乳与乳制品.pptx
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1、5.5.加糖乳粉(加糖乳粉(Sweet Milk Powder)Sweet Milk Powder) 新鲜牛乳经标准化后,加入一定量的蔗新鲜牛乳经标准化后,加入一定量的蔗糖,再经杀菌、浓缩、干燥等工艺加工糖,再经杀菌、浓缩、干燥等工艺加工而成。而成。?原料乳预处理原料乳预处理预热预热均质均质杀菌杀菌真空浓缩真空浓缩喷雾干燥喷雾干燥筛粉冷却筛粉冷却检验、包装、成品检验、包装、成品糖浆糖浆化糖化糖 只有优质的原料乳才能生产出优质的乳粉,原只有优质的原料乳才能生产出优质的乳粉,原料乳必须符合国家标准规定的各项要求,严格料乳必须符合国家标准规定的各项要求,严格地进行感官检验、理化检验和微生物检验。地进
2、行感官检验、理化检验和微生物检验。a.盘管式真空浓缩罐属于落后设备,耗汽盘管式真空浓缩罐属于落后设备,耗汽(蒸发蒸发1 kg水耗汽水耗汽1.1 kg以以上上)、耗水量大,洗刷不便。、耗水量大,洗刷不便。b.直管外加热式单效蒸发直管外加热式单效蒸发1 kg水需水需1.1 kg蒸气蒸气(同盘管式浓缩罐一同盘管式浓缩罐一样样)。双效每蒸发。双效每蒸发1 kg水仅耗水仅耗0.41 kg蒸汽蒸汽(包括杀菌用汽包括杀菌用汽)2) 设备特点设备特点A. 影响乳热交换的因素影响乳热交换的因素 加热器总加热面积加热器总加热面积 加热蒸汽的温度与物料间的温差加热蒸汽的温度与物料间的温差 乳的翻动速度乳的翻动速度加
3、热面积即乳受热面积,加加热面积即乳受热面积,加热面积越大,在相同时间内热面积越大,在相同时间内乳所接受的热量也越大,浓乳所接受的热量也越大,浓缩速度就越快。缩速度就越快。温差越大,蒸发速度越快;加大温差越大,蒸发速度越快;加大浓缩设备的真空度,可以降低乳浓缩设备的真空度,可以降低乳的沸点;加大蒸汽压力,可以提的沸点;加大蒸汽压力,可以提高蒸汽的温度,但是加大压力容高蒸汽的温度,但是加大压力容易易“焦管焦管”,影响质量。因此,影响质量。因此,加热蒸汽的压力一般控制在加热蒸汽的压力一般控制在4949196196KPaKPa乳翻动速度越大,乳的对流越好,乳翻动速度越大,乳的对流越好,加热器传给乳的热
4、量也越多,乳既加热器传给乳的热量也越多,乳既受热均匀又不易发生受热均匀又不易发生“焦管焦管”现象。现象。另外,由于乳翻动速度大,在加热另外,由于乳翻动速度大,在加热器表面不易形成液膜,而液膜能阻器表面不易形成液膜,而液膜能阻碍乳的热交换。碍乳的热交换。在浓缩开始时,由于乳浓度低,粘在浓缩开始时,由于乳浓度低,粘度小,对翻动速度影响不大。随着度小,对翻动速度影响不大。随着浓缩的进行,浓度提高,比重增加,浓缩的进行,浓度提高,比重增加,乳逐渐变得粘稠,沸腾逐渐减弱,乳逐渐变得粘稠,沸腾逐渐减弱,流动性变差。提高温度可以降低粘流动性变差。提高温度可以降低粘度,但易发生度,但易发生“焦管焦管”现象。现
5、象。 干燥温度低,乳粉质量好。干燥温度低,乳粉质量好。 工艺参数可调,容易控制质量。工艺参数可调,容易控制质量。 产品不易污染,卫生质量好。产品不易污染,卫生质量好。 产品呈松散状态,不必再粉碎。产品呈松散状态,不必再粉碎。操作调节方便,机械化、自动化程度高,有利于连续化操作调节方便,机械化、自动化程度高,有利于连续化和自动化生产。操作人员少,劳动强度低。具有较高的生和自动化生产。操作人员少,劳动强度低。具有较高的生产效率。产效率。浓缩乳浓缩乳喷雾干燥喷雾干燥出粉出粉冷却冷却筛粉筛粉晾粉晾粉检验检验包装包装加热加热空气过滤空气过滤气粉分离气粉分离排风排风 (2) 离心式喷雾干燥设备:离心式喷雾
