项目四 土压盾构机操作与维护课件.pptx

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1、4 4 土压盾构机操作与维护土压盾构机操作与维护4.1 土压盾构机操作面板认识4.2 土压盾构机操作过程4.3 土压盾构机维护学习学习重点及目标重点及目标学习重点(1)土压盾构机操作面板的认识。(2)土压盾构机操作过程。(3)土压盾构机施工维护内容。学习目标(1)熟练掌握土压盾构机主控室内上位机和面板上每个功能及操作要求。(2)熟悉将各环节的操作联系起来,从而完成土压盾构机系统的运转。(3)熟练掌握土压盾构机施工的常见故障,并编制维修保养计划。4.1.1上位机界面在土压盾构机施工前,操作人员必须完成对盾构机的相关基本构造、原理、操作方法、安全操作规程等基础理论学习。盾构机操作人员应熟悉各操作装

2、置的分布位置、使用方法和注意事项, 提高操作人员的操作技能水平,确保在各种运行条件下,能正确而熟练地操作盾构机,充分发挥盾 构机的效能,安全、优质、低耗地完成任务。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面盾构机操作装置比较复杂,各个操作岗位应分工负责,协同作业。在实际操作中,盾构机要进行集中操作控制,因此操作控制室是整机操作的核心,如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面1.主监控界面本界面显示了土压盾构机各个功能系统的所有运行参数,包括较接系统、注浆系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、膨润土系统、油温、土仓

3、各个位置压力及其他常规参数等。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面2.泡沫系统界面本界面包括泡沫系统的控制及状态监视、土仓加水控制等。泡沫系统包括手动、自动和半自动控制和参数设置,各路空气及混合液的流量设置值及实际值;显示了泡沫水及泡沫原液的流量及各路泡沫的压力,并设置有 4 路泡沫激活预选按钮。泡沫注入分三种模式:手动、半自动及自动模式。 必须至少一路启动按钮按下,显示绿色表明被激活后,在琴台控制面板上才能启动 手动 或者 半自动 控制模式。 自动控制 模式必须 4 路泡沫都已被激活方可启动。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.

4、1上位机界面3.注浆系统界面本界面主要实现注浆系统的控制及参数设定，如图所示。界面中的控制按钮与实物按钮类似，按下后显示为绿色时表明处于启动状态，再次按下显示为红色时表明处于关闭状态。其中本地控制按钮可实现主控室与本地控制切换功能。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面4.电力参数界面本界面提供了盾构机整机电力参数监视功能，主要包括进线母排上总功率、功率因数、各相电压电流值和工作时间的监视，如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面5.辅助系统界面本界面主要是超挖刀控制、刀盘喷水控制、气体检测与油温监测,过滤循环泵控

5、制,工业水流量及温度显示,还有一些调试模式按钮。1)超挖刀控制功能按照需求设置超挖量,然后设置超挖起始角度、终止角度、激活区域超挖、超挖完成、缩回超挖刀。2)刀盘喷水控制功能设置有喷水模式预选按钮。喷水注入分两种模式:手动、自动模式。手动模式下,操作人员根据需求,启动相应的喷水回路;自动模式下,操作人员需设置好自动间隔时间,自动模式启动后,喷水自第1路到第4路按设定的自动时间间隔循环喷水。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面5.辅助系统界面3)气体含量与油温检测功能显示当前空气中 H2S 及 CH4 含量以及油箱、齿轮油、螺机实时油温。 当气体含量达到预报

6、警时,操作室就会有报警信号;若没有及时处理,达到报警值时,就会停机。当油温达到预警值时,操作室会有报警信号;达到报警值时,就会停止相应电动机。4)过滤循环控制功能设置油箱油温目标值,启动自动模式,泵开始工作,并显示相应的频率。5)调试模式功能启动相应模式的预选按钮,可以忽略相应的条件,进行调试。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面6.盾尾密封界面本界面主要实现除主控室面板实现的操作之外的其他系统的操作,主要实现盾壳膨润土和盾尾密封的选择功能。1)盾壳膨润土系统功能选择盾壳膨润土控制模

