DiamondTGDTA培训讲义(共61张).pptx
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1、热分析怎样来解决你的问题!热分析怎样来解决你的问题!你的问题怎样用热分析来解决你的问题怎样用热分析来解决 热分析物理基础和热分析方法1.定义2.热分析的物理基础3.热分析方法定义定义 热分析物理基础 热力学第一定律:能量守恒与转化定律 热力学第二定律:不可逆性 从热力学概念出发,热是什么? 热是当系统与环境的温度存在差异时,在系统与环境之间所传递或交换的能量(传导、对流、辐射) 物质以一定方式受热后,会使物质的温度升高或发生结构的变化和化学反应 固体受热后,其热物理性质包括运输性质(导热系数、热膨胀系数、热辐射性质等)和热力学性质(比热容等)发生变化 物质受热到一定温度发生熔融、凝固、结晶、软
2、化、升华、凝华、玻璃化转变、居里点转变、热释电效应 差示扫描量热法DSC 热重法TG 热机械分析TMA 动态热机械分析DMA 在程序温度下,测量物质的质量与温度关系的技术 在程序温度下,测量物质和参比物的温度差与温度关系的技术 在程控温度下,测量输入到物质和参比物之间的功率差与温度关系的技术 用来测量样品在非振荡载荷作用下,其样品的形变与时间、温度等函数关系的一种仪器。 是用来测量样品在周期交变应力作用下,其动态力学性能与时间、温度、频率等函数关系的一种仪器 Pyris Diamond系列:DSCTG/DTATMADMA Pyris系列:TGA 16DSC6TGA 热分析仪可以用于科学研究、产
3、品开发、质量控制等多个领域。适用于生化样品、高分子材料、无机材料、矿物、含能材料、药物、食品等各种固体、液体或粉末状样品 熔点 熔融热 固化度、固化反应速率 相转变温度 相转变热焓 玻璃化转变 纯度 比热 反应热 氧化诱导期 反应动力学 活化能测定 结晶时间及结晶温度、结晶度 组分分析 添加剂含量、填料含量 分解温度 氧化稳定性 与红外、质谱联用,对分解逸出气分析 软化温度 膨胀系数 体积的膨胀与收缩 应力/应变的函数关系 薄膜/纤维的拉伸与收缩 材料的动态力学性能 模量、柔度 相变角、损耗因子、阻尼特性 次级转变 凝胶化TG/DTA仪器结构图温度 800. 0600. 0400. 0200.
4、 00. 0TG %20. 00. 0-20. 0-40. 0-60. 0-80. 0-100. 0DTA uV20. 0015. 0010. 005. 000. 00 酸0.1mg CaC2O4.H2O表中:A:可以用 B:有腐蚀性,但能用 -:不能用1、升温速率 升温速率对差热曲线的影响已有较多的研究,它可以影响峰的形状、位置和相邻峰的分辨力。下图为某一高能氧化剂在不同升温速率下的DTA曲线。 实验结果表明程序升温速率越大,峰的形状越陡,峰顶温度越高。 同时随着升温速率的增大,相邻峰之间的分辨率下降,如下图。但高的升温速率有利于小的相变的检测,即提高了检测灵敏度。2、气氛的影响、气氛的影响
5、 不同性质的气氛如氧化性、还原性和惰性气氛对DTA曲线的影响是很大的,例如在空气和氢气的气氛下对镍催化剂进行差热分析,所得到的结果截然不同。在空气中镍催化剂被氧化而产生放热峰。 对于可逆反应,气氛的流速对DTA曲线也有较大影响(包括动态和静态)。实验表明,在静态和动态气氛中,CaCO3的热分解的DTA曲线有着明显的变化,这主要由于CaCO3的热分解反应是可逆反应:CaCO3(s) CaO(s)+ CO2(g),分解产物CO2被气流带走时,反应的可逆平衡遭到破坏,导致分解吸热峰向低温方向移动。在所通入的气流中,由于He气的扩散速度比N2气大,所以在通入He气的情况下CaCO3的热分解峰的温度更低
6、。差热分析中,对坩埚材料的要求主要有:坩埚材料对试样、产物(包括中间产物)、气氛等都是惰性的,并且不起催化作用。 在DTA测量中通常所采用的坩埚材料大致有:玻璃、陶瓷、石英、铝和铂等。对于碱性物质(如Na2CO3)不能使用陶瓷类坩埚。由于含氟的高聚物(聚四氟乙烯等)与硅形成硅的化合物,也不能采用这类坩埚。虽然铂具有高热稳定性和抗腐蚀性,尤其在高温使用时往往选用铂坩埚,但是必须注意它并不适用于含有磷、硫和卤素的试样。此外,铂对许多有机、无机反应有催化作用,如铂坩埚对棉纤维、聚丙烯腈降解产物有催化氧化作用。如果忽略铂的这种重要性质,可导致严重的误差。在差热分析中试样的热传导性和热扩散性都会对DTA
7、曲线产生较大的影响。如果涉及有气体参加或释放气体的反应,还和气体的扩散等因素有关。显然这些影响因素与试样的用量、粒度、装填的均匀性和密实程度等密切相关。试样的用量试样用量主要对气体的扩散、峰温、峰形、热失重曲线等有较大的影响。对峰形、气体扩散的影响举例说明:ZnC2O42H2O在氧气下的热分解为放热反应,这主要是由于分解产物CO与O2发生反应造成的,因此氧气到达试样上的扩散速率或分解产物CO进入气氛的速率都会严重影响差热曲线。试样用量少有利于CO的氧化,显示放热效应,而试样量增大则发生吸热效应。对峰温和热失重的影响试样量对外推温度(Onset)的影响不大,但对峰顶温度有较大影响,特别是对于高能
