CO2保护焊技能培训(共156张).pptx

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1、CO2气体保护焊操作技能讲义气体保护焊操作技能讲义焊接三要素 优秀的操作者 一流的焊接设备 合格的焊接材料 COCO2 2焊接技能培训内容焊接技能培训内容 2. CO2焊主要规范参数 1. 焊接基本知识 3. CO2焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养 6. 常见故障与焊接缺陷 5. 焊接操作基础 1.1 1.1 焊接方法分类焊接方法分类 1.2 1.2 熔化焊接的主要特征熔化焊接的主要特征 1.3 1.3 气体保护电弧焊气体保护电弧焊 1.4 1.4 C0C02 2气体保护电弧焊的气体保护电弧焊的工作原理工作原理 1.5 1.5 C0C02 2气体保护焊的特点气体保护焊的特点 1

2、.6 1.6 唐山松下唐山松下COCO2 2系列焊机简介系列焊机简介1.焊接基本知识焊接基本知识1.1 焊接方法分类焊接方法分类熔化焊接熔化焊接压力焊压力焊钎焊钎焊电弧焊电弧焊气焊气焊铝热焊铝热焊电渣焊电渣焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊 熔化极熔化极非熔化极非熔化极手工焊手工焊CO2焊焊埋弧焊埋弧焊MAG焊焊MIG焊焊TIG焊焊等离子弧焊等离子弧焊 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。非熔化极：电极（钨极）不熔化。 CO2CO2焊：二氧化

3、碳气体保护焊（焊：二氧化碳气体保护焊（MAGCMAGC焊）焊） 100100 CO2CO2气气 MAGMAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 体积比：体积比：8080 Ar Ar气、气、2020 CO2 CO2气或气或 95959898 Ar Ar气、气、2 25 5 O2 O2气气 MIGMIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 100 100 ArAr气气 TIGTIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 100 100 ArAr气气名 词 解 释 将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分将

4、被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一个熔化焊接需要一个能量集中，热量足够能量集中，热量足够的热的热源。源。 能量集中性：能量集中性：用金属电极中单位面积所通过用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示；电流越大能量集中性越好。的电流大小来表示；电流越大能量集中性越好。熔 化 焊 接 压力焊接压力焊接： 焊接过程中必须对焊件施加压力焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。加热或不加热的焊接方法。 1.加热加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态

5、或局部熔化状态将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态 ，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊 接接头。如电阻焊接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。、摩擦焊等。 2 .不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压 力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的 压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊钎焊: 利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连利用某些熔点低于被连接

6、金属熔点的熔化金属（钎料）在连 接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。压力焊接和钎焊压力焊接和钎焊1.2 熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良性能不良。保护方式有三种保护方式有三种:气相、渣相、真空气相、渣相、真空保护类型保护类型材料及设施材料及设施适用范围适用范围气相保护气相保护 气体气体 CO2、TIG、MIG、MAG焊焊 渣相保护渣相保护 焊剂焊剂 手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝手工焊条

7、、埋弧焊剂、药芯焊丝真空保护真空保护 真空设备及设施真空设备及设施 航空航天或稀有金属航空航天或稀有金属熔化焊接的保护方式熔化焊接的保护方式气体保护焊的定义：气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：常用的保护气体：二氧化碳气二氧化碳气（ CO2）、氩气氩气（ A r ） 、氦气氦气（He）及它们的混合气体及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。1.31.3 气体保护电弧焊气体保护电弧焊 C0C02

8、2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条, ,经送丝经送丝轮通过送丝软管送到焊枪轮通过送丝软管送到焊枪, ,经导电咀导电经导电咀导电, ,在在COCO2 2气氛中气氛中, ,与母材之间产生电弧与母材之间产生电弧, ,靠电弧热量进行焊接。靠电弧热量进行焊接。 CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 出来，在出来，在电弧电弧周围造成局部的周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。续地进行，并

9、获得优质的焊缝。1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理 KR500AV焊枪焊枪送丝送丝电机电机电磁气电磁气阀阀遥控盒遥控盒气管气管流量计流量计气瓶气瓶工工件件六芯电缆六芯电缆正正极极电电缆缆负负极极电电缆缆焊接电源焊接电源A配电箱+_焊接效果溶深大溶深大熔熔深是手弧焊的三倍深是手弧焊的三倍,坡口加工小。坡口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊条手弧焊焊条熔熔敷效率是敷效率是60%60%COCO2 2焊焊丝焊焊丝熔熔敷效率是敷效率是90%90%引弧性能好引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。丝电弧不中断。焊接质量好焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低对铁锈不

