产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)--lwh850706.pptx

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1、 http:/ 资料下载大全产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划( (APQP&CP)APQP&CP)Advanced Production Quality Planning Advanced Production Quality Planning and Control Pland Control Plan1APQP的概念 先期的概念1995年发布至今未成改过，其他几个改过分承包方 供方 顾客（ISO9000:1994）2实施时机新产品/新项目更改过的产品3目的预防为主（过程更改和产品更改减少，正式生产前识别清楚，策划，减少后期更改的损失）减小变差持续改进顾客满意4行行 动动

2、持续改进研究研究实施实施计划计划反馈评定和纠正措施产品确认和过程确认产品过程开发和样件验证技术和概念开发产品设计/开发计划和确定产品和过程确认过程设计/开发0.1 0.1 产品质量策划循环产品质量策划循环 0. 0. 概概 述述50.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0.3.1APQP基本概念基本概念 产品质量策划是一种产品质量策划是一种结构化结构化的方法，用来确定和制的方法，用来确定和制 定确保某产品使顾客满意所需的步骤定确保某产品使顾客满意所需的步骤 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联 系，以确保所要求的步骤按时

3、完成。系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到 使顾客满意这一宗旨的承诺。使顾客满意这一宗旨的承诺。0. 0. 概概 述述6* *具有产品设计开发职责的具有产品设计开发职责的公司五公司五个阶段均应执行；个阶段均应执行；* *不不具有产品设计开发职责的具有产品设计开发职责的公司可省略第一、第二階段，但仍公司可省略第一、第二階段，但仍应从应从第二第二阶段阶段的可行的可行 性性评估开始执行。评估开始执行。概念提出概念提出与批准与批准项目批准项目批准( (原型原型) )样样品品试生产试生产量量产产策划策划生产计划生产计划

4、( (策划策划) )反馈反馈/ /评定与纠正措施评定与纠正措施第一第一阶段阶段第二第二阶段阶段第三第三阶段阶段第四第四阶段阶段第五第五阶段阶段计划和计划和确定项目确定项目产品设计产品设计开发验证开发验证过程设计过程设计开发验证开发验证产品和产品和过程确认过程确认反馈反馈/ /评定评定与纠正措施与纠正措施产品设计与开发产品设计与开发过程设计与开发过程设计与开发产品与过程确认产品与过程确认生生产产产品质量先期策划进度图表70.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0.3.2 APQP之益处之益处 0. 0. 概概 述述 引导资源，使顾客满意引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的

5、识别促进对所需更改的识别 避免晚期更改避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品以最低的成本及时提供优质产品80.2 0.2 产品质量策划责任矩阵图产品质量策划责任矩阵图 以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功能，以帮助供方确定他们的策划责任的范围，策划功能，以帮助供方确定他们的策划责任的范围，它与它与产品质量策划的基本原则有关，它不描述可能存有关，它不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。的所有不同类型。0. 0. 概概 述述9设计责设计责任任* 仅限仅

6、限制造制造* 服务供方如热处理服务供方如热处理 贮存、运输等等贮存、运输等等 确定范围确定范围 X XX计划和定义（第一章）计划和定义（第一章） X产品设计和开发（第二章）产品设计和开发（第二章） X可行性（可行性（2.13） XXX过程设计和开发（第三章）过程设计和开发（第三章） XXX产品和过程确认（第四章）产品和过程确认（第四章） XXX反馈、评定和纠正措施（第五章）反馈、评定和纠正措施（第五章） XXX控制计划方法论（第六章）控制计划方法论（第六章） XXX* 根据克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求有关“适用范围”的引言部份决定本手册采用的

7、合适章节0. 0. 概概 述述APQP 计 划 的 通 用 指 南 100.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0.2.1 说明说明 0. 0. 概概 述述K 本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解逻辑顺序安排，使其容易理解K 每一个产品质量计划是独立的每一个产品质量计划是独立的K 实际的进度和执行顺序依赖于顾客的需要和期望实际的进度和执行顺序依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情况而定或其它的实际情况而定110.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 组织小组组织小组 0. 0. 概