8、物质来说,试样量对峰顶温度有着显著的影响。一般说来,随着试样量的增加,峰顶温度升高。但对于高能物质,在热分解过程中,虽然只有少量的试样,但分解反应剧烈,在瞬间释放出大量的热量,如果此时试样的量较大,热量来不及向外界扩散,而在试样内部聚集,则可能引起试样的飞溅,导致TG曲线上瞬间增重和DTA曲线的峰顶温度的不确定性。见下图。 提示: 在保证足够的测量和检测精度的前提下,应尽可能地减少试样的用量。同时在重复性实验中,为保证测试结果具有较好的重复性,建议每次实验时,试样用量应尽可能地保持一致,否则难以保证重复性实验结果的一致性,特别是对于焓变比较高的物质,这一点尤为重要。如下图。试样的粒度试样粒度对
9、DTA曲线的影响比较复杂,尤其受扩散控制的反应。下图为不同粒度(分别为6080目,和7m)的高氯酸铵的TG/DTA曲线。 为了避免试样粒度的影响,一般认为采用粒径小的试样为好,但关键的是同一种试样应选用相同的粒度。 为使TG/DTA在测量过程中,把程序温度和试样温度之间的差异控制在最小范围内。此功能研究了两者的温度和校准的关系,并基于此关系而控制程序温度。 操作过程 1、打开测量条件设置窗口。 2、选择预校正温度控制模式,如下图。 3、打开温度程序设置窗口。 4、设置温度程序。(温度程序设置举例)5、测量1)下图显示了在预校正后,有效温度范围在哪些点是正确的。 温度波动上限 温度程序 温度波动
10、下限 预校正点 预校正有效的温度范围 程序温度和样品温度基本上相同 预校正无效的温度范围 程序温度和样品温度可能完全不同2)等温过程不应少于4步,否则预校正结果无效。3)预校正时应遵循以下几点原则。温度分步超过七步。每一步的等温差应尽可能相同。预校正温度范围应尽可能的宽。校正后测量校正后测量打开测量条件设置窗口,选择标准温度控制模式,温度将以预校正的结果进行控制。提示:提示1 预校正完成后,务必把控制模式恢复为标准温度控制模式。如果温度控制模式仍为预校正控制,则预校正结果不起任何作用,测量结果毫无疑问也将是不准确的。换而言之,在重新测量时,控制模式仍为预校正模式。提示2 在TG/DTA6300
11、或TG/DTA320仪器上,使用温度反复超过1300将缩短炉体使用寿命。提示3 如果样品是在动态气氛下测量,为了减少差错,应使预校正条件与样品实际测量条件保持一致。提示4 假如温度程序中,温度保持时间为零,预校正过程仍会进行。然而,测量时温度偏离将更大。也就是说,保持时间越长,实际温度与真实温度越接近。提示5 预校正结果的储存依靠于仪器中的电池。若要清除校正结果,可重新进行预校正或取出电池并断开仪器电源。电池取出后,设置窗口内的信息全部回到默认值。关闭电源前,务必在计算机硬盘中保存校正结果温度预校正信息窗口 温度预校正是指保持样品温度与程序温度之间差别最小的操作。 温度预校正窗口是用于显示和修
12、改当前保存在模块中的温度预校正信息。A 模块表:显示当前保存在模块中的温度预校正信息。a “Save as”按钮:把温度预校正信息保存到另外一个文件。b 温度预校正参数:显示温度预校正的校正常数。没有做温度预校正时,1是1,其它显示为0。c 温度预校正信息:显示温度预校正时,与温度程序相关的信息。没有做温度预校正时,无信息显示。B 温度预校正文件表:显示保存在文件中的温度预校正信息。a “Open”按钮:打开温度预校正文件。不能打开不同模式下的温度预校正文件。b “Save as”按钮:把温度预校正信息保存到另外一个文件。c 温度预校正参数:显示温度预校正的校正常数。d 温度预校正信息:显示温
13、度预校正时,与温度程序相关的信息。C 操作a “Transmit temperature precalibration file to module”按钮:将当前打开的温度预校正文件传送到仪器,仪器中的旧文件更新。b “Clear Module Temperature Precalibration Information”按钮:清除当前保存在仪器中的温度预校正文件,回到没有进行温度预校正的状态。炉子标定 (1)简介 炉子标定的目的是使试样温度(试样温度也可认为是参比温度,两者相差0.01K)和程序温度一致。例如,在仪器未做标定的情况下,程序温度为50,而炉子温度可能为30 。也就是说,在经过第
14、二步的温度标定后,炉子温度的指示值已经是真实温度,但与程序温度有差距。这意味着如果不进行炉子标定,要想让试样温度跑到50,而试样的温度最终只能达到30。 炉子标定的意义在于通过程序温度对试样实施准确的控温。炉子标定是由Pyris软件自动进行的,采用的是9点标定法(nine-point calibration),即将要标定的温度范围分成8等份,对包括端点在内的9点进行温度校准,使得这9点的试样温度与程序温度之差小于规定值(比如0.01K)。标定过程是以默认升温速率(比如250/min)跑到每一个标定点上,等温(holding)1分钟(目的是让炉温稳定),记下炉温,然后在控制软件中修改数据。整个标
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