公差评价评价/ /测量技测量技术术样本样本SampleSample控制方法控制方法/ /统计技术统计技术责任人责任人容容量量频率频率FOFOB BFPC FPC bonding bonding ononPCB PCB FPCFPC热压热压机机1 1压压合合状状态态MODULEMODULE检验标检验标准准5-205-20倍倍显微镜显微镜6P6PCSCS首检:首检:6PCS/6PCS/抽检抽检 :每每10PCS10PCS抽抽1PCS1PCSCD-H-CD-H-FM0419701 F
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- FMEA WHY 分析 20170322
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