课题3滚动轴承的安装与调试ppt课件.ppt

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1、1.能说明不同的滚动轴承的分类情况。2.能叙述常见类型滚动轴承的结构特征及应用场合。3.能准确识读滚动轴承的代号。4.能对滚动轴承进行准确选型。5.能说出常见滚动轴承的安装工艺方法。6.能熟练安装深沟球轴承。 7.能调整CA6140车床主轴轴承游隙与预紧。课题课题3 滚动轴承的安装与调试滚动轴承的安装与调试学习目标学习目标一、一、滚滚动轴承的类型及结构形式动轴承的类型及结构形式 1. 1.分类分类（1）按照滚动体分类图7-3-1 滚动体的形状（2）按承受载荷或公称接触角（3）按其部件能否分离 不可分离轴承轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。 可分离轴承-具有可分离部件的轴承。（4）

2、按能否调心 调心轴承滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。 非调心轴承（刚性轴承）能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。（5）按滚动体列数单列轴承-具有一列滚动体的轴承。双列轴承-具有两列滚动体的轴承。 多列轴承-具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。一、一、滚滚动轴承的类型及结构形式动轴承的类型及结构形式 2. 2.滚动轴承的结构形式滚动轴承的结构形式二二、滚滚动轴承动轴承代号代号 1. 1.前置代号前置代号 2. 2.基本代号基本代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。 （1）类型代号滚动轴承类型代号用数字或字母表示 （2）尺寸代号 （3）内径

3、代号 3. 3.后置代号后置代号 （1）内部代号 常见的轴承内部结构代号主要表述公称接触角，如：C表示15、AC表示25、B表示40等。 （2）公差等级 公差代号用“/P+数字”表示，数字代表公差等级。0、6x、6、5、4、2六级精度，逐渐增高。分别表示成：/P0、/P6x、/P6、/P5、/P4、/P2。0级为普通级，通常不用标注。三三、滚滚动轴承动轴承类型的选择类型的选择 1. 1.承载能力承载能力 轴承所受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型主要根据，同时也应考虑极限转速。如转速较高，载荷较小，要求旋转精度较高时，宜选用球轴承；转速较低，载荷较大或有冲击载荷时应选用滚子轴承。 2. 2.

4、调心性调心性 当两个轴承座孔不同轴线或轴承载后变形大等，轴承内、外圈会发生相对偏斜时，应选用调心轴承。3.3.安装与拆卸安装与拆卸装拆频繁的轴承选用分离型轴承为好。4.4.经济性经济性 一般球轴承比滚子轴承价廉，选择高精度轴承须慎重，对旋转精度有严格要求的高速轴，才选用高精度，一般的机械传动中可用普通精度等级的轴承。四四、滚滚动轴承动轴承安装的技术要求安装的技术要求（1）滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对。（2）轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。（3）轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象。（4）在同轴的两个轴承中，必须有一个随轴热胀时产生轴移动

5、。（5）装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内。 （6）装配后的轴承，须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过55。五五、滚滚动轴承动轴承安装的方法安装的方法1.1.不可分离型滚动轴承的安装不可分离型滚动轴承的安装安装深沟球轴承常用的锤击法和压入法。a-锤入法 b-压入法图7-3-2 深沟球轴承安装方法 当轴承外圈与轴承座孔为过盈配合，应将轴承先压入座孔中；当轴承内圈与轴颈为过盈配合，可先将轴承压装在轴上；当轴承内圈与轴颈、外圈与轴承座孔都是过盈配合时，应将轴承同时压入轴上和轴承座孔中。1-滚子、外圈 2-轴承座 3-压套 4-轴a）座套与轴承安装 b） 轴与轴承安装 c）轴和座套与轴承同

6、时安装2.2.圆锥滚子轴承的安装圆锥滚子轴承的安装 如图7-3-4所示为用垫圈调整游隙；如图7-3-4所示为用锁紧螺钉和螺母调整游隙，即以锁紧螺母代替垫圈，先旋紧螺钉使游隙为零，然后将螺钉扭松一定角度，再用螺母锁紧，使轴承得到规定的游隙。图7-3-4 圆锥滚子轴承游隙的调整 a） 垫圈调整 b）锁紧螺钉和螺母调整3.3.推力球轴承的安装推力球轴承的安装 对于推力球轴承，在装配时应注意区分紧环和松环，松环的内孔比紧环的内孔大，故紧环应靠在轴肩端面上，左端的紧环靠在圆螺母的端面上，若装反了将使滚动体丧失作用，同时会加速配合零件间的磨损，如图7-3-5所示。图7-3-5 推力球轴承的安装1-紧环 2

7、-圆螺母 3-箱体 4-转动轴 5-松环六六、滚滚动轴承动轴承游隙的调整游隙的调整1.1.游隙调整原理游隙调整原理 所谓游隙是将轴承的一个套圈（内圈或外圈） 固定， 另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量， 如图7-3-6所示。图7-3-6 滚动轴承游隙 （1）轴承的径向游隙 轴承径向游隙的大小，通常作为轴承旋转精度高低一项指标。根据轴承所处的状态不同，径向游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。（2）轴承的轴向游隙 由于有些轴承结构上的特点或为了提高轴承的旋转精度，应减小或消除其径向游隙。 在装配角接触球轴承或深沟球轴承时，如给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷，这时内、外圈将发生相对位移，位移量可