7、式（手动/自动,前提条件是盾壳膨润土箱有足够的盾壳膨润土) 。如果选择手动,需人为选取需要注入的点（分中盾和尾盾);如果选择自动,将从中盾上右 到尾盾上左 自动循环注入。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面2)盾尾密封系统功能在主控室面板选择控制模式（ 手动/自动,前提条件是盾尾油脂桶有足够的油且控制盒处于工作模式)。 如果选择手动,需在主控室面板按下 启动 按钮,并在上位机上选择需要注入的点（ 前部和后部);如果选择自动模式,将按照 参数设置 界面 盾尾密封系统 的 注脂次数 和 等待时间 从 前部上右 到 后部上左 循环注入;如果选择 自动 且选择 行

8、程控制模式。 将按照 参数设置 界面 盾尾密封系统 的 行程距离,每到一个行程距离,循环注脂一次。 如果选择 自动 且选择 压力控制模式,将按照 参数设置 界面 盾尾密封系统 的 最大压力,循环注脂,直到达到设定的压力。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面7.启动条件界面本界面显示常规条件以及刀盘驱动、推进、螺旋输送机、皮带输送机、泡沫等系统的启动条件,如图所示。如果某项条件满足本系统启动要求时字体显示为绿色,否则显示为红色。每一系统对应的一栏中所有条件都显示为绿色时,表示所有条件都

9、已满足启动要求,相应的系统方可启动。对于操作时间不长,不够熟练的工作人员,可按本界面的提示进行操作盾构机。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面8.参数设置界面本界面显示了各个系统主要参数的设置。参数设置界面需要输入密码方可改变参数值。盾构机正常施工期间,需要盾构司机与土木工程师根据现场条件,共同制定各项参数值。设置的参数值必须在相应的范围内,如果超出预设范围,参数不能被改变。1)注浆压力注浆自动控制模式下的压力设置。在注浆自动控制模式下,当某一路注浆压力小于相应的起始压力设置值时,此路注浆被激活,系统按照此路设定的注浆速度进行注浆,直到此路注浆压力达 到设

10、置的最大压力,停止此路注浆。之后,随着推进的继续,此路相应的检测压力值将减小,当减小至小于设置的起始压力,此路注浆再次启动,周而复始。各路都按这一模式进行工作,从而达到自动控制的目标。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面2)油压设置（1)螺机最大压力功能:通过设定螺机的最大压力,可以限定螺机液压泵的最大输出压力,当螺机油压达到最大设定压力后螺机停止旋转进行卸载,从而保护螺机液压系统的安全性。（2)管片模式推进压力功能:在管片安装模式下推进泵压力为一恒定值,其大小由此参数栏设置（3)设备桥最大压力功能:当设备桥压力达到设定值,既不能控制后配套拖拉油缸的伸出也

11、不能控制其回缩。（4)推进允许最大压力功能:通过设定推进允许最大压力,可以限定推进泵输出的最大压力,当推进泵压力达到最大设定压力并持续 3s后,停止推进模式, 从而保护推进泵液压系统的安全性。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面9.报警系统界面本界面能够即时显示盾构机掘进期间发出的报警与故障信号,以方便操作与检修人员及时获取设备工作状态与异常信息。当设备出现任何异常时,面板蜂鸣器发出报警提示音,并且在此界面将出现相应的报警内容。在故障未消除的情况下,如果按下复位按钮,蜂鸣器将停止报警提示,但是出现的相应报警内容不会消失。然而当故障消除后,按下琴台面板上的复

12、位按钮,提示音与相应的信息都将消除。此时按下报警历史 按钮,可以查询到所有已报警过的信息条目。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面10.累计量界面本界面能够即时显示泡沫系统、膨润土系统、油脂系统、刀盘喷水、注浆系统流量以及电量在当前环的使用情况以及累计使用情况,直观反映相关参数的变化,如图所示。如果操作人员要从当前开始记录使用情况可点击 总累计清零 按钮。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.1上位机界面11.历史记录界面本界面能对24小时内的参数进行记录方便操作人员对掘进参数进行统计，如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾

13、构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍1.电动机启动控制面板土压盾构机电动机启动控制面板主要包括过滤泵、冷却泵、润滑油脂泵、控制泵、增压泵、污水泵等动力源的启动和停止控制电动机操作控制面板及操作说明如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍2.螺旋输送机控制面板螺旋输送机控制面板主要包括进/出料闸门开关、螺旋主轴正反转、转速及螺旋轴的伸缩控 制,可在主控室进行远程操作,也可在本地操作以方便维修保养。螺旋输送机控制面板及操作说明如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍3.刀盘控制面板刀盘控制面板主要包括刀盘转向控制

14、、转速控制,可分别在主控室和本地进行控制。刀盘控制面板及操作说明如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍4.推进油缸控制面板推进油缸控制面板主要包括模式转换（推进/管片拼装)、分区推进油压调整、推进速度调整。推进油缸控制面板如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍5.盾尾密封控制面板4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍6.泡沫控制面板泡沫控制面板主要包括泡沫注入模式的选择（手动/半自动/自动)和泵的启停。泡沫控制面板及操作说明如图所示。4.1 土压盾构

15、机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍7.膨润土控制面板膨润土控制面板主要包括泵的启停、流量控制和注入管路的选择。 膨润土控制面板如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍8.皮带机控制面板皮带机控制面板主要包括皮带机的启停和转速控制,并显示渣车状态,如果连锁选择有效,则皮带机控制与螺旋输送机状态连锁起作用。 皮带机控制面板如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍9.一般性操作控制面板土压平衡盾构机一般性操作控制面板按钮主要包括紧急停止、故障铃、灯测试、复位、控制电压。一

16、般性操作控制面板如图所示。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.1.2操作面板功能介绍10.管片拼装机遥控器控制面板土压盾构机目前的管片拼装基本都采用遥控器控制,如图所示。在操作时具有操控灵活、降低操作人员的劳动强度、提高管片拼装效率、提高施工操作的安全性,但当控制距离超限、电量不足时,容易出现信号干扰、信号中断等情况。4.1 土压盾构机操作面板认识土压盾构机操作面板认识 4.2.1施工操作前准备工作1.土压盾构机开机前的检查土压盾构机开机前应对以下设备进行检查。（1) 检查延伸水管、电缆连接正常。（2) 检查供电是否正常。（3) 检查循环水压力是否正常。（4) 检查滤清器

17、是否正常。（5) 检查皮带机、皮带是否正常。（6) 检查空压机运行是否正常。（7) 检查油箱油位是否正常。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.1施工操作前准备工作1.土压盾构机开机前的检查土压盾构机开机前应对以下设备进行检查。（8) 检查油脂系统油位是否正常。（9) 检查泡沫剂液位是否正常。（10) 泥水处理系统的检查。（11) 检查注浆系统是否已准备好。（12) 检查后配套轨道是否正常。（13) 检查出渣系统是否已准备就绪。（14) 检查盾构操作面板状态:开机前螺旋输送机前门应处于开启位,螺旋输送机的螺杆应伸出,盾构处于掘进模式,无其他报警指示。4.2土压盾构机操作过程土压盾构

18、机操作过程4.2.1施工操作前准备工作1.土压盾构机开机前的检查土压盾构机开机前应对以下设备进行检查。（15) 检查测量导向系统是否工作正常。（16) 若以上检查存在问题,首先处理或解决问题,然后再准备开机。（17) 请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数,如掘进模式（敞开式、半敞开式或土压平衡式等),土仓保持压力,线路数据,注浆压力等。（18) 请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数。（19) 若需要,则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构掘进参数。（20) 确认注浆系统已经开始工作。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.1施工操作前准备工作2.检查各系统是否能

19、够正常启动（1) 根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式, 即选择采用流量控制和采用压力控制模式。（2) 参照工业计算机,检查是否存在当前错误报警,若有,首先处理。（3) 将操作面板螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构推进速度旋扭等调 0。（4) 启动液压泵站的冷却循环泵,并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.1施工操作前准备工作2.检查各系统是否能够正常启动（5) 依次启动润滑脂泵、齿轮油泵。（6) 依次启动补油泵、控制油泵。（7) 依次启动主驱动泵及螺旋输送机驱动泵。（8) 依次启动推进泵及辅助泵。(9)启