10、敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小。，抗裂性能好，受热变形小。焊接范围广焊接范围广可适用低碳钢高强度可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊钢普通铸钢全方位焊焊接速度快焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍焊快一倍与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。1.5 C02气保焊的特点焊接方法焊接方法丝径（丝径（mm）电流范围电流范围(A)电流密度电流密度(A/mm2)能量集中性能量集中性手弧焊手弧焊527014差差埋弧焊埋弧焊5130066好好CO2焊焊1250318更好更好 结论：结论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上

11、，焊接成本低三倍。焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。能量集中性对照表 KR2系列系列:通用型通用型CO2/MAG晶闸管整流焊机晶闸管整流焊机 SL5系列系列:一元化调节小型一元化调节小型 CO2 / MAG / MIG 焊机焊机CL系列系列:无控制电缆、多功能晶闸管整流焊机无控制电缆、多功能晶闸管整流焊机 RF系列系列:微电脑高性能微电脑高性能IGBT逆变逆变CO2/MAG焊机焊机1.6 唐山松下唐山松下CO 2系列焊机简介系列焊机简介范围广泛的产品群范围广泛的产品群各种铝材用焊机各种铝材用焊机丰富的系列产品丰富的系列产品2.COCO2 2焊主要规范参数2.7 2.7 极性极性2

12、.6 2.6 气体气体2.4 2.4 干伸长度干伸长度2.2 2.2 焊接电压焊接电压2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接电流焊接电流2.5 2.5 焊丝焊丝焊接电流焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长

13、度的稳定。化能力一致，以保证电弧长度的稳定。2.1 焊接电流焊接电流1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300200100焊接电流和送丝速度的关系同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。焊接电压既电弧电压焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量。提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用

14、下列公式表。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：示： U电弧电弧 = U输出输出 U损损如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表： 焊接电流 电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V2.2

15、 焊接电压焊接电压 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压计算焊接电压: 300A时时: 焊接电压焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流倍焊接电流 + 20 2) 伏伏 举例举例1：选定焊接电流：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：则焊接电压计算如下： 焊接电压焊接电压 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏伏 = ( 8 + 16 1.5)伏伏 = ( 24 1.5)伏伏 举例举例2：选定焊接电流：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：则焊接电压计算如下： 焊接电压焊接电压 = ( 0.04 400

16、 + 20 2)伏伏 = ( 16 + 20 2)伏伏= ( 36 2)伏伏焊接电压的设定焊接电压的设定焊接电压和焊接电流焊接电压和焊接电流n焊接电压焊接电压:提供焊丝熔化能量提供焊丝熔化能量.电电压越高焊丝熔化速度越快压越高焊丝熔化速度越快.n焊接电流焊接电流:实际上是调送丝速度实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果与熔化速度的平衡结果.电压偏高时电压偏高时:弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大飞溅颗粒变大, 易产生气孔易产生气孔. 焊道变宽焊道变宽,熔深和余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅增加飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大焊道变窄，熔深和余高大. 啪嗒

17、！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响n按参考公式进行焊前预制 n试焊n首先确定好电流 n根据手感,声音,电弧稳定判断电压高低n微调电压 规范调节 在焊接电压和焊接电流一定的情况下：在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量. . 焊接热量三要素：热量焊接热量三要素：热量= = I I 2 2 R t R t I I 2 2 ：焊接电流的平方焊接电流的平方 R: R: 电弧及干伸长度的等效电阻电弧及干伸长度的等效电阻 t: t: 焊接速度焊接速度 半自动：焊接速度

18、为半自动：焊接速度为30-6030-60cm/mincm/min（5-10mm/sec5-10mm/sec） 自动焊：可高达自动焊：可高达250250cm/mincm/min（41.5mm/sec41.5mm/sec）以上以上 焊接速度过快时焊接速度过快时: :焊道变窄焊道变窄, ,熔深和余高变小。熔深和余高变小。2.3 焊接速度焊接速度小于小于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径 + 5mm 2.4 干伸长度干伸长度定义定义:焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：举例：直径直径

19、1.2mm焊丝可用电流焊丝可用电流120-350A,电流小时乘电流小时乘10倍的焊丝直径，倍的焊丝直径，电流大时乘电流大时乘15倍的焊丝直径倍的焊丝直径 。 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差差,电弧不稳电弧不稳,飞溅加大飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏熔深变浅，成形变坏.过短时：过短时：看不清电弧看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连熔深变深，