8、概 述述 产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小 组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量 部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、 制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服 务、分承包方和顾客方面的代表。务、分承包方和顾客方面的代表。0.2.2 APQP基本过程基本过程126 Part A三三 个个 主主 要要 职职 能能 部部 门门 采 购 供 应 商 质 量 工 程 部 uu采采 购购 采采 购购 员员 选选 厂厂 uu供供 应

9、应 商商 质质 量量 SQE 是是 GM 项项 目目 经经 理理 SQE 与与 采采 购购 员员 和和 工工 程程 师师 紧紧 密密 合合 作作 SQE 负负 责责 供供 应应 商商 的的 质质 量量 ， 能能 力力 和和 时时 间间 进进 度度 供供 应应 商商 质质 量量 确确 保保 更更 新新 管管 理理 层层 信信 息息uu工工 程程 部部 设设 计计 ， 产产 品品 和和 发发 布布 工工 程程 师师 验验 证证 工工 程程 师师 制制 造造 过过 程程 工工 程程 师师 工工 装装 工工 程程 师师 材材 料料 工工 程程 师师 GM APQP 作作 用用 和和 职职 责责 130

10、.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程确定范围确定范围 产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识别产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求，小组至少应聚到一起以：顾客需要、期望和要求，小组至少应聚到一起以： E 选出项目小组负责人监督策划过程选出项目小组负责人监督策划过程( (有时，在策划有时，在策划 循环中小组负责人轮流担任可能更为有利循环中小组负责人轮流担任可能更为有利) )； E 确定每一代表方的作用和职责确定每一代表方的作用和职责； E 确定顾客确定顾客内部和外部内部和外部

11、 140.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程E 确定顾客的要求确定顾客的要求( (可利用可利用QFD)QFD) E 确定小组职能及小组成员，那些个人或分包方应被确定小组职能及小组成员，那些个人或分包方应被 列入，那些可排除列入，那些可排除 E 理解顾客的期望、如设计、试验次数等理解顾客的期望、如设计、试验次数等EE 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性EE 确定成本、进度和应考虑的限制条件确定成本、进度和应考虑的限制条件EE 确定所需来自于顾客的帮助确定

12、所需来自于顾客的帮助EE 确定所采用的报告过程或形式确定所采用的报告过程或形式150.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程小组间的联系小组间的联系 Z产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。160.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQ

13、P基本过程基本过程培训培训 产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授 所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能 顾客和供方的参与顾客和供方的参与 主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义 务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供 方同样可要求其分承包方方同样可要求其分承包方170.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程培训培训顾客需

14、求和期望团队工作过程基本技巧开发技巧APQP方法FMEAAPQPPPAP180.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程同步技术同步技术同步技术同步技术是横向职能小组为一共同目的而进行的努力是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活动量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活动支持共同目标支持共同目标

15、190.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程问题的解决问题的解决 在策划过程中，小组将遇到些产品设计或加工过程在策划过程中，小组将遇到些产品设计或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。方法。200.3 0.3 产品质量策划的基本原则产品质量策划的基本原则 0. 0. 概概 述述0.2.2 APQP基本过程基本过程产品质量的进度计划产品质量的进度计划 产品质量

16、策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定 进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时， 应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。 一个组织良好的进度图应列出任务、分配和或其它事一个组织良好的进度图应列出任务、分配和或其它事 每一事项应具备每一事项应具备“起始起始”和和“完成完成”日期，并记录进展的实际点。日期，并记录进展的实际点。 * * 重要

17、的里程碑的时间节点一定标识清楚，重要的里程碑的时间节点一定标识清楚，产品质量策划进度产品质量策划进度甘特图甘特图21MY 2001+ 在在FPDS下的项目下的项目SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPFPDS MilestoneAll 23 Elements RequiredFocus Elements14DFMEA (Design)DVP (Design Verification Plan)Prototype Build Control PlanManufacturing Process Flow ChartPFMEA (Process)Pre Launch Control Pla

