供应商培训资料——浅谈APQP.pptx

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1、上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科供应商质量管理科筹建背景供应商质量管理科筹建背景在竞争激烈、买方市场的形势下，顾客导向使企业与供应商之间的关系发生了变化。企业之间的竞争已转变为基于产品设计、生产制造、物流、质量与成本、销售与服务的跨时空的整体性竞争，单从成本的角度来看，象汇众这样的制造型

2、企业其外购、外协产品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的一半或更高。而除了成本之外，供应商所提供的品质、交期及服务水准等更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率，也直接影响一个企业的经营绩效 为了更好地执行汇众公司关于底盘零部件的战略思想：稳固国内市场，摆脱单一客户端，积极拓展业外及海外市场，朝底盘一级模块供应商目标发展 成功地管理汇众下属的供应商，为企业降低生产成本，提高企业运营的效率，将质量控制提前到供应商处，降低企业内部的风险在零部件供应商质量管理取得成效后，将朝整车供应商质量管理推进上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufac

3、turing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科WHATWHAT什么是什么是APQPAPQP？Advanced Product Quality PlanningAdvanced Product Quality Planning先期产品质量策划先期产品质量策划上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科APQPAPQP的工作范围的工作范围Advanced - Advanced - 先期先期APQPAPQP的工作主体的工作主体Product -

4、Product - 产品产品APQPAPQP的工作目标的工作目标Quality - Quality - 质量质量APQPAPQP的工作方法的工作方法Planning - Planning - 策划策划 APQPAPQP就是从项目前期开始，为了使设计开就是从项目前期开始，为了使设计开发的产品达到客户质量要求而进行的策划工作。发的产品达到客户质量要求而进行的策划工作。上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科SHAC供应商产品全生命周期质量改进程序供应商产品全生命周期质

5、量改进程序上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科WHOWHO谁来做谁来做APQPAPQP？SHACSHAC供应商质量工程师供应商质量工程师SQESQE供应商供应商APQPAPQP的监控的监控供应商项目经理供应商项目经理供应商供应商APQPAPQP的组织者的组织者供应商质量工程师供应商质量工程师SQESQE分分承包商承包商APAPAPAP的监控的监控上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co

6、,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科9 9个重要的角色个重要的角色项目经理PM销售SALES设计DE采购BUYER质量QC制造ME试验TEST包装和物流PACKAGE/LOGISTICS供应商质量SQE上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科WHENWHEN何时做何时做APQPAPQP？从项目启动开始，贯穿整个项目过程。从项目启动开始，贯穿整个项目过程。上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manu

7、facturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科APQPAPQP的精髓的精髓持续改进持续改进PDCAPDCAPlan Plan 计划计划Do - Do - 实施实施Check - Check - 确认确认Action Action 措施措施上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科P PD DA AC C上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购

8、部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科WHEREWHERE在哪里进行在哪里进行APQPAPQP？上海汇众上海汇众供应商供应商分分承包商承包商上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科HOWHOW如何如何APQPAPQP？1717个步骤（任务）个步骤（任务）上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科（任务（任务1 1）产品定点策略会议）产

9、品定点策略会议所有上海汇众关键部门参与先期采购过程制定和理解采购定点过程、内容、进度和策略保证报价要求包含报价所需的所有信息上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科（任务（任务2 2）技术评审的）技术评审的1414个问题个问题（1）设备/项目管理/组织结构Facilities / Program Management / Organizational Structure（2）质量体系 ISO/TS 16949 or QS-9000 （3）生产件批准活动 APQP

10、Activity （4）流程图/过程失效模式分析/控制计划Flow Diagrams/PFMEA/Control Plans （5）样件GP-11 - Prototype 上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科（6）工装/工艺/策略系统Tools/Technology/Measurement Systems （7）试验室Laboratory （8）生产线/功能性/符合性试验End of Line / Functional / Compliance Testing

11、 （9）生产件批准和节拍生产计划PPAP and Run at Rate Planning（10）过程能力指数 Cpk （11）每百万件的产品缺陷数PPM 上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科（12）持续改进Continuous Improvement （13）物流Logistics （14）集成系统/分总成要求Complex System/Sub-assembly Requirements 供应商的答案直接影响到是否能接到订单供应商的答案直接影响到是否能接到

