机械识图基础培训教材.pptx
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1、 课程目录课程目录 第一节第一节 图线图线 第二节第二节 视图视图 第三节第三节 尺寸标注尺寸标注 第四节第四节 公差公差 第五节第五节 齿轮与螺纹齿轮与螺纹粗实线:粗实线:可见轮廓线可见轮廓线 可见过渡线可见过渡线细实线:细实线:尺寸线、尺寸尺寸线、尺寸 界限、剖面线、引出线、界限、剖面线、引出线、辅助线辅助线虚线:虚线:不可见轮廓线不可见轮廓线细点画线:细点画线:轴线、对称轴线、对称中心线中心线波浪线:波浪线:断裂处的边界断裂处的边界线、视图与剖视的分界线线、视图与剖视的分界线一、一、图线的型式与应用图线的型式与应用可见轮廓线可见轮廓线剖面线剖面线对称中心线对称中心线断列边断列边界线界线不
2、可见轮不可见轮廓线廓线尺寸线尺寸线2.2.基本视图基本视图机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。六个基本视图六个基本视图1.1.基本投影面基本投影面用正六面体的六个面作为投影面,这六个投影面称为基本投影用正六面体的六个面作为投影面,这六个投影面称为基本投影面。面。二、视图二、视图1、基本视图、基本视图ZXYWVH(a)视图的展开VZWXYH(b)三视图形成1-1 三视图的形成三视图的形成及投影规律1-2 三视图上反映物体的大小和方向三视图
3、的形成及投影规律三视图的形成及投影规律 二、读图的基本要领1几个视图联系起来对应着看几个视图联系起来对应着看三视图的形成及投影规律 二、读图的基本要领2从反映形状和位置特征最明显的视图入手从反映形状和位置特征最明显的视图入手三视图的形成及投影规律三、读图的基本方法:三、读图的基本方法: 形体分析法形体分析法(1)四棱四棱柱,在对柱,在对称面上开称面上开圆孔,下圆孔,下方开通槽方开通槽(2)圆头棱柱体,圆头棱柱体,在对称面上开圆在对称面上开圆孔孔(3)开孔扁圆柱)开孔扁圆柱归纳整理归纳整理 1.1.剖视图的形成:剖视图的形成:假想用剖切平面剖开机械零件,将处假想用剖切平面剖开机械零件,将处在观察
4、者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为投影面投射所得的图形,称为剖视图剖视图, ,简称剖视简称剖视。剖视图的形成剖视图的形成二、剖视图二、剖视图1 剖视图的概念剖视图的概念 确定剖切面的位置确定剖切面的位置 想象哪部分移走了?剖面区域的形状?哪些部分想象哪部分移走了?剖面区域的形状?哪些部分 投射时可看到?投射时可看到? 在剖面区域内画上剖面符号。在剖面区域内画上剖面符号。虚线不画虚线不画2.剖视图的画法AAA - A 剖切符号剖切符号 :表示剖切面起、迄和转折位置及投射表示剖切面起、迄和转折位置及投射 方向。方向。
5、 剖视图的剖视图的名称名称。标注内容:标注内容: 剖切线剖切线:指示剖切面的位置:指示剖切面的位置 (细单点长画线细单点长画线)。 一般情况下可省略。一般情况下可省略。3.剖视图的标注 剖切平面的选择:剖切平面的选择:通过机件的对称面或轴线且通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。平行或垂直于投影面。 剖切是一种假想剖切是一种假想,其它视图仍应完整画出,并,其它视图仍应完整画出,并 可取剖视。可取剖视。4. 画剖视图的注意事项 剖切面后方的可见部剖切面后方的可见部分要分要全部画出全部画出。 在剖视图上已经表达清楚的结构在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上在其它视图上 此部分结构的投
6、影为虚线时此部分结构的投影为虚线时,其其虚线省略不画虚线省略不画。 但没有表示清楚的结构,但没有表示清楚的结构,允许画少量虚线允许画少量虚线。 不需在剖面区域中表示材料的类别时,剖面符不需在剖面区域中表示材料的类别时,剖面符 号可采用通用剖面线表示。号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实通用剖面线为细实 线,最好与主线,最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成要轮廓或剖面区域的对称线成 45角;同一物体的各个剖面区域,其剖面线角;同一物体的各个剖面区域,其剖面线 画法应一致。画法应一致。 几种结构不同的零件的剖视几种结构不同的零件的剖视A-AAABBB B-CC-CC对比下列各图,注意区别它们不同
7、之点在什么地方。零件剖视图比较AAAAAAAAAAAA用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。外形较简单,内外形较简单,内形较复杂,而图形形较复杂,而图形又不对称时。又不对称时。适用范围:适用范围:AAAA二、剖视的种类及适用条件不能表达外形不能表达外形AAAA存在什么问题?存在什么问题? 半剖视解决办法解决办法: 以对称线为界,以对称线为界,一半画视图,一半一半画视图,一半画剖视。画剖视。半剖视半剖视已表达清楚的已表达清楚的内形虚线不画内形虚线不画AABB适用范围:适用范围: 内、外形都需要内、外形都需要表达,而形状又基本表达,而形状又基本对称时。对称时。AA