18、nOperator Process InstructionsProduction Control PlanCustomer Input RequirementsTeam Feasibility Commitment第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1 1 输入输入 V 顾客的呼声顾客的呼声 市场调研市场调研 保修记录和质量信息保修记录和质量信息 小组经验小组经验V 业务计划营销策略业务计划营销策略V 产品过程指标产品过程指标V 产品过程设想产品过程设想V 产品可靠性研究产品可靠性研究V 顾客输入顾客输入23 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1 1 第一阶段之输入第

19、一阶段之输入 1.1 1.1 顾客的呼声顾客的呼声 顾客的呼声包括来自内部外部顾客们的抱怨、顾客的呼声包括来自内部外部顾客们的抱怨、 资料和信息。资料和信息。JDPOWERJDPOWER1.1.1 1.1.1 市场调研市场调研 对顾客的采访对顾客的采访 顾客意见征询与调查顾客意见征询与调查 市场调查和预测报告市场调查和预测报告 新产品质量和可靠性研究新产品质量和可靠性研究 运行情况良好报告运行情况良好报告24第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.1 1.1 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1 1.1 顾客的呼声顾客的呼声 1.1.2 1.1.2 保修记录和质量信息保修记录和质量

20、信息 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合 格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题需要的清格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题需要的清 单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾 客需要的分析中客需要的分析中 运行不良报告运行不良报告 保修报告保修报告 能力指数能力指数 供方工厂内部质量报告供方工厂内部质量报告 问题解决报告问题解决报告 顾客工厂进货和废品顾客工厂进货和废品 现场退货产品分析现场退货产品分析25 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.

21、 1. 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.1.1.3 3 小组经验小组经验 q 小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源 来自更高层体系或过去质量功能开发来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)(QFD)项目的输入项目的输入 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议顾客的信件和建议 运行情况良好运行情况良好( (TGR)/TGR)/不良报告不良报告( (TGWTGWThings Gone Wrong）q 销售商意见销售商意见 q 车队负责人的意见车队负责人的意见 26 第一阶段第一阶段 计划和确定项

22、目计划和确定项目 1. 1. 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.1.1.3 3 小组经验小组经验 q 现场服务报告现场服务报告q 利用指定的顾客代表所作的内部评价利用指定的顾客代表所作的内部评价q 道路行驶体验道路行驶体验q 管理者的意见和指示管理者的意见和指示q 由内部顾客报告的问题和议题由内部顾客报告的问题和议题q 政府的要求和法规政府的要求和法规q 合同评审合同评审27 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1. 1. 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.2 2 业务计划营销策略业务计划营销策略 q顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的顾客业务计划和营销策略将成为产品

23、质量计划的 设定框架。设定框架。q业务计划可将限制性要求施加给小组业务计划可将限制性要求施加给小组( (诸加进度、诸加进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源成本、投资、产品定位、研究与开发资源) )而影响而影响其执行方向。其执行方向。q营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者要的竞争者28 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1 1 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.3 3 产品过程基准数据产品过程基准数据 基准确定将成为建立产品过程能力目标提供输入，基准确定将成为建立产品过程能力目标提供输入， 研究和开发也可提供基准和

24、概念。成功的基准确定研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定 方法为方法为: :o 识别合适的基准（成本、质量、市场占有率）识别合适的基准（成本、质量、市场占有率）o 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因了解你目前状况和基准之间产生差距的原因o 制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划29 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1. 1. 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.4 4 产品过程设想产品过程设想 q 设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概 念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性

25、评念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评 定和新技术，所有这些都应用作输入定和新技术，所有这些都应用作输入30 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1. 1. 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.5 5 产品可靠性研究产品可靠性研究 q 这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理 和更换的频率，以及长期可靠性耐久性试验和更换的频率，以及长期可靠性耐久性试验 的结果的结果可靠性概念：三个规定可靠性概念：三个规定311. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1. 1. 第一阶段之输入第一阶段之输入 1.1.6 6 顾客输入顾客输入