12、订单上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科（任务任务3 3）风险评估和定点）风险评估和定点用来评估各潜在供应商在此项目/产品中存在的潜在风险确定对哪些供应商可以承接该项目/产品哪些供应商应给予更多的重视供应商的选择以质量保证为前提，并获得所有关键部门的批准 上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务4 4）项目质量阀评审

13、的）项目质量阀评审的4 4个阶段个阶段(任务41）项目风险评估 项目APQP启动 (任务42） 送样评审 OTS样件评审(任务43） 新产品诞生评审 PPAP样件评审(任务44） GP9评审 节拍生产评审上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务5 5）进度表和）进度表和APQPAPQP问题清单问题清单(任务51） 对所有进度表进行详细评审(任务52） 对所关注的未关闭的事件进行详细评审上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Au

14、tomotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务5-15-1） 8 8个重要的进度个重要的进度客户进度Customer Build Schedule供应商进度Supplier Build Schedule工程Engineering制造策划Manufacturing Planning分承包商策划Subcontractor Planning质量策划Quality Planning培训Training过程确认Process Validation上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive M

15、anufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务5-25-2） APQPAPQP问题清单问题清单问题定义清晰所列问题完整措施和行动计划详尽可行跟踪及时上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务6 6） 可行性和可制造性承诺可行性和可制造性承诺小组可行性承诺对设计的供应商可行性评估样件的供应商可制造性评估制造过程能力与生产的供应商可制造性评估上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong

16、Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务7 7） 过程流程图过程流程图定点前初始过程流程图总体步骤交样时间要求Prototype过程流程图PPAP递交Production过程流程图上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科过程流程图的过程流程图的4 4点基本要求点基本要求1）包含所有关键工序2）检验和返工工序明确3）包含所有接收、存储、生产、检验、返工、包装、标签和发运4）与过程潜在

17、失效模式分析PFMEA和控制计划对应上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务8 8） 设计潜在失效模式分析设计潜在失效模式分析DFMEADFMEA在概念设计阶段或之前发布随着变化的发生获得更多的信息得到不断的更新此任务仅针对具有设计职责的供应商上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务9 9） 设计评审设计评

18、审关键特性指示系统KCDS研讨会议几何尺寸和公差GD&T评审会议设计评审会议上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1010） 检具、工装与设备评审检具、工装与设备评审保证制造过程按最新图纸更改水平设计、制造和验证上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1111） Pre-PrototypePre-Prot

19、otype预样件预样件PrototypePrototype样件样件OTSOTS工装工装样件样件为了装配和测试生产用零件，装配系统和车辆以验证设计和装配将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度包括供应商分析/开发/认证（ADV)计划上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1212）过程潜在失效模式分析）过程潜在失效模式分析PFMEAPFMEA的的5 5点点要求要求在工艺中采用简单实用的装置帮助预防和探测错误确定用于控制计划的关键控制特性KC

20、C确保先行的过程控制和推荐的纠正措施已列入控制计划随着过程、材料、场地的改变，修改PFMEA并重新评估RPN制定和实施RPN降低计划上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1313）控制计划）控制计划有助于按客户要求生产合格产品应对整车零件、总成零件、售后服务零件的全部KPC/PQC和KCC的控制方法进行描述上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量

21、管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1414）早期生产遏制）早期生产遏制GP-12GP-12建立启动和加速期间的遏制计划任何质量问题能迅速地在供应商处予以发现上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科GP-12适用于预生产，生产，服务和配件： 生产件批准PPAP评审的同时确定GP-12控制计划 在SHAC规定的时间段内执行GP12遏制措施GP-12GP-12相关小知识相关小知识上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive

22、Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科 定义：GP-12就是供应商通过编制和执行预生产控制计划 以提高正式生产控制，保证所有运送到客户的产品都是符合质量要求的。 目的： 评估供应商控制计划 避免产品不一致性对客户生产的危害GP-12GP-12相关小知识相关小知识上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科汽车工业行动集团汽车工业行动集团AIAG PPAPAIAG PPAP手册手册( (任务任务1515）生产件批准）生产