20、焊丝易与导电咀粘连. 干伸干伸长度热量长度热量电弧热量电弧热量干伸长度为什麽要求严格焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量减少。流降低，电弧热量减少。 热量热量= =干伸长度热量干伸长度热量+ +电弧热量电弧热量2.5 焊焊 丝丝 因因COCO2 2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以以COCO2 2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保

21、证焊缝较高的焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有机械性能，必须采用含有S iS i、M nM n等脱氧元素的焊丝。等脱氧元素的焊丝。 COCO2 2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。的导电性能和工艺性能。 COCO2 2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种: : 焊丝型号焊丝型号特征及适用范围特征及适用范围H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。冲击值高，送丝均匀，导

22、电好。H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。以上电流。H04Mn2SiAlTiA脱氧脱氧脱氮脱氮抗气孔能力更强抗气孔能力更强,适用于填充和适用于填充和CO2-O2混合气体保护焊。混合气体保护焊。H08MnSiAMAG 焊焊实芯焊丝的型号、特征及适用范围实芯焊丝的型号、特征及适用范围常用的实芯焊丝型号常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢焊接用钢, 08：含碳量：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化锰的氧化锰, S i: 1 %的氧化硅的氧化硅, A: 含硫、磷量小于含硫、磷量小于0

23、.03 % , 无无A则则0.04 % 。为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于0.35 % A). A). 实实 芯芯 焊焊 丝丝焊丝直径（焊丝直径（mm）电流范围（电流范围（A）适用板厚（适用板厚（mm）0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.30.970 2001.0 3.21.090 2501.2 61.2120 3502.0 101.6 300 6.0不同焊丝直径使用电流范围不同焊丝直径使用电流

24、范围使用焊丝的注意事项外观检查：焊丝平排密绕外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀直径均匀,表面光亮表面光亮,焊丝盘无破损。焊丝盘无破损。性能检查：化学成分不合格性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量严重影响焊接质量,必须采用优质必须采用优质 焊丝。焊丝。焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶 池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差，池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差， 引弧困难，飞溅变大，溶深浅，焊缝成形不好。引弧困难，飞溅变大，溶深浅，焊缝成形不好。丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝，丝径

25、选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝， 以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅，以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅， 增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。 0.8 1.0 1.2 1.650Hz100Hz150Hz短路频率短路频率焊接电压焊接电压20V短路频率越高，过渡过程越稳。短路频率越高，过渡过程越稳。焊丝直径焊丝直径(mm)电流范围电流范围(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160

26、焊丝融化速度和焊接电流的关系药芯焊丝：药芯焊丝：使用药芯焊丝焊接时，通常用使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或或CO2+A r气体作为保护气体气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这

27、种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点。气体保护焊的优点。B) B) 药药 芯芯 焊焊 丝丝药芯焊丝药芯焊丝调整焊剂成分可适调整焊剂成分可适应各种钢材，及对应各种钢材，及对焊缝的质量要求焊缝的质量要求气相和渣相双重保气相和渣相双重保护抗气孔能力强于护抗气孔能力强于实芯电弧焊实芯电弧焊熔化速度快溶敷效熔化速度快溶敷效率高，生产率比手率高，生产率比手工焊高工焊高3 35 5倍倍电弧稳定焊缝成形电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小，美观，飞溅小，适合全位置焊接适合全位置焊接药芯焊丝的特点药芯焊丝的特点药芯焊丝是由药芯

28、焊丝是由08A冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而成，其横截面有成，其横截面有“O”形、形、“T ”形、梅花形等多种形状。示意图如下形、梅花形等多种形状。示意图如下：“O”形梅花形“T”形 药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、和铁合金等，起着造渣保护溶池，掺合金，稳弧等作、造渣剂、和铁合金等，起着造渣保护溶池，掺合金，稳弧等作用。用。 药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有1.2, 1.6,

29、2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。 药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。 药芯焊丝的结构及使用中的注意事项药芯焊丝的结构及使用中的注意事项 作用：隔离空气并作为电弧的介质。作用：隔离空气并作为电弧的介质。 纯度：纯度要求纯度：纯度要求大于大于 99.5% 99.5%，含水量小于，含水量小于0.05%0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5