26、 Q 产品的后续顾客可提供与他们需要和期望有关的有产品的后续顾客可提供与他们需要和期望有关的有 价值信息，此外，后续产品顾客可能进行部份或全价值信息，此外，后续产品顾客可能进行部份或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这 些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法321. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 输出输出 设计目标设计目标 可靠性和质量目标可靠性和质量目标 初始材料清单初始材料清单 初始过程流程图初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单 产

27、品保证计划产品保证计划 管理者支持管理者支持331. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.1 1.2.1 设计目标设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体 的设计任务的设计任务, ,设计目标的正确选择确保顾客的设计目标的正确选择确保顾客的 呼声不会消失在随后的设计活动中呼声不会消失在随后的设计活动中. . QFDQFD工具的使用工具的使用形式：设计任务书形式：设计任务书成本、设备、消费群体、顾客的特苏要求、可维修性成本、设备、消费群体、顾客的特苏要求、可维修性341. 第一阶段第

28、一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.1 1.2.1 设计目标设计目标 练习：作一练习：作一“设计任务书设计任务书”351. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.2 1.2.2 可靠性和质量目标可靠性和质量目标 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠 性基准的基础上制定的。性基准的基础上制定的。 顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。 有些可靠基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的有

29、些可靠基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的 报告或在一设定时间内修理的频率。报告或在一设定时间内修理的频率。 总的可靠性目标可用概率和置信度表示。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。 质量目标是基于持续改进的目标，诸如：质量目标是基于持续改进的目标，诸如： PPMPPM 缺陷水平缺陷水平 废品降低率废品降低率 361. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.3 1.2.3 初始材料清单初始材料清单 小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材 料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始料清

30、单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始 特定产品过程特性，有必要事先选定合适的设计特定产品过程特性，有必要事先选定合适的设计 和制造过程。和制造过程。 371. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.4 1.2.4 初始过程流程图初始过程流程图 预期的制造过预期的制造过程应用从初始材料程应用从初始材料清单和产品过程清单和产品过程设想发展而来的过设想发展而来的过程流程图来描述。程流程图来描述。381. 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.5 1.2.5 产品和过程特

31、殊特性的初始明细表产品和过程特殊特性的初始明细表 q 除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊产品和除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊产品和 过程特性均由顾客确定。过程特性均由顾客确定。q 在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和 期望的输入的分析而得出特殊产品和过程特性的初始明期望的输入的分析而得出特殊产品和过程特性的初始明 细表，这一明细表制定基于以下方面细表，这一明细表制定基于以下方面: : 基于顾客需要和期望分析的产品设想基于顾客需要和期望分析的产品设想 可靠性目标要求的确定可靠性目标要求的确定q 可靠性目标要求的确定可

32、靠性目标要求的确定q 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性从预期的制造过程中确定的特殊过程特性q 类似零件的失效模式及后果分析类似零件的失效模式及后果分析 392 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 1.2.1.2.6 6 产品保证计划产品保证计划 q 产品保证计划将设计目标转化为设计要求产品保证计划将设计目标转化为设计要求 q 产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于 顾客的需要顾客的需要/ /期望和要求期望和要求q 产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施

33、产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施: : 概述项目要求概述项目要求 可靠性、耐久性和分配目标和或要求的确定可靠性、耐久性和分配目标和或要求的确定 新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或 其它任何会给项目带来风其它任何会给项目带来风 险的因素的评定险的因素的评定 进行失效模式分析进行失效模式分析 FMAFMA 制定初始工程标准要求制定初始工程标准要求 q 产品保证计划是产品质量计划的重要部份产品保证计划是产品质量计划的重要部份 402 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第

34、一阶段之输出 1.2.1.2.7 7 管理者支持管理者支持 q 产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此 工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产品质量策划工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产品质量策划 阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣，阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣， 并进一步促进他们的承诺和支持。并进一步促进他们的承诺和支持。 q 在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和或要在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和或要 求帮助，这种情况报告是正式的，留有提问和解答的求帮助，这种情况报告是正式的，留有提问和解答的 机会