8、AABB适用范围:适用范围: 局部剖是一种较灵活的表示方法,适用局部剖是一种较灵活的表示方法,适用范围较广。范围较广。1) 实心杆上有孔、槽时,应采用局部剖视。实心杆上有孔、槽时,应采用局部剖视。3) 当对称机件的轮廓线与中心线重合,当对称机件的轮廓线与中心线重合, 不宜采用半剖视时。不宜采用半剖视时。错误错误正确正确AABBAA BB4) 当机件的内外形都较复杂,而图形当机件的内外形都较复杂,而图形 又不对称时。又不对称时。画局部剖应注意的问题:画局部剖应注意的问题: 波浪线不能与图上的其它图线重合。波浪线不能与图上的其它图线重合。错误错误正确正确 波浪线不能穿空而过,也不能超出视图的波浪线
9、不能穿空而过,也不能超出视图的 轮廓线。轮廓线。(a)单一剖切面剖切单一剖切面剖切(1)(1)单一剖:用一个与某一基本投影面相平行的平面剖开机件的单一剖:用一个与某一基本投影面相平行的平面剖开机件的方法,为单一剖方法,为单一剖4.4.剖切面和剖切方法剖切面和剖切方法ABCD(2)(2)旋转剖:用两相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)旋转剖:用两相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖开机体的方法,为旋转剖。剖开机体的方法,为旋转剖。(3)(3)阶梯剖:用几个平行的剖切面剖开机件的方法,为阶梯剖。阶梯剖:用几个平行的剖切面剖开机件的方法,为阶梯剖。一、断面图的概念及种类一、断面图的概念
10、及种类1.概念概念:假想用剖切面将机械零件的某处切断,仅画出该:假想用剖切面将机械零件的某处切断,仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形,称为断面图,简称断面。剖切面与机械零件接触部分的图形,称为断面图,简称断面。断面图断面图剖视图剖视图注意注意:断面图与:断面图与剖视图的区别剖视图的区别断面图断面图3、断面图、断面图二、断面图的种类二、断面图的种类移出断面:画在被切断部分的投影轮廓外面的移出断面:画在被切断部分的投影轮廓外面的断面图,称为移出断面。断面图,称为移出断面。重合断面:画在被切断部分的投影轮廓内的断重合断面:画在被切断部分的投影轮廓内的断面图,称为重合断面。面图,称为重合断面。移出
11、断面图移出断面图重合断面图重合断面图A-A一、局部放大图一、局部放大图局部放大图局部放大图4、局部放大图、局部放大图1、基本规则、基本规则(2)图样中的尺寸,以毫米图样中的尺寸,以毫米为单位时,不需注明。若采为单位时,不需注明。若采用其它单位要注明。用其它单位要注明。(3)图样中所标注的尺寸,为图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。尺寸,否则应另加说明。(1)机件的真实大小应以图样上所注尺寸数值为依机件的真实大小应以图样上所注尺寸数值为依 据,与图形的大小及绘图的准确程度无关。据,与图形的大小及绘图的准确程度无关。7816201412三、尺
12、寸标注三、尺寸标注2、尺寸的组成:、尺寸的组成:尺寸界线尺寸界线、尺寸线、尺寸终端和尺寸数字、尺寸线、尺寸终端和尺寸数字(1) 尺寸界线尺寸界线 它表示尺寸的度它表示尺寸的度量范围。一般用细量范围。一般用细实线、也可利用轴实线、也可利用轴线、中心线和轮廓线、中心线和轮廓线。线。尺寸界限超出箭头尺寸界限超出箭头2 3尺寸界尺寸界限限C2352010C171692、尺寸的组成:、尺寸的组成:尺寸界线、尺寸界线、尺寸线尺寸线、尺寸终端和尺寸数字、尺寸终端和尺寸数字(2)尺寸线尺寸线它表示所注尺寸它表示所注尺寸的度量方向和长的度量方向和长度,它必须用细度,它必须用细实线。实线。间距间距7C235201
13、0C17169尺寸线尺寸线2、尺寸的组成:、尺寸的组成:尺寸界线、尺寸线、尺寸界线、尺寸线、尺寸终端尺寸终端和尺寸数字和尺寸数字(3)尺寸线终端尺寸线终端尺寸线终端有两种形式:箭头和斜线。尺寸线终端有两种形式:箭头和斜线。252、尺寸的组成:、尺寸的组成:尺寸界线、尺寸线、尺寸终端和尺寸界线、尺寸线、尺寸终端和尺寸数字尺寸数字(4) 尺寸数字尺寸数字 线性尺寸数字线性尺寸数字一般应注写在尺寸一般应注写在尺寸线的线的上方上方,也允,也允许注写在尺寸线的许注写在尺寸线的中断处中断处。尺寸数字。尺寸数字不能被任何图线不能被任何图线穿过,否则应将该穿过,否则应将该图线断开。图线断开。C2352010C
14、17169标注尺寸用符号标注实例(1)标注尺寸用符号标注实例(2)标注尺寸用符号标注实例(3)标注尺寸用符号标注实例(4)或或标注尺寸用符号标注实例(5)第一节第一节 表面粗糙度表面粗糙度第二节第二节 极限与配合的基本概念极限与配合的基本概念 及标注及标注 表面粗糙度表面粗糙度一、一、 概念概念1 1、形成、形成:加工时,刀具与机件表面摩擦(挤压):加工时,刀具与机件表面摩擦(挤压)而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。2 2、 粗糙度对工件的影响:粗糙度对工件的影响: 使用寿命使用寿命。动力的消耗动力的消耗。抗腐蚀性抗腐蚀性。所以,表
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