30、1.5倍，比水轻。倍，比水轻。 存储：瓶装存储：瓶装液态液态，每瓶内可装入每瓶内可装入(25 - 30)(25 - 30)KgKg液态液态COCO2 2。 加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。 容量：容量：每公斤液态每公斤液态COCO2 2可释放可释放509509升气体，一瓶液态二氧化升气体，一瓶液态二氧化 碳可释放碳可释放1500015000升左右气体，约可使用升左右气体，约可使用10-1610-16小时小时。 流量：流量：小于小于350350A A焊机：气体流量为焊机：气体流量为15-2015-20升升/ /分分 大于大于35

31、0350A A焊机：气体流量为焊机：气体流量为20-2520-25升升/ /分分 提纯：静置提纯：静置3030分钟后倒置放水，正置放杂气，重复两次。分钟后倒置放水，正置放杂气，重复两次。2.6 CO2 气气 体体气瓶气瓶气瓶气瓶液态液态CO2液态液态CO2水水水水气态气态CO2 气态气态CO2 放水放水放杂气放杂气反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝 熔化速度快（约为反极性的熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才倍），只在

32、堆焊时才 采用。采用。2.7 极极 性性工件工件焊枪焊枪直流反极性接法直流反极性接法 KR500AV +工件工件焊枪焊枪直流正极性接法直流正极性接法 KR500AV +CO2焊、焊、MAG焊和脉冲焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。焊一般都采用直流反极性。3.COCO2 2焊机的特长与功能 3.1 KRKR系列焊机特长系列焊机特长 3.2 KRKR焊机自动稳弧性能焊机自动稳弧性能3.3 KRKR系列焊机的主要功能系列焊机的主要功能3.1 KR系列焊机特长特长特长药芯和实心焊丝兼容药芯和实心焊丝兼容功能多功能多独特的制造工艺和技术独特的制造工艺和技术技术新技术新防尘性能好防尘性能好无遥控盒电缆

33、无遥控盒电缆自动稳弧性能好自动稳弧性能好KR系列焊机采用系列焊机采用恒压特性恒压特性 等速送丝等速送丝控制系统，实现自动稳控制系统，实现自动稳弧性能。在焊接过程中如弧长加大，会使焊接电流减小、焊丝弧性能。在焊接过程中如弧长加大，会使焊接电流减小、焊丝熔化速度减慢，因送丝速度不变，瞬间既可抵消弧长增加部分熔化速度减慢，因送丝速度不变，瞬间既可抵消弧长增加部分，从而维持弧长不变。在焊接过程中如弧长减小，会使焊接电，从而维持弧长不变。在焊接过程中如弧长减小，会使焊接电流加大、焊丝熔化速度加快，因送丝速度不变，瞬间既可抵消流加大、焊丝熔化速度加快，因送丝速度不变，瞬间既可抵消弧长减少部分，从而维持弧长

34、不变。弧长减少部分，从而维持弧长不变。焊接条件：焊丝直径焊接条件：焊丝直径1.2mm I=200A U=24V 电弧长度电弧长度L=10mmL=15 L=10 L= 5100A 200A 300A24VL3.2 KR焊机自动稳弧性能IU3.3 KR系列焊机的主要功能3.3.1 缺相保护功能缺相保护功能焊机输入的三相电源缺相时，焊机不能焊接达到保护目的。焊机输入的三相电源缺相时，焊机不能焊接达到保护目的。缺缺U或或W相，焊机无任何动作；缺相，焊机无任何动作；缺V相，空载电压下降一半相，空载电压下降一半,焊机空载电压数值：焊机空载电压数值： KR500最高空载电压为最高空载电压为66V。 KR35

35、0最高空载电压为最高空载电压为52V。 KR200最高空载电压为最高空载电压为34V。3.3.2 电源电压波动补偿电源电压波动补偿当电源电压在允许范围当电源电压在允许范围10%（342V-418V）之间波动时之间波动时，焊机具有自动补偿功能，以使焊机输出的焊接电压和焊，焊机具有自动补偿功能，以使焊机输出的焊接电压和焊接电流不发生变化，保证焊接稳定进行。接电流不发生变化，保证焊接稳定进行。利用压敏电阻和放电器吸收或泄放输入电源上迭加的杂波以及利用压敏电阻和放电器吸收或泄放输入电源上迭加的杂波以及雷电感应电压，可有效的保护焊机内的电子器件。但机壳必须雷电感应电压，可有效的保护焊机内的电子器件。但机