35、。产品质量策划小组的功能目标就是通过表明已满机会。产品质量策划小组的功能目标就是通过表明已满 足所有的策划要求和或关注问题已写入文件并列解决足所有的策划要求和或关注问题已写入文件并列解决 的目标来保持管理的支持。管理者参加产品质量策划的目标来保持管理的支持。管理者参加产品质量策划 会议对确保项目成功极其重要。会议对确保项目成功极其重要。412 第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目 1.2 1.2 第一阶段之输出第一阶段之输出 q 练习：练习：1)1) 结合公司的管理状况，产品特点以及结合公司的管理状况，产品特点以及APQPAPQP手册、手册、TSTS标准的要求，说明新产品开发可行性评

36、估应包含那标准的要求，说明新产品开发可行性评估应包含那几个方面？几个方面？2)2) 做一做一“项目可行性分析报告项目可行性分析报告”表格，涵盖以上内容。表格，涵盖以上内容。422. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门输出由设计部门输出 q设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析 q可制造性和装配设计可制造性和装配设计 q设计验证设计验证q设计评审设计评审q样件制造样件制造q工程图样工程图样q工程规范工程规范 q材料规范材料规范 q图样和规范的更改图样和规范的更改432. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.2 2.2 由产品质量先期策

37、划小组输出由产品质量先期策划小组输出 q 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求 q 特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性q 量具试验设备要求量具试验设备要求q 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持 442. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.1 2.1.1 设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析 DFMEADFMEA是一种评定失效可能性及其失效是一种评定失效可能性及其失效 影响的分析影响的分析技术，技术，DFMEADFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析的一种形式为系统失效模式及后果分析(

38、SFMEA)(SFMEA)，DFMEADFMEA是一种动态文件，随顾客需要和期望不是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，断更新，DFMEADFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会，利用和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会，利用FMEAFMEA手册，还应评审手册，还应评审A-1A-1中的设计中的设计FMEAFMEA清单，以保证已清单，以保证已考虑合适的设计特性。考虑合适的设计特性。 45方法方法 : APQP- DFMEA 保修以前的模型EWO当前SQE推出 & 问题反映APQP SQE和供应商意见与供

39、应商分享GM 学到的经验教训团队合作，以:1. 把学到的经验教训纳入FMEA格式2. 确定RPN，并明确KPC营销生产关切的问题DFMEA继续工作，以减少风继续工作，以减少风险险 (高 RPN、 KPC/PQC) 与准备模型起动比较，并相应地修改设计指南和数据库。修改从鉴定和样件建造中学到的新经验教训。递送到任务 12，以在PFMEA发展中使用。462. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.2 2.1.2 可制造性和装配设计可制造性和装配设计 q 可制造性和装配设计是一种同步技术过程，用来优化设计功可制造性和装配设计是一种同

40、步技术过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第一章中所确定的顾能、可制造性和易于装配之间的关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。的程度。472. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.2 2.1.2 可制造性和装配设计可制造性和装配设计 q 产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目：产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目：设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性( (最佳参数设计最

41、佳参数设计) )制造和或装配过程制造和或装配过程 尺寸公差尺寸公差( (要求到什么程度，分供方是否可接受，价格是否可接受要求到什么程度，分供方是否可接受，价格是否可接受) )性能要求性能要求( (要求到什么程度，是否可接受要求到什么程度，是否可接受) ) 部件数部件数( (多或少多或少) ) 过程调整过程调整( (最佳化最佳化) ) 材料搬运材料搬运( (最小化最小化) ) q 产品质量策划小组的知识、经验、产品过程、政府法规和服务产品质量策划小组的知识、经验、产品过程、政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素要求有可能需要考虑其它因素 482. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发

42、 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.3 2.1.3 设计验证设计验证 q 设计验证检验产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。设计验证检验产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。q 主要针对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观主要针对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观q 应有验证计划应有验证计划 验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告 492. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.4 2.1.4 设计评审设计评审 q 设计评审设计评审是以供方设计技术