6、干燥设备:高速旋转的离心盘将浓乳水高速旋转的离心盘将浓乳水平喷出,所以,干燥室必须呈圆柱形,有立式并流形平底平喷出,所以,干燥室必须呈圆柱形,有立式并流形平底干燥机,人工出粉;立式并流形尖底干燥机,机械出粉,干燥机,人工出粉;立式并流形尖底干燥机,机械出粉,亦可人工出粉。亦可人工出粉。 所得到的乳粉颗粒比较均匀所得到的乳粉颗粒比较均匀; 浓度和粘度高的乳,都可以喷雾,所以乳的浓度可以提浓度和粘度高的乳,都可以喷雾,所以乳的浓度可以提高到高到50 以上以上; 不需要高压泵,容易自动控制。不需要高压泵,容易自动控制。(1)(1)用水冲调复原时,溶解的很快,而且不会在水面上结用水冲调复原时,溶解的很
7、快,而且不会在水面上结成小团;成小团;(2)(2)颗粒较大,一般为颗粒较大,一般为100-800 100-800 mm;(3)(3)乳糖呈结晶态的乳糖呈结晶态的含水乳糖,而不是非结晶无定形的含水乳糖,而不是非结晶无定形的玻璃状态,所以这种乳粉在保藏中不易吸湿结块;玻璃状态,所以这种乳粉在保藏中不易吸湿结块;(4)(4)水分含量水分含量较高,一般较高,一般3.5%0-5.0%3.5%0-5.0%,不利于保藏,不利于保藏 普通的脱脂乳粉一般有下列三个缺点:普通的脱脂乳粉一般有下列三个缺点: 有某种程度的焦煮气味有某种程度的焦煮气味; ; 溶解性差溶解性差; ; 保藏中吸湿性大,易结块。保藏中吸湿性
8、大,易结块。速溶乳粉则完全没有这些缺点。速溶乳粉则完全没有这些缺点。一般普通脱脂乳粉产生上述三个缺点的原因是由于一般普通脱脂乳粉产生上述三个缺点的原因是由于牛乳中含有少量的乳白蛋白和乳球蛋白,对热很敏感,牛乳中含有少量的乳白蛋白和乳球蛋白,对热很敏感,在杀菌和浓缩过程中,如果温度控制不当就会引起变在杀菌和浓缩过程中,如果温度控制不当就会引起变性,因而影响到乳粉的溶解性。性,因而影响到乳粉的溶解性。另一方面,乳白蛋白和乳球蛋白中含有羟基,它是另一方面,乳白蛋白和乳球蛋白中含有羟基,它是引起乳粉具有焦煮气味的原因。引起乳粉具有焦煮气味的原因。速溶奶粉的颗粒再造过程速溶奶粉的颗粒再造过程2. 2.
9、加热对牛乳中酶和细菌的影响加热对牛乳中酶和细菌的影响 为了使乳清蛋白变性程度不超为了使乳清蛋白变性程度不超过过5%5%,最好采用,最好采用80 80 、15 15 s s的杀菌的杀菌条件。磷酸酶和酯酶也都能在上述条件。磷酸酶和酯酶也都能在上述两个加热条件下钝化。如图两个加热条件下钝化。如图2 27 75 5所示。所以制造速溶脱脂乳粉时,所示。所以制造速溶脱脂乳粉时,比较适当的预热、杀菌条件是以比较适当的预热、杀菌条件是以80 80 、15 15 s s的高温短时杀菌法为佳。的高温短时杀菌法为佳。3. 3. 加热对乳清蛋白质产生巯基的影响加热对乳清蛋白质产生巯基的影响 未经加热的原料乳中并不含有
10、活性的巯基,如果稍长时间在未经加热的原料乳中并不含有活性的巯基,如果稍长时间在80 80 下下加热时,就会有一种焦煮气味产生。同时呈现氧化还原电势的降低,巯基加热时,就会有一种焦煮气味产生。同时呈现氧化还原电势的降低,巯基被游离出来,而且有挥发性硫化物出现。被游离出来,而且有挥发性硫化物出现。 为了避免这种焦煮气味,最好为了避免这种焦煮气味,最好也采用也采用80 80 、15 15 s s的高温短时杀菌法为佳。的高温短时杀菌法为佳。(一一) 脱脂速溶乳粉脱脂速溶乳粉1. 二段法二段法二段法是最先提出的二段法是最先提出的,也是最先投入工业生产的方法。首先也是最先投入工业生产的方法。首先要用喷雾法
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