20、动主轴承密封油脂泵,调整油脂泵使其保持在设定的泵送油脂量和气动压力。(10)选择手动或半自动方式启动泡沫系统。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程1.启动皮带机按下启动按钮,转动电位器旋钮,调节皮带机转速,让皮带机空运转一会儿。2.启动刀盘(1)选择刀盘的挡位,一般在软岩地段选择低速挡位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速挡位,具体要根据实际情况决定。(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构旋向按钮,一般选择能够纠正盾构滚动的方向。(3)选择刀盘启动按扭,并慢慢顺时针旋刀盘转速控制旋钮。严禁旋转旋钮过快,以免造成过大液压冲击,损伤液压设备。此时注意主

21、驱动压力变化,若因压力过高而使刀盘启动停止,则先把速度旋钮至最小再重新启动。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程3.启动螺旋输送机(1)慢慢开启螺旋输送机的出渣口仓门。(2)启动螺旋输送机按钮,并逐渐增大螺旋输送机的转速。4.开始推进按下推进按钮,并根据测量系统屏幕上指示的盾构姿态,调整各组推进油缸的压力至适当的 值,并逐渐增大推进系统的整体推进速度。下面是土压模式掘进参数的调整。(1)对于岩层稳定性较好的岩层(一般岩层强度 fc60 MPa) ,可以采用敞开式掘进,则不用调整土仓压力,以较大开挖速度为原则。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正

22、常施工操作过程(2)对于开挖地层具有一定的自稳性(一般岩层强度 30MPafc60MPa) 可以采用半敞开式掘进。这样需要调节螺旋输送机的转速,使土仓内保持一定的渣土量,一般约保持 2/3 左右的渣土。工业计算机监视器上土压传感器值一般显示:1号压力可以为 0bar,2、3 号压力值稍大于 0,4、5 号压力值为1bar左右即可。(3)对于开挖地层稳定性不好或有较多地下水的软质岩地层(一般岩层强度 5MPafc30MPa) 时,需采用土压平衡模式(即EPB模式)。此时需根据前面地层的不同,保持不同的渣仓压力,具体压力值应由土木工程师决定。但最大土仓压力值必须低于盾构主轴承密封的最大抗压能力,否

23、则有可能损坏主轴承密封。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程(4)对于地层稳定性很差的极软岩( 一般岩层强度 fc5 MPa) 和软硬不均的地层,一般也采用EPB模式,和上步土仓压力调整相同。(5)若压力大时可以采取以下几个措施降低压力:加快螺旋输送机的转速,增加出渣速度;适当降低推进油缸的推力;降低泡沫和空气的注入量;适当地排出土仓内一定量的空气或水。(6)若压力小时可以采取以下几个措施增大压力:降低螺旋输送机的转速,降低出渣速度;适当增大推进油缸的推力;增大泡沫和空气的注入量。(7)增大或降低土仓内的压力是可以通过上面几种办法的综合运用来进行调整实现,但调节

24、时要综合考虑几种方法对盾构施工的影响,如必须考虑到掘进的速度、对管片的保护以及是否发4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程5.盾构推进方向的调整（1) 盾构方向的调节,是通过推进系统几组油缸的不同压力进行的。 一般的调节原则是:使盾构的掘进方向趋向隧道的设计中心线。（2) 盾构推进油缸每组压力,一般对盾构掘进方向的影响是:当盾构油缸左侧压力大于右侧时,盾构姿态趋势自左向右偏移;当上侧压力大于下侧压力时,盾构姿态趋势自上向下偏移;依此 类推即可调整盾构的姿态。（3) 为了保证盾构的较接密封、盾尾密封工作良好,同时也为了保证隧道管片不受破损,盾构在调向的过程中不能有太

25、大的趋势,一般在测量系统屏幕上显示的任一趋势值不应大于规定的偏差。（4) 一般情况下,当盾构处于水平线路掘进时,应使盾构保持稍向上的掘进姿态,以纠正盾构因自重而产生的低头现象。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程6.盾构滚动的调整为了保证盾构在推进过程中正确的受力状态,盾构不能有太大的自转,一般不能大于测量系统屏幕上显示的允许滚动值。 通过调整盾构刀盘的转向可以调整盾构的自转。 改变盾构刀盘转向按以下操作:按停止按钮停止掘进,将刀盘机转速旋钮调至最小,重新选择刀盘转向,按开始按 钮,并逐渐增大刀盘转速即可。7.刀盘扭矩的调整当刀盘扭矩过大时可以采取以下措施:加大