43、活动为主并且应包括其它被影响领是以供方设计技术活动为主并且应包括其它被影响领 域的定期安排的会议。域的定期安排的会议。设计评审设计评审为防止问题和误解的有效方法，为防止问题和误解的有效方法， 而且还是监测进展及向管理者报告的途径。而且还是监测进展及向管理者报告的途径。 q 设计评审设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，至少设计不只是技术检验，而是一系列的验证活动，至少设计 评审应包括以下方面的评价评审应包括以下方面的评价 设计功能要求的考虑设计功能要求的考虑 正式的可靠性和置信度目标正式的可靠性和置信度目标 部件子系统系统工作循环部件子系统系统工作循环 计算器仿真和台架试验结果计算器仿

44、真和台架试验结果502. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.5 2.1.5 样件制造样件制造 控制计划控制计划 v 样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸和材料与功能试样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸和材料与功能试 验的描述，产品质量策划小组要确保制定样件控制计划验的描述，产品质量策划小组要确保制定样件控制计划. .v 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产 品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责所品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责所

45、有的样件都应被评审以便有的样件都应被评审以便: : 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对特殊产品和过程特性给予了特别注意保证已对特殊产品和过程特性给予了特别注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题、变差和或费用影响传达给顾客将关注问题、变差和或费用影响传达给顾客 512. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.6 2.1.6 工程图样工程图样 v顾客设计不排除策划小组以如下方式评审技术图样的职责。工程顾客设计不排

46、除策划小组以如下方式评审技术图样的职责。工程图样可包括应在控制计划上出现的特殊图样可包括应在控制计划上出现的特殊( (政府法规和安全性政府法规和安全性) )特性。特性。如没有顾客工程图样，应由策划小组评审控制图样以决定那些特如没有顾客工程图样，应由策划小组评审控制图样以决定那些特影响配合、功能、耐久性和或政府法规中的安全要求影响配合、功能、耐久性和或政府法规中的安全要求; ;v应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以对每个零件应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以对每个零件进行全尺寸检验。应能清楚地标识控制或基准平面定位面进行全尺寸检验。应能清楚地标识控制或基准平面定位面, ,以

47、以便能为现行的控制过程设计适当的功能量具和装备，应评价尺寸便能为现行的控制过程设计适当的功能量具和装备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致。适当时，小组应保以保证可行性和工业制造和测量标准相一致。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流. . 522. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.7 2.1.7 工程规范工程规范v对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能

48、、耐久性和外观的要求。样本识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观的要求。样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在技术规范的生产容量、频率和这些参数的接受标准一般在技术规范的生产过程中试验一章中予以确定，否则样本容量和频率由供方过程中试验一章中予以确定，否则样本容量和频率由供方决定并列入控制计划中，在这两种情况下，供方应确定那决定并列入控制计划中，在这两种情况下，供方应确定那些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果。些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果。532. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.8 2.

49、1.8 材料规范材料规范 v 除了图样和性能规范外，对于涉及物理特性、性除了图样和性能规范外，对于涉及物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求的特殊特性应评审材能、环境、搬运和贮存要求的特殊特性应评审材料规范，这些特殊特性也应包括在控制计划中。料规范，这些特殊特性也应包括在控制计划中。542. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.1 2.1 由设计部门的输出由设计部门的输出 2.1.9 2.1.9 图样和规范的更改图样和规范的更改v 当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改 能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面能立即通知到所有受影响

50、的领域并用适当的书面 形式通知这些部门。形式通知这些部门。552. 第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发 2.2 2.2 产品质量先期策划小组的输出产品质量先期策划小组的输出 2.2.1 2.2.1 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求 v DFMEADFMEA，产品保证计划和或设计评审可能提出新设备产品保证计划和或设计评审可能提出新设备 和设施的要求。和设施的要求。产品质量策划小组应在进度图表上增加这产品质量策划小组应在进度图表上增加这 些以强调此要求项些以强调此要求项。小组应保证新的装备和工装可使用并。小组应保证新的装备和工装可使用并 能及时供货，要监测设施进度情况能及时