36、壳必须接地。接地。 ZNR1ZNR1、2 2、3 3、6 6：压敏电阻；压敏电阻；G1G1：放电器。放电器。3.3.3 电源输入瞬间过压保护电源输入瞬间过压保护U UV VW WZNR1ZNR3ZNR2ZNR6G1压敏电阻双对数坐标的伏安特性曲线压敏电阻双对数坐标的伏安特性曲线VA104103102U U1 110-610-410-21102103104A A1 13.3.4 焊机空载延时节电功能焊机空载延时节电功能焊接结束焊接结束7.5分后不继续焊接，交流接触器触点自动断开分后不继续焊接，交流接触器触点自动断开，焊接变压器断电。以降低焊接变压器的空载损耗。此，焊接变压器断电。以降低焊接变压器

37、的空载损耗。此时只对焊机中控制变压器供电，维持冷却风扇及印刷线时只对焊机中控制变压器供电，维持冷却风扇及印刷线路板工作，以便按动焊枪开关时可继续进行焊接。路板工作，以便按动焊枪开关时可继续进行焊接。3.3.5 引弧慢送丝功能引弧慢送丝功能为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝(3-4米米/分分)以加大焊丝和工件的接触时间（引弧热量以加大焊丝和工件的接触时间（引弧热量= I 2 R t ）。）。引弧引弧成功后自动转为正常送丝，根据电流的大小送丝速度可在成功后自动转为正常送丝，根据电流的大小送丝速度可在（316米米/分）内可调。分）内可调。3.3.6 双重过热

38、保护功能双重过热保护功能焊机超负荷工作会引起机内焊机超负荷工作会引起机内焊接变压器和晶闸管温度上焊接变压器和晶闸管温度上升，热保护功能将控制焊机升，热保护功能将控制焊机停止工作，并在焊机前面板停止工作，并在焊机前面板上进行异常显示。上进行异常显示。印刷线路板5640Thp1108Thp2符号符号名称名称规格型号规格型号数量数量安装位置安装位置200KR350KR500KRThp1温度继电器温度继电器(常闭常闭)67L0851晶闸管散热片晶闸管散热片Thp2温度继电器温度继电器(常闭常闭)T95.5T100.5T130.51平衡电抗器平衡电抗器 IPL3.3.7 50Hz / 60Hz 频率转换

39、频率转换可通过线路板上开关可通过线路板上开关SW12进行转换，出厂时设定在进行转换，出厂时设定在50Hz。如设定错误如设定错误，焊机的输出电压将不正常。，焊机的输出电压将不正常。50Hz档：在档：在380V、 50Hz的地域使用时，请设定在的地域使用时，请设定在50Hz档档60Hz档：在档：在380V、 60Hz的地域使用时，请设定在的地域使用时，请设定在60Hz档档 回烧时间回烧时间VR5 电流检测电流检测CN9输入频率输入频率SW12 SW4 气体予流气体予流 有有无无低低 高高60Hz 50HzSW6切换切换SW8一元化电压调节一元化电压调节气阀（气阀（1A）个别个别有有 无无SW11

40、FTTVR8SW10收弧收弧一元一元简易一元个别切换简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧附加初期条件的收弧短短 长长印刷线路板保证整个焊接过程都在气体保护下进行，防止焊缝的始、尾端出保证整个焊接过程都在气体保护下进行，防止焊缝的始、尾端出现气孔。现气孔。提前送气时间为提前送气时间为0.30.6秒秒,滞后停气时间为滞后停气时间为0.6秒秒。提前。提前送气时间可通过线路板上转换插头送气时间可通过线路板上转换插头SW4进行转换。出厂时置于进行转换。出厂时置于气体预流气体预流“无无”的位置（提前的位置（提前0.3 秒）。如焊枪电缆加长，可置秒）。如焊枪电缆加长，可置于气体预流于气体预流“有有”的位

41、置（提前的位置（提前0.6秒）。秒）。3.3.8 提前送气、滞后停气功能提前送气、滞后停气功能回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流气体予流 有有无无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板一元化调节：旋转焊接电流旋钮时焊接电压自动跟随变化。一元化调节：旋转焊接电流旋钮时焊接电压自动跟随变化。二元化调节：焊接时，焊接电压和焊接电流旋钮分别调节。二元化调节：焊接时，焊接电压和焊接电流旋钮分别调节。线路板上线路板上SW10开关向上为一元化调节，向

42、下为二元化调节。开关向上为一元化调节，向下为二元化调节。 一元化调节适合自动焊或初学者，熟练焊工宜使用二元化。一元化调节时焊接一元化调节适合自动焊或初学者，熟练焊工宜使用二元化。一元化调节时焊接电压旋钮应置于中间位置，左右旋转可对电压进行微调，必要时时可改变线路电压旋钮应置于中间位置，左右旋转可对电压进行微调，必要时时可改变线路板中板中VR8的位置。的位置。3.3.9 一元化一元化 / 二元化调节功能二元化调节功能回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低低 高高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节一元电压调节气阀（1A）个别个别有 无SW11 FTTV