26、渣土改良物质的注入量,适当降低推进油缸 推力,适当减少刀具的贯入量等。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程8.较接油缸操作调整较接油缸的作用是使盾构能够很好地适应蛇行前进,特别是使盾构更好地适应隧道曲线掘进。 当旋钮在收缩位时盾尾缩回,当处于保持位时较接油缸处于锁定位,当处于释放位时,较接油缸处于浮动位,此时盾尾能根据前盾和管片的位置自动调整姿态。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程9.其他辅助设施的操作(1) 仿形刀的操作:当盾构在转弯半径较小的曲线上掘进时,有时会用到仿形刀进行辅助掘进。 仿形刀可以根据工业计算机的设定实现在一

27、定角度范围伸缩。 具体数值应由土木工程师确定。 当需要使用仿形刀时,首先启动仿形刀油泵,然后选择仿形刀控制旋钮到自动位,仿形刀即可按照预先设定的值进行工作。 当需要停止时需先选择到手动位,把仿形刀缩回,然后再停止仿形刀油泵。(2)稳定器的操作:当盾构在较硬的地层中掘进,盾构滚动趋势比较严重,或盾构本身振动比较严重时,有的盾构设计了专门的稳定器装置,可以根据需要使用稳定器辅助掘进。 这时只需在掘进的同时伸出左右两个稳定器即可。 当不用时把稳定器缩回。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程(3)泡沫系统的操作:泡沫系统一般有三种操作模式,即自动、半自动、手动,当各种条

28、件都比较理想时可以采用自动模式,否则就要采用半自动或手动模式。 根据实际情况,一般采用半自动或手动模式。 此时操作司机根据盾构综合参数,如刀盘扭矩、土仓压力及出渣情况等,依据个人经验对泡沫剂或空气的流量进行手动调节,一般按 + 按钮增大流量,按 - 按钮减小流量。当掘进结束时按 停止 按钮停止泡沫系统。(4)膨润土系统的操作:膨润土的作用是改良渣土的特性,使其更利于掘进和出渣。 当需要使用膨润土时,首先要在洞外将膨润土搅拌好并输运到洞内的膨润土罐内,然后启动搅拌泵和输送 泵,并调整膨润土的泵送流量即可。 停止输送时直接停止输送泵,但当罐内还有膨润土时一般不要停止搅拌泵。4.2土压盾构机操作过程

29、土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程10.掘进结束操作当掘进结束时,按以下顺序停止掘进:(1)停止推进系统。(2)逐步降低螺旋输送机的转速至零,停止螺旋输送机。(3)关闭螺旋输送机出渣口仓门。(4)停止皮带机。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.2正常施工操作过程(5)若刀盘驱动压力较大,则可持续转动刀盘,适当地搅拌土仓内渣土,当驱动压力(电驱动时主要看电流的变化) 降低至一定程度时减小刀盘转速至零,并停止刀盘转动。这样有利于下次刀盘启动时扭矩不至于太大。(6)若马上准备安装管片,则按下管片安装按钮。(7)依次停止主驱动泵（电动机)、补油泵、螺旋输送机泵、控制泵、油脂密封

30、系统、齿轮油泵、泡沫系统,通知有关人员进行下一工序的工作。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.3操作要求和注意事项(1)在盾构的掘进过程中,应有一名司机随时注意巡检盾构的各种设备状态,如泵站噪声情况,液压系统管路连接是否松动及是否有渗漏油,油脂及泡沫系统原料是否充足,轨道是否畅通, 注浆是否正常等。操作室内主司机应时刻监视螺旋输送机出口的出渣情况,根据测量系统屏幕上显示的值调整盾构的姿态,发现问题立即采取相应措施。(2)掘进过程中主司机必须严格按照要求填写相关部门规定的各种数据表格,以及详细的故障及故障处理办法。(3)盾构操作必须一切以保证工程质量的要求为出发点,充分保证隧道的衬

