BOM培训教程80(共87张).pptx
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1、一、系统主画面二、系统主作业流程三、基本信息创建四、录入新产品结构作业流程六、 E-BOM管理八、管理报表七、自动请购管理五、工程变更管理新产品需求录入品号信息录入BOM录入BOM变更单整批变更元件计算低阶码单/多/尾阶材料用量清单单/多/尾阶材料用途清单材料需求检视表BOM预期呆滞分析表E-BOM管理复制BOM计算标准成本组合 / 拆解从BOM自动生成请购单录入产品工艺路线产品结构子系统销售子系统生产计划子系统工单/委外子系统存货子系统采购子系统基本信息子系统与其他系统的关联与其他系统的关联A 录入品号信息录入品号信息A 名词解释名词解释A设置产品结构单据性质设置产品结构单据性质A录入取替代
2、料录入取替代料A录入料件认可信息录入料件认可信息名词解释名词解释BOM=Bill Of MaterialBOM=Bill Of Material 又称:产品结构表 产品结构树(Product Tree) 零件表 (Part List) 产品用量表 组成表 成本结构表记载一项产品的组成零件(或原配方原料) 用量信息的列表 : 每一生产单元之产品使用 何种零件? 用多少数量? 会有多少损耗? 生产及组装顺序为何? 使用于那些工艺中?条件为何? 安装在那些位置? 有何选配件? 选配子件间有何约束关系?( (一一) )、 定义定义成品椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮煞车
3、轮L型扶手O型扶手x4半成品采购件采购件铁棒外材质内材质天然皮高级泡棉配置件工艺一工艺四工艺二工艺三工艺( (一一) )、 定义定义( (一一) )、 定义定义工艺工艺3 3阶阶BOMBOMB为H、I之主件H为M、L、G、K之主件A 之单阶展开组成为: B,C,D,E(共4个)A 之尾阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)A 之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)低阶码主要用途1.MRP 计划系统展算控制指针2.成本计算系统展算控制指针目的: BOM结构清晰化、模块化 减少信息量及提高录入/变更效率好处: 提高BOM信息处理效率 简化BOM工程变更
4、管理 节省硬盘空间 录入品号信息录入品号信息录入录入BOMBOM时,品号信息必须存在时,品号信息必须存在 通过设置标准工艺路线品号,实现工艺共享通过设置标准工艺路线品号,实现工艺共享设置产品结构单据性质设置产品结构单据性质设置单据性质:设置单据性质:BOMBOM变更单、组合单、拆解单、变更单、组合单、拆解单、E-BOME-BOM变更变更单单 录入取替代料录入取替代料 MRP MRP计算时计算时, ,因存货因存货可用量可用量不足自动考虑不足自动考虑 替换料替换料件:新旧料之关系件:新旧料之关系 替代替代料料件:主副料之关系件:主副料之关系 替换替换料件优于替代料件料件优于替代料件 主件全部用主件
5、全部用* *填满,则表示全部主件填满,则表示全部主件录入产品工艺路线录入产品工艺路线有一工单预计产量2000 预计开工日期2006/04/20开工信息如下: (不考虑节假日) 工艺 工作中心 代号 /委外厂商 预计开工日 预计完工日 A001 001 2006/04/20 2006/04/29 A002 101 2006/04/21 2006/04/30 A003 102 2006/04/23 2006/05/02 A004 002 2006/05/03 2006/05/081+1+(2000/500)(2000/500)* *2=9 2=9 04/20+9=04/20+9=04/2904/2