43、R8SW10收弧一元一元简易一元个别切换简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板收弧：小电流（小于小电流（小于150A）。）。引弧引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。弧坑。收弧电流收弧电流 = （0.6-0.7)焊接电流焊接电流起始端起始端容易引起容易引起焊接缺陷，焊接缺陷，应采用小应采用小电流焊接电流焊接尾端尾端容易引容易引起焊接起焊接缺陷，缺陷，应采用应采用小电流小电流焊接焊接 送丝电机 电源VA异常 电源焊丝直径收弧电流调整 收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关R系列焊机前面板示意图3.3.10 收弧收弧“无无” “有有”

44、 和和 “初期予置初期予置” 功能功能适用于工件的点固，短焊缝适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。在收弧焊接等场合。在收弧“无无”方式下焊接首先将焊机前面方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于板上收弧开关置于“无无”的的位置，然后设定焊接电压、位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。焊接电流旋钮。 （焊枪开关用（焊枪开关用TS表示）表示）At焊接电流焊接电流按按TS提提前前送送气气滞滞后后停停气气松松TS慢慢送送丝丝引引弧弧成成功功 收弧收弧“无无”： 送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧收弧有有无无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A收弧（无）操作基本要领焊接电流焊接电

45、流焊接焊接停止焊接停止焊接收弧收弧“无无”：适用于工件的点固，短焊缝等场合。适用于工件的点固，短焊缝等场合。在收弧在收弧“无无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无无”方式焊接时工作过程如下图所示：方式焊接时工作过程如下图所示： （焊枪开关用（焊枪开关用TS表示）表示）大电流焊接结束时可变为小电流大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧以填满弧坑。选择收弧“有有”方方式式焊接须将焊机前面板上收弧开关焊接须将焊机前面板上收弧开关置于置于“有有”的

46、位置，然后分别设的位置，然后分别设定定焊接电压、电流以及焊机前面板焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。上的收弧电压、电流旋钮。(收弧电流收弧电流 = （0.6-0.7)焊接电流焊接电流)At焊接电流焊接电流按按TS再松再松TS松松TS收弧电流收弧电流再按再按TS收弧收弧“有有” 送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A收弧（有）操作基本要领焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧收弧“有有”：大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及

47、焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作过程如上图所示：收弧电流收弧电流 = （0.6-0.7)焊接电流焊接电流解决焊接起始和尾端的焊接缺陷。解决焊接起始和尾端的焊接缺陷。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。选择收弧填满弧坑。选择收弧“初期予置初期予置”方方式焊接须将焊机前面板上收弧开关式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于置于“有有”的位置，然后转换线路的位置，然后转换线路板板上的插头上的插头SW8到到SW6。焊接前分别焊接前分别设定焊接电压、电流以及焊机前面设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮并进行板上的收弧电压、电流旋钮并进行试焊。其工作过

48、程如下图所示：试焊。其工作过程如下图所示：At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS收弧电流收弧初期予置收弧初期予置回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板： 解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧 时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。选择时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。选择收弧收弧“初期予置初期予置”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于方式焊接须将焊机前

49、面板上收弧开关置于“有有”的位置，然后转换线路板上的插头的位置，然后转换线路板上的插头SW8到到SW6。焊接焊接前分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压前分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮并进行试焊。其工作过程如下图所示：、电流旋钮并进行试焊。其工作过程如下图所示：At收弧初期予置收弧初期予置焊接电流收弧电流停止焊接收弧电流收弧收弧“无无”按开关焊接电流收弧收弧“初期予置初期予置” 按开关焊接电流再按开关收弧电流松开关焊接电流松开关焊接电流松开关停止焊接再按开关收弧电流按开关收弧电流再松开关停止焊接再松开关停止焊接焊枪开关的操作要领焊枪开关的操作要领收弧收弧“

50、有有”3.3.11 丝径转换功能丝径转换功能各种规格的各种规格的KR系列焊机能使用不同直径的焊丝，焊接电流系列焊机能使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。KR200、350焊机（焊机（0.8, 1.0, 1.2） KR500焊机（焊机（1.2, 1.4, 1.6 ）送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面板3.3.12 药芯药芯/实芯焊丝选择功