31、砌质量,保证线路方向的正确性,并且尽量减小因盾构施工而引起的地表沉降。所以必须做到:注浆不能保证时不能掘进;方向没有量测时不能掘进;严格执行土木工程师下达的土压指令。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.2.3操作要求和注意事项(4)盾构操作要充分合理地利用盾构的各种功能,严禁为了赶进度而拼设备;要严格执行盾构说明书上的各种安全操作要求,严格遵守机械工程师下达的参数指令。(5)操作人员操作期间必须集中精力,不得从事其他与掘进无关的工作。(6)掘进报告和作业记录的填写。为了积累盾构施工经验,更好地进行盾构施工的总结,以及留下必要的施工考证依据,在盾构 施工过程中必须严格按照要求填写掘进报

32、告。(7)非操作人员严禁操作盾构机。4.2土压盾构机操作过程土压盾构机操作过程4.3.1每日检查维护1.机械系统维护(1)检查刀盘、旋转接头、螺旋输送机、皮带机、吊机等转动部位固定是否有松动现象。(2)目视检查压力容器状况（ 裂缝、氧化、变形)。(3)检查并确保设备安全固定,如泵、空压机、注浆泵、管片拼装机提升、旋转等部件。(4)检查推进油缸撑靴的灵活性。(5)检查所有连接点（ 油缸、拖车、连接梁等)。(6)目视检查带式输送机的状况（ 滚轴、输送带) 和符合要求的清洁部件。(7)确保输送带被正确安装,包括跑偏、急停等传感器、拉绳的安装。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护(

33、8)关闭所有电气盒和电器柜。(9)确保底部和顶部电器柜打开。(10)清洗电气电动风扇机。(11)清洁管片拼装机梁侧面的轨道、一次吊机和二次吊机的轨道面。 对泄漏的油管路和损坏的软管进行全面系统检查。(12)一次管片吊机,二次管片吊机,二次管片吊机行走机构、万向联轴器、链条工作状态及润滑情况等。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护(13)检查过滤器是否堵塞或是否清洁。(14)检查管片拼装机上的橡胶垫和管片支撑垫圈（小号橡胶垫用于缓冲),一次吊机和二次吊机的缓冲垫。(15)润滑拖车的转向架轮和连接梁。(16)设备工地调试前检查各个箱罐内部是否有杂物,并进行清洁,以免进入相关管路

34、中。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护2.电气系统维护在对电气系统进行操作前,关闭电源并锁住系统。检查电缆和电气设备的总体状况检查并确保所有电气端子已安全固定,且远离腐蚀( 在电源关闭时检查)。在清除电动机和其他电气设备内的灰尘时才可以使用压缩空气。检查所有电气指示器和指示灯是否正常运行,并确保所有标签处于适当位置。当完成维护工作后,确保能够安全恢复电源系统,注意关闭电气柜、控制台、电气设备室和控制箱,以避免水和灰尘进入。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护2.电气系统维护电气系统维护具体措施：(1)关闭电源箱和电气柜。(2)检查并紧固所有螺栓,以确保

35、电气元件连接的紧固性。(3)检查整个照明系统,更换有质量缺陷的灯管。(4)检查电缆和设备的总体情况。(5)确保没有信号干扰控制箱、控制台或电气柜。(6)控制箱周围区域应保持清洁,以方便在紧急时刻按动停止按钮。(7)检查指示器和指示灯是否正确运行,并确保所有标签均在适合的位置。(8)检查电缆和管片拼装机电缆,确保指示器上无系统故障显示。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护3.液压系统维护在对液压系统进行维护工作开始之前,应对盾构机上卸压阀定位点进行校正并密封。禁止对这些设置进行更改,只有在液压回路停用时才可对其进行操作(电动机关闭且蓄电池电力彻底耗光)。当管路存在高压时,不要

36、试图对液压油管路泄漏进行维修( 高压下油管路泄漏能造成严重伤害)。 所有以上提及的操作均应在系统停止使用时进行,且电动机处于关闭状态。(1)检查油箱的液位(当进行检查时,系统未加压、且油缸位于完全相同位置)。(2)检查液压阀组是否渗漏。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护3.液压系统维护(3)检查管路连接处是否渗漏。(4)检查油箱过滤器是否堵塞。(5)目视检查软管状况。(6)目视检查并确保油缸、支撑架、阀块和所有没有保护装置的液压元件上,无划痕。(7)检查油箱外观。(8)检查所有液压元件的密封。(9)检查操作设备有无异常噪声( 泵、电动机、阀等)。4.3土压盾构机维护土压盾