6、91+1+(2000/1000)(2000/1000)* *4=9 4=9 04/21+9=04/21+9=04/3004/301+1+(2000/500)(2000/500)* *2=9 2=9 04/23+9= 04/23+9=05/0205/021+1+(2000/1000)(2000/1000)* *2=5 2=5 05/03+5=05/03+5=05/0805/08 工艺 工作中心 代号 /委外厂商 A001 001 标准人时=00:01:00+(2000/100)*00:02:00=00:41:00 A004 002 标准人时=00:05:00+(2000/400)*00:04:0
7、0=00:25:00 录入产品工艺路线录入产品工艺路线录入产品工艺路线录入产品工艺路线 同一品号,可以设置多个工艺路线编号同一品号,可以设置多个工艺路线编号录入料件认可信息录入料件认可信息 用途:采购系统采购件之料件认可信息来源用途:采购系统采购件之料件认可信息来源认可状态:采购时是否可以选择此制造商认可状态:采购时是否可以选择此制造商主要来源:采购时预设制造商主要来源:采购时预设制造商A 录入录入BOMA复制复制BOMA 录入新产品结构流程录入新产品结构流程A 计算低阶码计算低阶码A BOM分阶原则分阶原则A BOM与工单及领料的关系与工单及领料的关系A BOM与标准成本的关系与标准成本的关
8、系A 单单/多多/尾阶尾阶 BOM用量用量/用途清单用途清单A BOM预期呆滞分析表预期呆滞分析表.有库存管理需求者。.半成品可能直接销售者。.半成品可能直接采购者。.需设置虚设料件或成组关系者。5.需要以工单管理者。6.因使用者管理程度而需要者。足垫座垫中支扶手轮子底座螺丝包BOM分阶原则分阶原则BOM报表录入BOM复制BOM新料号新产品需求BOM正确计算低阶码BOM报表录入新产品结构流程录入新产品结构流程计算标准成本录入录入BOM 标准批量:该标准批量:该BOMBOM可生成多少主件可生成多少主件 工单单别:生成生产计划时,预设的工单单别工单单别:生成生产计划时,预设的工单单别 实际用量(预
9、计产量实际用量(预计产量* *组成用量组成用量/ /底数)底数)* *(1+1+损耗率)损耗率) 工艺:分工艺投料工艺:分工艺投料 投料间距:推算不同料件的预计领料日投料间距:推算不同料件的预计领料日 核准核准 状况变更:可更改状况变更:可更改BOMBOM的核准状况的核准状况 子件关系:用于标识配置件下阶元件之间的约束关系子件关系:用于标识配置件下阶元件之间的约束关系 核准状况变更 可以变更BOM的核准状况:已核准、尚待核准、不准交易;已核准状态的BOM不允许被修改,只有状态为已核准的BOM才允许被使用; 录入BOM权限设置中,可设置BOM核准状况变更操作权限 设置进销存参数,可设置BOM核准
10、状况的默认值录入录入BOM 标准批量 指BOM内组件之组成用量所生产出来之组 件个数, 一般装配业其标准批量为1。 投料间距 生产一主件时,需要有分段投料之控管时, 可区分不同之投料时距,开立工单时,用 料之预计领料日就会依不同投料时距推算。 录入录入BOM生效日期/失效日期录入录入BOM 子件关系子件关系 1.1.只有品号属性只有品号属性 C C:配置件的品号可以设置:配置件的品号可以设置 2.2.用于标识配置件下阶元件之间的约束关系用于标识配置件下阶元件之间的约束关系1.1.必选,唯一:必选,唯一:必须选择,只能选一个必须选择,只能选一个2.2.必选,至少一个:必须选择,可以选多个必选,至
11、少一个:必须选择,可以选多个3.3.可选,唯一:可选,唯一:可选,如果选的话,只能选一个可选,如果选的话,只能选一个4.4.任意选:任意选:可选择任意个可选择任意个 默认选择默认选择 1.1.用于标识用于标识C C:配置件:配置件 下阶元件是否为默认配置品号下阶元件是否为默认配置品号 2.2.构建构建BOMBOM时,对配置件元件,只有默认选择的品号,才可纳时,对配置件元件,只有默认选择的品号,才可纳入标准成本计算;入标准成本计算; 3. 3.在订单选配后,系统会依据实际选择的元件进行成本模拟在订单选配后,系统会依据实际选择的元件进行成本模拟录入录入BOM工单底数录入录入BOM 损耗率 1.指生
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