8、用百分表测出，结果消除了内、外圈与滚动体之间的游隙，并产生了初始接触的弹性变形图7-3-7 轴承预紧2.2.滚动轴承预紧滚动轴承预紧（1）用轴承内、外垫圈的厚度差实现预紧。如图7-3-8所示的角接触球轴承， 用不同厚度的垫圈能得到不同的预紧力。图7-3-8 用垫圈预紧 （2）磨窄两轴承的内圈或外圈。如图7-3-9a、b所示为背对背式和面对面式布置，当夹紧内圈或外圈时即可实现预紧； 如图7-3-9c所示为串联式布置， 是通过外圈宽、窄端相对安装实现预紧。a）背靠背式 b）面对面式 c）串联式图7-3-9 成对安装角接触轴承的预紧 （3）调节轴承锥形孔内圈的轴向位置实现预紧。如图7-3-10所示，

9、拧紧螺母可以使锥形孔内圈往轴颈大端移动，结果内圈直径增加，形成预加载荷。图7-3-10 圆锥孔轴承的预紧 1-锁紧螺母 2-隔套 3-轴承内圈3.3.滚动轴承游隙调整作用滚动轴承游隙调整作用 按工作状态选择适当的游隙，是保证轴承正常工作、延长使用寿命的重要措施之一。轴承在装配过程中，控制和调整游隙的方法，可先使轴承实现预紧，游隙为零，然后再将轴承的内圈或外圈做适当的、相对的轴向位移，其位移量即为轴向游隙值。七七、技能训练技能训练1.深沟球轴承安装与调试深沟球轴承安装与调试（1）准备好锤子、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、内六角扳手、卡簧钳、油枪、无纺布等工具。（2）按要求检查装配零件是否有凹陷、毛

10、刺等缺陷。（3）如图7-3-11所示，使用漆刷沾上煤油或汽油清洗轴、轴承座等装配零件；a）清洗轴 b）清洗轴承座 图7-3-11 清洗（4）如图7-3-12所示，使用无纺布将清洗零件擦拭干净。a）擦拭轴 b）擦拭轴承座 图7-3-12 擦拭 （5）如图7-3-13所示，利用油枪在装配轴承座内孔面、轴颈面加一层润滑油。a）轴承座内孔加油 b）轴颈加油图7-3-13 涂润滑油 （6）如图7-3-14所示，将轴承放置在轴上，轴承内圈套筒放置在轴承内圈上，用锤子锤击套筒，直至轴承移动到轴肩位置。 图7-3-14 轴与轴承安装 （7）装隔圈图7-3-15 装隔圈（8）用卡簧钳将卡簧安装在轴上沟槽。图7-

11、3-16 卡簧安装 （9）轴承座安装图7-3-17 轴承座装配 （10）如图7-3-18所示，将轴承端盖与轴承座对好安装孔，旋紧4个螺钉，安装好轴承盖。图7-3-18 轴承端盖安装2.2. CA6140CA6140车床主轴滚动轴承的预紧与游隙调整车床主轴滚动轴承的预紧与游隙调整图7-3-19 CA6140车床主轴前端部件1-主轴 2、5、10-螺母 3、6-止动螺钉 4、9-双列短圆柱滚子轴承 （1）如图7-3-20所示，将销冲头部对准主轴箱前侧圆螺母10的外圆周槽，用锤子敲击销冲，松动此螺母。图7-3-20 松动螺母10如图7-3-21所示，用内六角扳手拧松主轴箱内圆螺母5上的止动螺钉6；图

12、7-3-21 松动止动螺钉6 （2）如图7-3-22所示，将圆棒头部对准圆螺母5的外圆周槽，用锤子锤击圆棒，使得圆螺母5旋转，圆螺母5通过隔圈7推动双列角接触球轴承8，使双列短圆柱滚子轴承9的内圈向主轴轴颈大端移动，靠轴承9薄壁内圈弹性变形直径胀大，减少滚子与内外圈的间隙，即轴承9的游隙。图7-3-22 紧螺母5 （3）如图7-3-23所示，将百分表表座吸在主轴箱端面，将百分表测头压在主轴上母线，将读数调零。用撬杠拨动主轴，观察百分表读数，检测主轴径向间隙，以此判断轴承9的游隙预紧是否到位，调整轴承游隙至CA6140车床装配技术要求00.05 毫米。图7-3-23 检测 （4）如图7-3-24所示，用内六角螺钉拧紧圆螺母5上的止动螺钉6，锁紧圆螺母5。图7-3-24 锁紧螺母5 （5）参照步骤（1）将销冲放置在外端圆螺母10槽内，用锤子锤击销冲，锁紧主轴前侧圆螺母10，对轴上零件起到防松作用。思考与练习思考与练习1.简述滚动轴承按照承载载荷方向不同的分类情况。2.深沟球轴承的结构特征怎样？它可以应用在哪些场合？3.滚动轴承代号“6305”的含义是什么？4.滚动轴承安装的技术要求是什么？5.完成深沟球轴承的安装，并结合实践归纳安装操作步骤。 6.完成CA6140车床主轴轴承游隙调整与预紧，并结合实践归纳注意事项。