37、构机维护4.3.1每日检查维护4.润滑系统维护(1)检查电磁气动阀的管路、接头是否有漏气和漏油现象,必要时更换管路和接头。(2)检查气管路上的油气分离器的油液位,必要时加注润滑油。(3)将主控制室内的盾尾油脂密封控制旋钮转到手动控制挡位,分别控制每路油脂管路单独工作。(4)配合主控室操作人员,检查电磁气动阀气动控制回路的电磁阀是否工作正常。(当主控室人员进行操作时,观察电磁阀的指示灯是否有正常的闪烁指示。)4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.1每日检查维护4.润滑系统维护(5)如果电磁阀动作正常,注意监听气动回路的动作声音。(指示灯闪烁的同时应有气动阀的排气声)还可以通过用手触摸气动阀的

38、阀杆是否转动，确定工作状态。盾尾油脂注入口部的电磁气动阀较易发生故障,应经常进行检查。注意清理堆积在阀体上的杂物。防止水进入阀体,如有水进入阀体可能会引起阀体的故障。注意保护注入口部的压力传感器,如发生损坏应尽快更换。4.3土压盾构机维护4.3.2定期检查维护在土压盾构机掘进过程中,维护人员应定期进行检查。 检查内容主要有1.主驱动装置维护（1) 每日检查主驱动润滑油泵运行状态; 检查润滑油回油压力值, 如果发现堵塞及时更换滤芯。（2) 每日检查油箱、软管、螺管接头处是否有漏油现象。（3) 每月对润滑油进行一次油水检测和污染度检测,如果超过限定值,及时更换润滑油。（4) 每月按照人仓使用说明标

39、准对人仓进行一次保压实验。（5) 在开仓作业时,要严格按照人仓维护文件进行维护操作。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.2定期检查维护2.推进和较接油缸维护（1) 每日检查油管路与阀块间可能的泄漏。（2) 每日检查油缸杆的运行轨迹和表面磨损情况。（3) 每日检查油缸杆表面保护材料是否磨损。（4) 每日检查油缸盖周围可能的泄漏。（5) 每日用排水泵清除清洗盾体底部。（6) 每日检查推进油缸和较接油缸的行程和压力传感器是否正常工作,如出现故障及时进行修理或者更换。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护定期检查维护3.螺旋输送机驱动装置维护（1) 每日检查所有管路,检查气动三联件,必要时替换所有滤

40、芯。（2) 每日检查安全门、排渣门、螺旋输送机是否能够正常工作。（3) 每日检查排渣门应急装置的氮气压力是否正常4.皮带机维护（1) 每日检查皮带是否跑偏,张紧压力。（2) 每周检查各滚子和边缘引导装置是否自由旋转,以及自动定心系统是否自由旋转每日清洗带式输送机下的部件。（3) 每日对相关需要润滑的转动部位进行润滑4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项盾构操作与维护人员必须一切以保证工程质量的要求为出发点,充分保证隧道的衬砌质量, 保证线路方向的正确性,并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。非操作人员严禁操作盾构机。下面是盾构操作与维护人员在作业过程中应知的一些注意事项

41、。1.操作前操作台的注意事项如果操作屏沾染污迹或水迹,可能发生触电、自行动作的现象,从而造成人身事故。要经常保持操作屏的清洁卫生。操作人员保持手的干燥。如操作屏附近放置工具等物品,会损坏灯、开关,造成事故,请不要在操作屏附近放置物品。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项2.试掘进时的注意事项初期掘进时,盾构主机放置在始发架上,并且始发井端头进行过土体加固,因此,土层强度变大。所以,要注意以下事项:（1) 盾构始发时,有可能会出现倾斜、侧滚的情况。因此,掘进时人不要进人盾体内、机器的上部,不要过于靠近机器。（2) 要在盾构与始发架上增设防止回转件。另外,如果电缆、软管断裂

