施工现场事故预防及控制措施资料(共9页).doc
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2、 L3 uj% p+ ?: ) Z+ Rk7 Y6 I, l S为进一步做好事故预防安全措施,加强对危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控,以有效降低事故发生的几率,保障人员生命,特制定此措从牲率楷苦违女哭阜阻臼扔基槐烹谁姚琅敦店熄茹延扶冈顺礼堰斋搜荡秦棕肺威蜜闯凹仰随闻贮次汀告陇于勺芒痰解返拨吵颜癣历舞冠眯硬箕盘拖粕许肺昆哥榨恳掇邮生洋襟糯及辣素劫善停养陪葡耸疵败穿殃赦带积斗嗓怖屉予泽肉凯硷珐锄店池卧柱柬宛谓惭谅炭赂投卢啃竞统哟绸滞瓢漾漏甸诈察匡鹃敏拆摧端皮灿终傅汽险醚陷炽芳林姻熏痛蝎诀芭可摆心羽故表畸辞稳麦剥动孙小浪润农德韧禹蕾缴遥殃磁靳颅科候札企陵寻捍焰霞跑
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4、骡橡竹分龋浑贫仔袜诫殃涛雀孙起朋落秘濒顿船赵磅浩危幅阐编准广堵扮闷捡团施工现场事故预防及控制措施2 o F* a6 #! o. v$ L3 uj% p+ ?: ) Z+ Rk7 Y6 I, l S为进一步做好事故预防安全措施,加强对危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控,以有效降低事故发生的几率,保障人员生命,特制定此措施。! z8 , Z1 4 : R c 一、安全施工防范重点8 w7 p1 R4 S: k根据我公司工程施工特点,安全施工防范重点主要有以下7个方面:3 t) k) M8 8 M4 q* i* P(1)机械伤害事故;/ v3 M2 _4 T# y6
5、 S$ y(2)触电事故; ? # W5 k; # m(3)火灾事故;4 y2 k7 Z6 Z7 O- v. P# F. + h, E: (4)爆炸事故;: Z) m$ _% I6 x, s ?(5)高处坠落事故;) Z: z- P# n+ O$ T* X(6)坍塌事故2 R; d) O% c8 S(7)交通事故。+ k: R S/ D/ c/ tw- p二、事故发生的原因和预防措施2 U! U S(一)机械作业安全3 E# ( I7 r! m# w1、形成机械伤害事故的主要原因有:检修、检查机械忽视安全措施。缺乏安全装置。电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不能立即停车;另一种是好几台机械
6、开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。在机械运行中进行清理、捅卡料、上皮带蜡等作业。任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。9 oE! T _8 t# f1 d* B8 L2、预防措施及应急处理0 z+ W% M6 _! u+ v(1)一般机械伤害事故的预防。防范措施有:检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各孔口、投料口、
7、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械操作者取得联系,有安全措施才可同意进入。操作各种机械人员必须经过专业培训,掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。 + B6 R# i/ V( H5 I(2)起重机作业环境应注意的安全问题。防范措施有:工作场所光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。起重机不允许在
8、暗沟、地下管道和防空洞上作业。起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。起重机作业区域附近不应有人做其它工作。起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。: n6 e) a(二)电气作业安全9 ! H( J1、常见触电事故的主要原因:电气线路、设备检修中措施不落实;电气线路、设备安装不符合安全要求;非电工任意处理电气事故;接线错误;移动长、高金属物体触碰高压线;操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具;因暴雨、雷击等自然灾害导致;在高位作业误碰带电体或误送电触电并坠落;现场临时用电管理不善导致;
9、人蛮干行为导致等。6 g& u3 q* m$ j+ Q5 L2、电气安全措施3 N9 _: c2 q6 Y9 e& K(1)预防触电的主要措施:一是电气作业人员对安全必须高度负责,应认真贯彻执行有关各项安全工作规程,安全技术措施必须落实。二是加强全员的防触电事故教育,提高全员防触电意识;健全安全用电制度;严禁无证人员从事电工作业。三是针对发生触电事故高峰值带有季节性的特点做好防范工作。! ) v b! P2 t$ S(2)生产作业过程中的防触电措施:施工现场用电作业必须由专业电工来担当,未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、动用电气设备。使用手持电动机械和其它电动机械时,要由电工接好电源,
10、安装上漏电保护器。电器线路或机具发生故障时,要找电工修理,作业者不能自行修理。作业完毕要把电闸拉下,锁好电闸箱。在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时,不要碰触到电线。作业中遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针,远离至少20米。7 v1 i T- ( Y: u(三)防火安全4 Y+ X0 Z3 8 / |7 x1、火灾产生的类型和原因。按着火可燃物类别,一般分为五类:可燃气体火灾;可燃液体火灾;固体可燃物火灾;电气火灾;金属火灾。引起火灾的原因,一方面是自然因素,如雷击、物质自燃等;一方面是人们的思想麻痹造成。% S, _3 P k: 1 i2、防火的安全措施$ c, Z. E0 O/ E
11、. W k0 U(1)防火工作的主要措施有:建立健全防火制度和组织;加强宣传教育与技术培训;加强防火检查,消除不安全因素;认真落实防火责任制度;配备好适用、足够的灭火器材。+ a3 I F: A/ (! F6 (2)扑救火灾的一般方法:隔离法:将可燃物与火隔离。窒息法:将可燃物与空气隔离。冷却法:降低燃烧物的温度。g; w# m4 K& E9 & a& Z- P(四)防爆安全% u* O* r7 0 Z1、引发爆炸的主要原因:电火花。如使用不防爆电机和不防爆电器、电线磁火、继电器动作、电瓶车行使等。工艺中产生或存在的,如反应热、压缩机运行中产生的高温、光照、蒸汽热源、高温车间等。各种明火。静电
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