（高职）03项目三 内外圆单一固定车削循环指令G90编程加工（ok）ppt课件.ppt

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1、03项目三 内外圆单一固定车削循环指令G90编程加工（ok）数控车床固定循环指令数控车床固定循环指令编程加工编程加工内外圆单一固定车削循环指令G90编程加工一、一、G90G90内外圆单一固定切削循环内外圆单一固定切削循环固定循环指令定义： 在数控车床上加工工件的毛坯常用棒料或铸、锻件，因此加工余量大，一般需要多次重复循环加工，才能去除全部余量。为了简化编程，数控系统提供不同形式的固定循环功能，以缩短程序的长度，减少程序所占内存。固定切削循环通常是用一个含G 代码的程序段完成多个程序段指令的加工操作，使程序得以简化。固定循环一般分为单一形状固定循环和复合形状固定循环。( (一）一）圆柱面切削循环

2、圆柱面切削循环指令格式：G90 X（U） Z(W) F 指令说明：1.X _ Z _ 切削终点坐标的绝对值 2.U _ W _ 切削终点坐标的相对值 3.F _ 切削进给速度绝对编程: G90 X_ Z_ F_ ；增量编程: G90 U_ W_ F_ ；混合编程: G90 U_ Z_ F_ ；混合编程: G90 X_ W_ F_ ；一、一、G90G90内外圆单一固定切削循环内外圆单一固定切削循环 图3-3-1 90指令车削圆柱面时的走刀路径一、一、G90G90内外圆单一固定切削循环内外圆单一固定切削循环（二）圆锥面切削循环（二）圆锥面切削循环G90G90指令格式：G90 X（U） Z(W) R

3、_F_指令说明： 1.X _ Z _ 切削终点坐标的绝对值; 2.U _ W _ 切削终点坐标的相对值; 3.R _ 锥体大端与小端间的差值; 4.F _ 切削进给速度。 一、一、G90G90内外圆单一固定切削循环内外圆单一固定切削循环（二）圆锥面切削循环（二）圆锥面切削循环G90G90 R为锥度部分大端与小端之半径差。以增量值表示，其正负符号取决于锥端面位置，当刀具起于锥端大头时，R为正值：起于锥端小头时，R为负值。即起始点坐标大于终点坐标时R为正，反之为负。如图中Z、R均为负值。G90指令及指令中各参数均为模态值，每指定一次，车削循环一次，指令中的参数，包括坐标值，在指定另一个G指令(G0

4、4指令除外)前保持不变。用G90进行粗车时，每次车削一层余量，再次循环时只需按车削深度依次改变X的坐标值，则循环过程依次重复执行。一、一、G90G90内外圆单一固定切削循环内外圆单一固定切削循环图3-3-2 G90指令车削圆锥面时的走刀路径G90指令车削圆锥面走刀路径如图3-3-2；编程实例编程实例图3-3-3 G90指令车削圆柱循环编序号序号程序内容程序内容程序说明程序说明备注备注13303；程序名；2N10 G98 G21；每分钟进给，坐标值以公制mm单位；3N20 T0101；选择01号01号刀补；4N30 M03 S800；主轴正转，转速为800mm/min；5N40 G00 X42

5、Z5；快速定位至循环位置起点；6N50 G90 X36 Z-30 F100；第1刀进给4mm；7N60 X32；第2刀进给4mm；8N70 X28；第3刀进给4mm；9N80 X24； 第4刀进给4mm10N90 X20.5；第5刀进给3.5mm11N100 X20；第6刀进给0.5mm12N110 G00 X100 Z100；快速退刀至安全位置起点；13N120 M05；关闭主轴正转；14N130 M30；程序结束并返回；参考程序参考程序编程实例编程实例编写40mm和50mm外圆的加工程序。序号序号程序内容程序内容程序说明程序说明备注备注1O0003程序名；2N10 G98 G21每分钟进给

6、，坐标值以公制mm单位；3N20 T0101 选择01号01号刀补；4N30 M03 S800 主轴正转，转速为800mm/min;5N40 G00 X62 Z5快速定位至循环位置起点；6N50 G90 X55 Z-49.8 F120 G90指令加工直径50外圆，留精加工余量0.2mm7N60 X50.28N70 G90 X45 Z-29.8 G90指令加工直径40外圆，留精加工余量0.2mm9N80 X40.210N90 G00 X40G01指令精加工余量0.2mm11N100 G01 Z-3012N110 X5013N120 Z-5014N130 X6215N140 G00 X100 Z100快速退刀至安全位置起点；16N150 M30程序结束并返回。参考程序参考程序谢 谢