42、,有触电、漏油等二次事故发生的危险。确定电缆、软管的布置线路,敷设时不要与附近的设施发生干涉。（3) 盾构通过洞门的帘布橡胶板时,有可能从盾构的盾尾油脂注入管、同步注浆管等喷出土砂、水,造成二次事故。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项3.始发、到站注意事项始发、到站接收时,盾构有发生倾覆、侧滚的危险,请勿进入机内及设备周围的区域或站在设备顶端,因此,到站掘进请尽量控制刀盘扭矩。进出洞时,如果电缆、软管断裂,有发生触电、漏电、漏油等二次灾害的危险o 请确定临时电缆、软管的敷设路线,以避免与周边设施发生干涉。盾体通过帘布板时,有可能从主机盾壳周边及较接处喷出泥、砂和水,造

43、成二次灾害,请勿接近帘布板。请控制设备的推进速度,掘进时,时刻监视掘进周边情况。（1）保证盾尾密封刷的密封效果及使用寿命o 在管片组装前,分开钢丝刷,在钢丝刷中央的不锈钢网及钢丝刷上充分填涂盾尾油脂o 每道钢丝刷之间也必须在涂满油脂后才能进行负环管片的拼装4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项（2）防止从盾尾密封处漏水、砂土。负环管片安装后,使用盾尾密封油脂注入装置加注油脂o掘进时,自动加注盾尾油脂,并经常充填油脂。如出现密封性能下降时,要加大油脂注入量。（3）防止从开挖面漏水、砂土。要检查确认连接开挖面的各阀门、人闸门、螺旋输送机检查口及各种接口已关闭。4.3土压盾构机

44、维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项4.正常掘进时注意事项土压盾构机施工运行过程中,机械负载大,因此要注意异常声音及异常情况,如果对设备的异常声音及异常情况不加以注意,零部件将可能破损飞散,并有因部件飞散而造成人员伤害的危险。设备发生异常声音及异常情况请立即中止掘进,进行检查、维修。5.管片运输注意事项（1）管片车进入后配套区域时,有撞伤人员的危险,请司机按照指挥人员信号行车。（2）如果行走范围内有障碍物,会有碰撞受伤的危险, 请不要在行走、起吊范围内放置障碍物。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项（3）在搬运、安装管片时,有碰撞作业人员的危险,搬运者应确认前方

45、无人。另外,为防止意外,操作人员请勿进入管片运输作业范围内。（4）如果起吊或前后搬运的操作过猛,有起吊物脱落而造成伤害的危险,请将起吊冲击控制在最小程度,保持平稳操作。（5）管片吊钩如未完全销好,有管片落下伤及作业者的危险,请确认吊钩完全销好后再起吊。（6）管片起吊、放下时,有因管片晃动,夹住手脚的危险,请注意。（7）管片等物起吊时,请勿进入起吊物下方,有可能发生重大人身事故。（8）搬运中的管片,有因晃动而碰撞身体的危险,请确认附近无人后再作业。另外,为了避免起重物摇动,请平稳操作。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项6.管片安装注意事项（1) 确认推进油缸行程至少大于

46、2000mm。（2) 确认管片安装设备能正常工作,液压及控制系统工作正常。（3) 所需要的安装工具及设备如风动扳手、紧固螺栓等准备完成。（4) 确认由相关技术人员决定的管片类型及管片安装的环向位置。（5) 检查运输进隧道内的管片类型是否符合要求。（6) 清理管片安装区域的渣土、泥水、杂物等。（7) 管片安装机操作前的检查,如管片安装机旋转电动机的配管损伤时,有失控旋转而夹伤人的危险。请日常检查,确认配管有没有损伤、漏油。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护4.3.3检查维护注意事项7.后配套维护注意事项（1) 保持后方通道清洁。如后配套拖车运行轨道及隧道上有障碍物时,会造成拖车脱轨、倾覆,可能造成人身事故,请确认无障碍物。有障碍物时,请立即排除。（2) 掘进中注意后配套拖车。随着盾构的掘进,后续拖车也前进,手指和身体有被车轮、车体挟住的危险,所以,掘进中,请勿接近车轮及倚在拖车上等。后续拖车会因隧道的坡度而自行前进、后退,从而挟住身体,请注意。 确保盾体和后续拖车连接可靠。掘进中,有因后续拖车脱轨,倾覆而造成人员伤害的危险。 请检查后续拖车与管片是否相干涉。必须确保在轨道上无干涉、无异常地操作。4.3土压盾构机维护土压盾构机维护