23、件批准PPAPPPAP确定供应商是否完全理解所有地客户工程设计记录和规范要求通过按照报价生产速率进行地正式生产，验证其过程有能力生产出符合以上要求的产品上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科PPAPPPAP相关小知识相关小知识（1）PPAP的6步工作法：SHAC采购员订购PPAP零件，初步确认PPAP提交日期确定提交等级，样品数量和样品要求与供应商确认PPAP提交日期，按需要更新供应商按照等级和相关要求提交PPAP文件包SHAC生产件批准部门对提交进行评审SHA

24、C通知供应商零件批准状态 上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科PPAPPPAP相关小知识相关小知识（2）SQE的7个工作要点：确定提交等级和供评审的样品数量督促PPAP交样进度节点确保所有文件提交并被评审确定零件批准状态确定PPAP临时批准等级保证PPAP临时批准件有足够的纠正措施解决未获批准零件的问题上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应

25、商质量管理科PPAPPPAP相关小知识相关小知识（3）供应商项目经理组织实施的18项工作：准确完成生产件提交保证书并提交确保提交理由被明确定义和理解提交零件颜色、皮纹、光泽或纹理的外观批准报告AAR提交每型腔两个产品样品或商定的数量，并在供应商处保留标准样品提交设计记录和详细图纸提交未在图纸中说明的零件工程更改文件提交零件尺寸检查结果提交工装检具清单提交设计记录规定的材料、性能和耐久试验结果上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科PPAPPPAP相关小知识相关小知

26、识（3）供应商项目经理组织实施的18项工作（续）：提供过程流程图，PFMEA，控制计划和GP-12计划提交生产能力研究报告提交测量系统研究报告提交试验室认可的测试范围获取SHAC偏差许可文件根据偏差许可文件，提交有SQE和其他人员签字的零件临时批准制定遏制计划直至推出GP-12根据SHAC需要提供相关支持文件上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1616）按节拍生产）按节拍生产GP-9 RunRateGP-9 RunRate验证供应商的实际制造过程

27、，在正常生产和满足顾客所有要求的条件下，零件的生产能同时满足以下要求：1）PPAP列出的SHAC对质量的要求2）一个工作日的合同生产能力3）上海汇众的日产量要求（LCR/MCR)同时还验证系统准备的其它要素，确保解决潜在的启动问题上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科GP-9GP-9相关小知识相关小知识（1）GP-9的13步工作法：采购员根据SHAC的日产量要求和供应商报价，确定合同产能QTC供应商准备GP-9计划，并在启动会议上通报SQE和供应商确认QTC的准

28、确性，并与SHAC日产量LCR作比较SQE决定是否进行GP-9如不需要GP-9，SQE把该零件定为免除GP-9状态，并报批如需要GP-9， SQE确定是顾客或供应商进行监控供应商进行生产能力分析供应商确认分承包商的可靠性，并收集书面保证上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科GP-9GP-9相关小知识相关小知识（1）GP-9的13步工作法（续）：如果GP-9是供应商监控，供应商须按照GP-9计划运行，运行结果报SQE如GP-9是顾客监控，供应商和SQE确认GP-9

29、计划供应商初步（模拟）运行GP-9，并在实际运行前完成要求的文件SHAC评价数据，并确定GP-9状态如果GP-9未通过，供应商必须更新APQP问题清单上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科GP-9GP-9相关小知识相关小知识（2）SQE的8个工作要点：确定是顾客还是供应商监控GP-9评价供应商的GP-9计划评估供应商的生产能力分析结果并确定计划是否适当确认报价工装能力（QTC）是准确的，并大等于SHAC的日产量（LCR)参加由顾客监控的GP-9确保使用供应商过程

30、流程图和控制计划中指定的检具在本地数据库中更新顾客监控的GP-9状态向采购员和管理层通报结果上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科GP-9GP-9相关小知识相关小知识（3）供应商项目经理组织实施的8项工作：提交GP-9计划与SQE一起确认QTC是否准备，并大等于LCR提交能力分析报告，满足要求时进行工装设备采购进行初步（模拟）GP-9运行，以确认其状态完成对所有分供方的验证对所有要求GP-9的零件，进行GP-9工作提交GP-9工作表注明供应商监控的GP-9状态上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科( (任务任务1717）经验教训）经验教训从零件定点策略会议开始就做，直到生产评审“SHAC经验教训数据库”相关内容，从其它项目中学到经验教训将从以往项目获取的知识最大化，不再重复发生相同的质量设计问题上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科采购部供应商质量管理科 谢谢 谢！谢！